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1、滕州中盛化工有限公司年产10万吨醋酸乙烯项目环境影响补充报告简本建设单位：滕州中盛化工有限公司二一三年十二月1 建设项目概况1.1 建设项目概况项目名称：滕州中盛化工有限公司年产10万吨醋酸乙烯项目环境影响补充报告书建设单位：滕州中盛化工有限公司建设地点：山东省滕州市鲁南高科技化工园区1.2 建设项目主要变更内容、生产工艺及产品方案1.2.1 主要变更内容中盛化工年产10万吨醋酸乙烯项目于2008年6月在滕州市发改局备案，2008年7月24日委托山东省环境保护科学研究设计院编制环境影响报告书，2009年5月14日通过了山东省环保厅对环境影响报告书的审查，并取得批复（鲁环审2009155号）。该
2、项目建设过程中，排水去向等发生变更，山东省环保厅以鲁环评函201234号文要求该项目重新确认总量控制指标，并编制环境影响补充报告报省环保厅审查。10万吨醋酸乙烯项目配套建设3台75t/h循环流化床锅炉提供动力，因循环流化床锅炉氮氧化物产生浓度较低，且“十一五”期间国家尚未对氮氧化物实施总量控制，因此原环评中未要求采取脱硝措施。在补充报告书编制过程中，考虑到国家已将氮氧化物增加为全国实施总量控制的污染物，且氮氧化物排放标准日益收紧，为使企业在未来获得更大的发展空间，因此企业决定增加锅炉烟气脱硝措施。对照环评报告项目组成与实际建设内容，本项目主要变更内容为：（1）污水排放去向变更。根据省环保厅原批
3、复要求，本项目废水经污水处理站处理后，应在满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后全部在厂内回用，不得外排。目前，鲁南高科技化工园区配套的污水处理厂已经建成投运，本项目申请改变排水去向，本项目废水经本企业污水处理站处理后，达到园区污水处理厂进水水质要求，经园区污水管网排入园区污水处理厂，满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后，排入小沂河。（2）污水处理工艺变更。原环评报告书中废水处理工艺为“A2/O法生化处理工艺”，处理站设计能力150m3/h。实际建设采用“水解酸化+接触氧化+氧化反应+曝气生物滤池”处理工艺，处理能力为200
4、m3/h。（3）增加锅炉烟气脱硝措施。原环评报告书中锅炉烟气未采取脱硝措施，根据国家“十二五”污染物总量控制规定及当地环保管理部门的要求，拟采用选择性非催化还原技术（SNCR），以尿素为还原剂对三台锅炉烟气进行脱硝，脱硝效率50%。具体变更内容见表1。表1 本项目变更内容一览表变更项目变更前变更后变更原因污水排放去向废水经污水处理站处理后，应在满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后全部在厂内回用，不得外排。经本企业污水处理站处理后，达到园区污水处理厂进水水质要求，经园区污水管网排入园区污水处理厂，满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级
5、A标准后，排入小沂河。本项目环评期间，园区污水处理厂及园区污水管网尚未建成，本项目废水不具备集中处理的条件，所以选择处理后全部回用的废水处理方案。目前园区污水处理厂及配套管网已经建成，本项目废水具备进入园区污水处理厂的条件。本项目废水排入园区污水处理厂处理，既能解决园区污水处理厂污水量不足问题，又能降低本项目污水处理运行成本。污水处理工艺A2/O法生化处理工艺，处理站设计能力150m3/h。采用“水解酸化+接触氧化+氧化反应+曝气生物滤池”处理工艺，处理能力200m3/h。烟气脱硝未采取脱硝措施采用SNCR技术进行烟气脱硝，脱硝效率50%，具体见图2.3-3。国务院关于印发的通知（国发2011
6、26号）中将氮氧化物增加为全国实施总量控制的污染物。本工程锅炉烟气未采取脱硝措施直排，对大气环境影响较大，并增加了当地减排压力。采用SNCR技术进行烟气脱硝具有投资成本适中、对锅炉本体的改动量极小，运行稳定可靠的特点。1.2.2 主要生产工艺及建设情况本项目变更前后生产工艺路线不变，与原环评批复内容一致。本项目总投资47129万元，项目采用干法电石乙炔工艺、乙炔气相合成工艺生产醋酸乙烯，主要建设内容包括乙炔发生和净化、醋酸乙烯合成、醋酸乙烯分离、醋酸乙烯精制、乙醛氧化等生产装置以及相关辅助工程和公用工程。工程用水为岩马水库水，用电引自夏庄电站，蒸汽由自建375t/h锅炉供给，配套建设污水处理站
7、。目前，该工程主体生产装置已建成一条生产线；罐区、污水处理站等已建成，75t/h锅炉已建成2台。项目组成及具体的建设进度见表2。表2 项目组成及建设进度表工程组成序号车间名称环评报告建设内容建设进度主体工程1乙炔发生1条乙炔发生生产线已建成乙炔净化2条乙炔净化生产线已建成一条2醋酸乙烯合成2条醋酸乙烯合成生产线已建成一条3醋酸乙烯分离2条醋酸乙烯分离生产线已建成一条4醋酸乙烯精制2条醋酸乙烯精制生产线已建成一条5乙醛氧化1条乙醛氧化生产线已建成辅助工程1锅炉房3台75t/h循环流化床锅炉已建成2台2空压空气压缩机2台已建成1套6000Nm3/h空分设备已建成3化学水站60m3/h的脱盐水系统，
