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1、巴陵分公司供销部七里山储运车间储罐转盘梯加强板焊缝补焊施工方案编 制:审 核:批 准:大成公司工程项目部九月十九日目 录1、工程概况32、施工进度计划及措施33、施工方法及顺序44、 施工安全措施55、施工平面布置图66、劳动力及施工机具安排计划67、雨季施工技术措施68、项目HSE管理方针、目的79、安全保证体系10JHA风险分析:11附件:巴陵石化大成检修安装有限责任公司焊接工艺评估报告汇编1、工程概况1.1简介本工程为巴陵分公司供销部七里山储运车间L710、L701、L702、L712、L711、L708、L707七台储罐转盘梯和罐壁相联补强板角焊缝由于腐蚀严重导致出现罐体穿孔,按供销部
2、的规定对这七台储罐罐壁垫板进行补焊。1.2施工方案编制依据1) GB50128-2023立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范;2) GB50236-2023现场设备、工业管道焊接工程施工规范;3) GB250-8附录渗透探伤;4) GB50683-2023现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范5) GB 50661-2023钢结构焊接规范;6) SH3501-2023石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范;7) GB50205-2023钢结构工程施工质量验收规范 2、施工进度计划及措施2.1 施工进度计划按照供销部规定,结合车间生产的实际情况,我公司合理安排进度计划,将先进行L710
3、、L708两储罐的补焊,待完毕后再进行其他储罐施工,总工期控制在20天以内。进 度 安 排月份9月22日9月23日9月25 日9月2510月12日工作内容施工准备完毕L708、L710储罐焊缝补焊完毕其余5台储罐焊缝补焊2.2 施工进度控制施工时,有项目经理严格控制施工进度,必要时加班加点,保证各项工作在计划工期内完毕。3、施工方法及顺序3.1 施工程序 焊缝打磨,并进行外观检查。 对罐壁垫板角焊缝进行补焊。对罐壁的垫板角焊缝进行彻底的打磨除锈 搭设施工所需的脚手架施工准备材料验收,现场防护措施建设 焊缝外观检查防腐检测无质量问题交工验收 着色探伤对补焊角焊缝进行防腐刷漆 有质量问题进行修补修
4、补合格后交工验收3.2 施工准备及材料验收3.2.1 施工准备1) 施工前,应准备必要的施工机具;2) 准备一套完善的技术资料;3) 施工前使用钢管及石棉瓦做好防火隔离墙;4) 施工人员开始施工前,对储罐进行分析检测,检测合格后方可进入施工,天天施工前再对罐内气体做安全检测。5) 架设好临时电源线及用电设备。6) 保证施工现场“四通一平”。3.2.2 材料验收1) 选用工器具必须具有质量合格证书,并对材料进行复检,确认合格后方可使用。2) 焊接材料应具有合格证,一般选用与钢材相应的抗裂性较好的焊条,并报监后合格后方可使用。3.2.3 焊接规定1)焊接工艺的拟定油罐主体材料均为 Q235 B 碳
5、素钢;焊接方法采用手工电弧焊;焊接材料选用J422焊条。焊接工艺参数见附件。2) 焊条保管:焊条入库时,应按不同类别,型号或牌号分别在不同位置存放 , 严禁混存。库内规定通风要良好、干燥。温度控在 10 25 左右,相对湿度应小于 50% ,防止受潮变质。焊条存放时必须垫高,离地面或墙壁应大于 0.3 米,并应分开堆放,以保证焊条周边空气流通。3) 焊条的烘烤:焊条使用前,必须进行烘烤。碱性低氢型焊条烘烤温度为 350 400 保温 1 2 小时;酸性焊条为 150 200 保温 1 2 小时。烘干后的焊条应装入恒温箱,随用随取。焊工使用焊条时,不得直接从高温箱取出以防聚冷产生开裂、脱皮。4)
6、 焊条的领用:焊工领用焊条时,应备有性能完好的焊条保温筒,并根据当班工作量一次领用一个品种的焊条。当次未用完的焊条应及时回收,重新按规定烘烤后方可使用,重新烘烤次数不得超过两次。5) 焊接时,应先对罐壁垫板角焊缝认真仔细地清除焊缝表面缝隙及边沿的油、锈、水、泥沙、金属颗粒等杂物进行焊缝多层多道焊接。焊接时,焊工要认真操作,所有角焊缝的焊脚高度应符合图纸规定。焊肉饱满、无漏焊、无表面裂纹、气孔、夹渣等缺陷。成形要美观。3.2.4焊接修补1) 凡属质量检查不合格的焊缝,应按 GBJ128 90 标准第 5.6.1 条和第 5.6.2 条有关规定进行焊接修补。 2) 焊缝返修前,应分析缺陷产生的因素
7、,并根据产生的因素、性质、大小、部位、深度来决定采用何种机械方法来清除缺陷。3) 焊缝的返修施焊工艺与正式焊接工艺相同,每处修补长度不得小于 50mm ,返修后的焊缝质量及标准应按原定的探伤方法重新进行检查,且应达成合格标准。4) 焊缝返修时,应挑选焊接技术过硬,经验丰富的焊工担任。同一部位的焊缝返修次数不得超过三次。如进行三次返修,其返修方案须经工地技术总负责人批准。 3.2.5施焊环境 现场施焊环境如出现下列情况之一时,应采用有效防护措施方能进行施焊.风速8m相对湿度90雨天3.3 检查验收3.3.1 焊缝应进行外观检查,检查前将熔渣、飞溅清理干净。焊缝表面质量应符合下列规定:焊缝及热影响
