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1、、高支模施工方法及技术要求：1、木模板及钢管支架的根本要求和技术参数：1、根本要求：详见专家论证方案成型模板由18 mm厚胶合板与方木楞制作而成；梁、板模板：由底模和侧模组成，梁、板底模承受垂直荷载，底模下用钢管支架承重，为减少梁的变形，梁底模应起拱，按跨度L的13/ 1000控制，钢管支架支承在坚实的地面或楼板上，以防下沉；梁侧模承受混凝土侧压力，为防止侧向变形，侧向用构造钢管加强支撑详见附图中梁模板构造图；钢管支架立杆底部距地面200 mm处，应设置纵横二个方向钢管扫地杆，在立杆的中间部位设置纵横二个方向水平钢管连系杆，以加强支架的整体性和稳定性详见支承架构造图；在立杆纵横二个方向，设置竖
2、向和水平剪刀撑 (详见支承架构造图)；为加强整体支体系统的稳定性，应将水平连系杆隔步与已浇的混凝土柱紧箍，并要求可靠连接( 详见支承架构造图 )；2、技术参数设计原则：以概率理论为根底的极限状态设计法；胶合板应符合现行质量与技术要求，?混凝土模板用胶合板?；胶合板厚15 mm。技术参数：取抗弯强度设计值 f m = 15 N / mm 2，抗剪强度设计值 f v = 1.4 N / mm 2，弹性模量 E = 6000 N / mm 2；所有使用的木材材质不宜低于III等材，有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材不得使用；梁、板模板方木楞均采用b h = 55 65 mm，在构造计算时按b h = 5
3、0 60 mm。技术参数：取抗弯强度设计值 f m= 13 N / mm 2，抗剪强度设计值 f v = 1.3 N / mm 2，弹性模量 E = 9000 N / mm 2；钢管应用现行标准?直缝电焊钢管?GB / T13793或?低压流体输送用焊接钢管?GB / T3092中规定的Q 235普通钢管，其质量应符合现行标准?碳素构造钢?GB / T700中Q 235A级钢的规定；标准钢管截面尺寸：外径d = 48 mm；壁厚t = 3.5 mm，在任何情况下不得将壁厚小于3.0 mm的钢管用于承重杆，钢管上严禁打孔；因考虑施工现场实际所用钢管质量的差异性，在进展构造计算时均按壁厚 t =
4、3.0 mm技术参数进展验算，但要求现场按壁厚t = 3.5 mm的标准钢管使用；钢管在使用前必须进展检测，其技术指标应符合要求时才能施工。钢管应进展防锈处理；钢管根据壁厚可按下表作技术参数调整。钢管截面特征值规格mm截面积A mm 2惯性矩I mm 4抗弯矩Wmm 3回转半径imm自重N / m 48 3.04.24 10 210.78 10 44.493 10 315.9433.3Q235钢材的强度设计值与弹性模量抗拉、抗压fkN / mm 2抗弯f mkN / mm 2弹性模量EkN / mm 20.2050.2052.06 10 2钢管扣件扣件是杆件的连接件，其质量必须符合建立部标准?
5、钢管脚手架扣件?GB158312006的规定，在使用前应进展现场随机抽样测试，其测试结果符合标准要求后才能使用；钢管扣件的承载力设计值kN工程承载能力设计值对接扣件抗滑3.20直角扣件、旋转扣件抗滑8.00因考虑施工现场实际使用扣件质量的差异性，在以下进展扣件抗滑移强度验算时均按标准设计值8.00 0.8 = 6.40 kN，双扣件取9.60 kN进展验算；2、支模架的构造要求与技术管理措施1、构造要求见附后图、立杆与纵横水平杆之间必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；、立杆的垂直度偏差应不大于架体高的0.75 % ，且不大于60 mm，立杆必须落地在混凝土硬化地坪上，并在立杆的端部设置厚度
6、50 mm木板底座，绝对制止用砖作底座。、应用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行标准?钢管脚手架扣件?的规定。旧扣件使用前应进展质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须调换。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65 N-m时，不得发生破坏。、为加强架体的整体性，应设置纵横竖向剪刀撑，并应增设水平剪刀撑。竖向剪刀撑斜杆与地面倾角在4560 0之间，并要求剪力撑必须落地在坚硬的基层上；水平剪刀撑按方案附图设置。水平剪刀撑的斜杆之间夹角在4560 0之间。剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接方式，接长处用三个旋转扣件，搭接长度不小于1.00 m，制止采用对接连接，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相
7、交的立杆、横向水平杆，旋转扣件中心线至主节点的距离应不大于150 mm ；竖向剪刀撑斜杆底部应置于固定物上，严禁悬空。2、钢管支模架搭设的根本步骤钢管支模架的搭设顺序为：清理基层，浇筑混凝土硬化地坪拉弹线确定立杆的位置摆放垫块摆放扫地杆逐根树立立杆，随即安装第一步纵横二向水平连系杆并与各立杆紧扣与纵横二向扫地杆扣紧逐次安装水平连系杆安装梁底横杆，并与立杆扣紧安装板底横杆，与立杆扣紧安装梁、板模板加设剪刀撑检查与验收浇筑混凝土。3、施工技术要点、钢管立杆垫板：钢管立杆下用300 300 mm，厚度不小于50 mm木垫板。支模架立杆坐落在混凝土垫层上，垫块位置均应准确、均匀地放在每根立杆钢管定位线
8、上，且必须放置平稳，不得松动，不得悬空；在楼面上层钢管立杆安装时应将上层立杆支承在下层立杆同一个支承点上，尽量保持相互对应。、施工要求必须使用合格材料，对于不合格的钢管、扣件均应按实际技术性能重新予以构造复验，鉴定能否使用，扣件安装应符合以下规定：扣件规格必须与钢管外径相匹配。螺栓拧紧扭力矩不小于40 N-m，且不应大于65 N-m。在主节点处用直角扣件固定纵横向水平杆等。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100 mm。在支模架搭设过程中，必须严格按方案规定进展搭设，及时与构造主体拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的平安。4、立杆施工要求立杆接长应用对接或套筒法连接，以保证立杆中心受压;立杆
