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1、编号：口口钢结构分部（子分部）工程验收记录工程名称结构类型钢屋盖层数单层施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位/分包单位负责人/分包技术负责人/序号子分部（分项）工程名称分项数（检验批数）施工单位检查评定监理（建设）单位验收意见1钢结构焊接分项1合格2零件及部件加工分项1合格3构件组装分项1合格4预接装分项1合格5单层结构安装分项1合格6普通紧固件连接分项1合格7高强螺栓连接分项1合格8压型金属板分项1合格9防腐涂料涂装分项1合格质量控制资料完整安全和功能检验（检测）报告符合要求观感质量验收符合要求验收结论（由监 理或建 设单位 填写）施工单位项目经理：年月日分包单位项目经理：年月日勘察
2、单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日(GB50300-2001 )表 E.0.1注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。编号：钢结构焊接分项工程质量验收表工程名称结构类型钢屋盖检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位/分包单位负责人/分包技术负责人/序 号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论119/AD轴钢构件合格234567891011121314151617检验批质量检查记录完整备注施工 单位 检查 结论项目专业 技术负责人：年月日监理（建设）验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月
3、日(GB50300-2001 )表 E.0.1钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表 J.0.1编号：010901/020401 口工程名称分项工程名称钢结构焊接项目经理施工单位验收部位19/AD轴钢构件监理单位总监理工程师施工执行标准 名称及编号依据国家标准 GB50205-2001施工专业工长 （施工员）分包单位/分包项目经理/施工班组长/质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料进场（4.3.1条）符合要求2焊接材料复验（4.3.2条）/3材料匹配（521条）符合要求4焊工证书（5.2.2条）符合要求5焊接工艺评定
4、（5.2.3条）/6内部缺陷（5.2.4条）符合要求7组合焊缝尺寸（5.2.5条）符合要求8焊缝表面缺陷（5.2.6条）符合要求般项目1焊接材料进场（4.3.4条）符合要求2预热和后热处理（5.2.7条）/3焊缝外观质量（5.2.8条）符合要求4焊缝尺寸偏差（5.2.9条）符合要求5凹形角焊缝（5.2.10条）/6焊缝感观（5.2.11条）符合要求施工操作依据完整质量检查记录（质量证明文件）完整施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查贝：技术负责人：年 月日监理（建设） 单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月日零件及部件加工分项工程质量验收表(GB50300-20
5、01 )表 E.0.1编号： 口口工程名称结构类型钢屋盖检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位/分包单位负责人/分包技术负责人/序 号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1119/AD轴钢构件合格234567891011121314151617检验批质量检查记录完整备注施工 单位 检查 结论项目专业 技术负责人：年月日监理 （建设）验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001 ）表 J.0.5编号：010905/020405 口工程名称检验批部位19/AD轴钢构件施工单
6、位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准依据国家标准 GB50205-2001施工分包单位负责人/主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检 记录或结果监理（建设）单位验收 记录或结果1材料进场第421条符合要求2钢材复验第422条符合要求3切面质量第7.2.1条符合要求4矫正和成型第7.3.1条和 第7.3.2条符合要求5边缘加工第7.4.1条符合要求6螺栓球、焊 接球加工第7.5.1条和 第7.5.2条/7制孑L（A、B 级螺 栓孔）螺 栓 公 称 直 径1018螺栓 直径 允许 偏差0.000.2118300.000.2130500.000.25螺 栓 孔 直 径1018螺栓 孔径
7、允许 偏差+0.180.001830+0.210.003050+0.250.00制孑L （C级 螺栓孔）直径允许偏 差（mm）+1.00.0110110011圆度2.0121221221垂直度0.03t且不 应大于2.0122121221续下表接上表010905/020405口一般项 目合格质量标准（按本规范）施工单位自检 记录或结果监理（建设）单位验收记 录或结果1材料规格 尺寸第423条和第4 .2.4条符合要求2钢材表面 质量第425条符合要求3切 割 精 度气 割 允 许 偏 差零件宽 度、长 度 3.0212122-1122切割面0.05t ,且不应大于2.01221222221平面
8、度割纹深 度0.30.10.30.20.20.30.10.30.20.10.3局部缺 口深度1.01110001011机 械 .、八 剪 切 允 许 偏 差零件宽 度、长 度 3.022131-12-1-22边缘缺棱1.01111111111型钢端 部垂直 度2.012221122114矫 正 质 量第733条、第7.3.4条和第7.3.5条符合要求5边 缘 加 工 精 度 及 允 许 偏 差零件宽 度、长度 1.01111111111加工边 直线宽1/3000，且不 应大于2.02221122111相邻两 边夹角 675232421342加工面垂直度0.025t，且不 应大于0.50.30.30.20.40.10.20.10.20.10.2加工面 表面粗 糙度50/1211823212418153211接上表010905/020405 6螺 栓 球 加 工 精 度项目允许偏差施工单位自检 记录或结果监 理（建设）单位验收记录或结果圆度d1202.5同一轴线 上两铳平 面平行度d1200.3铣平面距球中心距离 0.2相邻两螺栓孔中心线夹角自 土 30，