8、区,不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。对接焊接的咬边深度不得大于0.5mm,咬边的连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10。罐壁垫板角焊缝不得有低于母材的凹陷。3.3.2 着色探伤检查所有角焊缝补焊完后应采用着色探伤检测对焊缝表面检查是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,待检测结果达标后方位合格。3.4 工程验收储罐角焊缝所有补焊完毕后,建设单位应按设计文献和有关规范进行全面检查和验收。准备好完整的施工记录和技术文献会同建设单位一起办理工程移交手续。4、 施工安全措施4.1动火安全措施1) 施工前对储罐应进行蒸罐,完毕后彻底清理剩余油污,并及时清理出罐外,断开储罐流程阀
9、门后,并在法兰间加盲板或直接断开进行绝缘隔离,彻底断开与各储罐流程的连接。2)用可燃气体检测仪对罐内和罐区进行检测,合格后方可施工(可燃气体爆炸下限大于4时,分析检测数据小于0.5为合格;可燃气体爆炸下限小于4时,分析检测数据小于0.2为合格,每四小时检测一次)。3)施工前,储油罐必须自然通风不少于72小时,焊接作业时使用防爆排气扇采用强制通风,进入受限空间必须办理受限空间作业许可证,在罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12v,严禁在罐内放置灭火器。4)清除用火区域10米以内的可燃物,备好8公斤灭火器4个,35公斤灭火器2个,并由专人持护灭火器。5)打开消防水罐阀门接好消防水带并铺
10、设到用火点处,随时做好灭火准备。6)电气焊作业人员必须所有持证上岗。工作结束时要清理完施工中的废弃物方可离开。7)进入施工现场的所有施工人员劳保穿戴整齐,严格遵守巴陵分公司安全管理规定。8)动火前必须按规定办理好各票据,认真做到三不动火的原则。9)用火作业施工时严禁在罐体继进行其他作业施工。10)罐内有人施工时,罐外人孔处必须有专人进行安全防范守候。4.2安全技术措施1)施工人员必须严格按照本岗位安全操作规程施工,并按规定穿戴合适的劳保用品,不得穿有任何化纤织物的衣服,以防止静电火花的产生,所有进入罐区作业人员都要严格遵守巴陵分公司的各项防火管理制度;2)所有参与作业的人员在进入蒙古公司联合站
11、前由安全人员进行施工安全交底,明确施工操作安全要点后方可进入现场。3)施工现场用电设备需电工专人负责,并且必须有可靠接地接零保护;为防静电,施焊点20cm内必须二次接地;4)施工现场使用的乙炔瓶、氧气瓶距离明火应10米以上,乙炔瓶及氧气瓶之间5米以上,乙炔瓶上安装阻火器,两种气瓶严禁存放在一起。气瓶应在检查的有效期内使用,且防护帽,减震圈应齐全良好。5)动火前,动火报告已批准,甲乙双方的安全人员必须在现场进行安全监护,在确认不存在危险因素的情况下,经可燃气体检测合格后,由双方安全人员下令动火;动火时,双方安全员现场全程监护;6)现场焊接时,用505角钢打好接地;7)气割及焊接全过程应按规定期间
12、间隔进行可燃气体检测。8)动火时,现场需设立足够数量的灭火器材;9)施工人员严禁随意开关阀门,倒换流程;10)每次动火前,必须由专业电工进行用电设备1、2次线路的安全检查,规定绝缘材料无破损、设备连接良好和开关开合灵活。4.3消防设施设备施工人员在进入施工前所有进行消防知识培训,成为应急救援人员,在发生火灾爆炸后由动火负责人组织配合消防队灭火。消防机具设备清单如下:序号设备名称单位数量备注18kg干粉灭火器只4235kg干粉灭火器只43防火毯块4所有施工人员施工前必须学习甲方安全防火管理条例,遵守甲方安全防火管理条例各项条款。在有罐四周用钢管和石棉瓦搭设2m高的防火隔离带在隔离带外不得进行焊接
13、切割作业。所有施工人员不得在罐区内吸烟。所有施工人员不得在进入进入罐区后使用手机和穿铁掌鞋。在施工区域之外张贴防火警示牌。在施工区域必须准备完好的灭火器材。5、施工平面布置图根据现场实际情况,绘制下面施工平面图:6、劳动力及施工机具安排计划6.1劳动力需要计划序号工种类别最高使用人数备注1铆工22电焊工23架子工44电工15普工36安全员17技术员16.2焊接及其他设备序号机具名称规格单位数量备注1逆变焊机台22烘干箱500C台13焊条恒温箱100-150台14气焊、割工具套25角向磨光机125台36焊接测量尺把17棒式磨光机台27、雨季施工技术措施雨季施工措施:1)雨季施工,一定要设立排水通道。2)对需要防雨的施工部位,要设立防雨棚。3)雨季施工还要备齐防雷电装置