8、采用“预处理反渗透（RO）装置混床”的处理工艺已建成4循环水系统新建SBL-3000逆流式冷却塔2座已建成5冷冻站螺杆式制冷机组5台现有2台6维修已设立维修站7分析化验室位于装置综合楼内已建成公用工程1供水系统由自来水公司供水已建成2供电系统自夏庄电站引35KV两回路供电母线已建成3供热系统由本工程锅炉房供给是环保工程1废水处理站A2/O法生化处理工艺，处理站设计能力150m3/h采用“接触生物氧化法”工艺27000m3事故水池一座，位于污水处理站内已建成3地下水防渗将污水管线及各物料输送管线地上布置，并对绿化带以外的整个厂区进行防渗处理，同时对主装置、罐区、原料卸料区、固体废物储存场所、事故
9、水池、污水处理站以及各管道沟、地沟、收集池等进行重点特殊防渗、防腐处理已落实4废气的处理锅炉烟气经“炉内掺烧电石渣+布袋除尘+烟气湿法电石渣脱硫”后高空排放已落实5固废的处理与处置危险废物送有资质的危险废物处理单位处理尚未产生6200m2危废储存间，位于污水处理站未建成7防噪降噪措施采用低噪声设备、室内布置、消声、隔声等措施已落实储运工程1原辅材料及燃料煤库和煤破碎厂房各1座已建成电石破碎厂房和电石筒仓各1座已建成辅料库1座已建成锅炉除尘灰筒仓、炉渣筒仓各1座已建成临时堆场1座已建成2罐区6台500m3的醋酸储罐已建成3座2座500m3的反应液储罐已建成1座8座500m3的醋酸乙烯储罐已建成3
10、座2座100m3的乙醛储罐已建成1座2座100m3的碱液储罐已建成1座3气柜1座2500m3的乙炔气柜已建成1.2.3 主要产品方案本项目产品方案见表3。表3 产品方案一览表序号产品及副产品名称单位数量备注1醋酸乙烯t/a100000产品2乙炔t/a40416中间产品3乙醛t/a4396中间产品4轻组分t/a3592中间产品5脱硫石膏t/a6038副产品2 区域环境质量现状因本次变更涉及排水去向和增加锅炉烟气脱硝，其它环境因素不受影响，因此本项目环境质量现状监测只包括地表水和环境空气。2.1 地表水环境质量现状小沂河1#点位COD、BOD5、氨氮、挥发酚、粪大肠菌群监测结果出现超标，说明小沂河
11、及其支流上游来水由于木石镇工业废水及生活废水混入，水质较差，不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求；新薛河各监测因子监测结果基本满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。小沂河部分因子超标是因为木石镇鲁南高科技化工园区化工企业较多，相对较复杂，有些还是间歇排水，氨氮等有机指标变化较大。2013年10月11月小沂河西王庄例行监测断面数据显示，COD均出现超标，氨氮均达标，说明小沂河水质已经不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。2.2 环境空气质量现状本工程所在区域现状监测因子SO2、NO2均能满足环境空气质量标准(GB3095-
12、1996)及修改单二级标准的要求；PM10、TSP均超标，与监测季节为冬季，处于北方采暖期及地面干燥所致；非甲烷总烃能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限制的一半标准要求。3 环境影响评价3.1 评价等级及评价重点根据变更对周围环境影响的特点，本次补充评价在工程分析的基础上，对地表水、环境空气环境影响进行重点评价，并重点论述废水、废气污染防治措施的技术经济可行性。本工程外排废水主要是生产废水、生活废水、设备冲洗废水、循环水系统排水等，生产废水、生活废水经中盛化工污水处理站处理后，与循环水排水一起送园区污水处理厂处理，经园区综合污水处理厂处理后，达到城镇污
13、水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后，由排水管道排入小沂河。废水排放量1440m3/d，水质简单，小沂河属于小河，执行类标准，根据环境影响评价技术导则 地面水环境部分（HJ/T2.3-93）中表2判定，本次地表水影响评价确定为三级。在原环评报告中，NO2的小时、日均、年均预测贡献值较小均不超过环境空气质量标准（GB3095-1996）标准修改单二级标准要求，投产后对周围环境空气影响较小。锅炉烟气增加脱硝措施后，烟气中氮氧化物排放浓度和排放速率降低，对周围环境影响进一步减小。确定环境空气为三级评价，仅进行简要的影响分析。1.5 评价范围及重点保护目标根据评价工作等级的要
14、求，并结合当地气象、水文地质条件和工程废水排放情况，确定本次评价中地表水评价范围及重点保护目标，具体见表4。表4 评价范围及重点保护目标序号项目评价范围重点保护目标1地表水小沂河接纳园区污水处理厂排水后至新薛河微山湖入口处，全长约25km的范围小沂河、新薛河等地表水2环境空气以锅炉房为中心，边长5km的矩形范围周围居民区4 污染物达标分析（1）本项目变更不会引起废气、废水产生情况的变化；固废的产生及排放情况也不会变化。变更主要造成废水、废水的治理、排放情况的变化。（2）变更后，本工程废水经企业污水处理站、园区污水处理厂处理后，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准要求，排入小沂河。本工程排入园区污水处理厂的废水量为60m3/h（1440m3/d、48万m3/a），COD排放量78t/a，氨氮排放量8.64t/a。经园区污水处理厂处理后，本工程排入外环境小沂河的废水量为60m3/h（1440m3/d、48万m3/a），COD排放量24t/a，氨氮排放量2.4t/a。（3）本项目对三台锅炉烟气采取SNCR工艺进行脱硝处理，以尿素为还原剂，脱硝效率50%。氮氧化物的排放浓度和排放速率由240mg/m3、