9、上的对接扣件应交织布置，二根相邻立杆的接头不应设置在同步；立杆接长时，同步隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1 / 3 ;本工程中局部需采用钢管双立杆，辅立杆长 12 m，主辅立杆应穿插配置，在一个步距围主辅立杆必须用二个旋转扣件紧扣，主辅立杆同时与水平杆用直角扣件固定。在支模架搭设过程中，架体立杆均应垂直，尤其不得向一个方向倾斜，搭设过程中应随时校正立杆垂直度和水平偏差，防止过大的累计偏差；所有立杆必须落地，严禁在水平杆上加设悬空立杆；5、水平杆施工要求纵横水平杆相互垂直，水平杆两端应伸出立杆外100 mm以上。接长纵横水平
10、杆采用搭接连接，搭接长度不小于1000 mm，并均匀用3个旋转扣件固定，螺栓应适度拧紧，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小100 mm，相邻水平杆接头应相互交织布置，不应设在同步、同跨，相邻接头水平距离不应小于500 mm，纵横二向水平杆，设在立杆的二侧，并采用直角扣件与之扣紧；每步纵、横向水平杆必须双向拉通。水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不宜小于6 m；支模架底座上必须设置纵、横二个方向扫地杆，纵、横扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，不得相互扣接，扣件螺栓必须按规定拧紧，立杆和水平杆搭接要采用直角扣件，保证传力和水平观感。水平连系杆应与已浇筑的混凝土柱隔步紧箍，以加强支模架的整体
11、稳定性，紧箍节点图详见高支模专家论证方案中附图。本案的梁底小横杆均直接阁置在大横杆之上，以保证梁底模板处水平状态。6、支模架施工前的准备工作、用于支模架的钢管与扣件必须经过检测。钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验情况。、在搭设支模架之前必须做好“支模架搭设专项方案的技术交底工作。由工程经理或工程工程师向操作人员进展平安技术交底。平安技术交底容应与方案相一致，交底的重点容为搭设参数、构造措施和平安事项等。交底工作应用书面形式，交底双方履行签字手续，做到职责清楚。、支模架搭设完成后，应由工程经
12、理或工程工程师组织施工员、平安员、质监员、作业班组长等有关人员共同验收。其中，扣件拧力检查数量规定为：梁、板顶部大、小横杆，立杆搭接节点的扣件应全数检查，其余扣件检查数量不少于总数的10 % 。发现隐患及时纠正，不得遗留。验收要有书面记录，且填写好验收表格，参与验收人员签字确认。7、施工平安管理、保证平安措施各级管理人员要有对职工生命高度负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好平安工作，搞好平安设施。人员及施工平安要求、支模架搭设人员必须是经过按现行标准?特殊作业人员平安技术考核管理规则?GB5036考核合格的专业登高工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；、作业人员必须服从管理人员的安排
13、，遵守工程部各项平安管理规定和制度，进入施工现场的人员必须戴平安帽，系好平安带，作好防护设施，不得穿拖鞋，必须穿防滑鞋上高空，严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹；、作业层上的施工荷载应符合设计与方案要求，不得超载；脚手架不得与模板支架相相连；模板支架在使用期间，不得任意撤除其中的杆件；当模板支架根底下或相邻处有设备根底、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取相应的技术技术措施，确保支架的平安；六级风及以上大风和雾、雨、雪天气时应停顿模板支架搭设与撤除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支架系统的工作状态，一旦发现异常情况，应及时报告
14、施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应迅速组织撤离人员的应急措施，并进展加固处理；、听从管理人员指挥，积极配合工程平安员日常检查，发现问题及时整改。、其它平安施工注意点、在施工中，要求施工管理人员与操作工人必须严格控制混凝土的堆积高度，制止超高超厚。、泵送口距水平模板的垂直距离不得大于1.20 m。8、模板的撤除、梁、板底模及其支架撤除时的构造混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表要求：梁、板底模及其支架撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度m到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率%板 22， 88 50 75 100梁、拱、壳 88
15、75 100悬臂构件- 100已浇混凝土的强度则应根据同条件试块的实际强度决定，制止凭经历估计进展判定。在隔层施工时，必须考虑下一层楼面设计荷载对上一层施工荷载的承受能力。对本工程而言，上层施工荷载大于下层楼面的设计荷载，为保证已浇混凝土楼面在施工时不至由于上部施工荷载过大而受到破坏，在施工上层混凝土支架时，必须保存已浇下层楼面下的模板及支架，待上层梁、板混凝土浇筑完成，且强度到达设计强度的80 %以上时，方可撤除下层模板及支架，务请工程部在施工时密切关注，切不可麻痹大意。、模板支架撤除前应对撤除人员进展技术交底，并做好交底书面手续。、撤除作业必须由上而下逐步进展，严禁上下同时作业。分段撤除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板架，连接件必须
