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1、1003改造工作面安装技术安全措施1010改造工作面现已具备安装条件,经研究决定，由我单位对10013改造工作面运输机、煤机、皮带机、单体支柱等进行安装，为了保证安装工作的顺利进行,特制定本技术安全措施。一、准备工作：、所需工具及备件准备：8t滑轮4部、5手拉葫芦4部、8t马蹬个、专用平板车10辆、重型套筒两套等。 2、运输路线巷道高度不低于，道中心距离两帮突出点不少于0。9。 、轨道为18kg/m型，轨道目视平直、变坡（变道）圆顺,轨枕间距00m,误差0m;轨枕保持完好与轨道垂直,不歪斜、晃动；轨道接茬处有夹板;轨道接头高低差、内错差不超过5mm，间隙不超过10mm,构件齐全（夹板、螺栓包括
2、垫片、道钉等）齐全，紧固有效.、绞车布置：（如附图所示)序号型号绳径位置1JD1.6155井底车场2D-16155轨道巷距离100103运输顺槽60 .J1.615。5轨道巷距离0103运输顺槽65 m。4JD1.2位于工作面切眼内5J141.5位于工作面切眼内5、 所有绞车必须经过验收合格后方可使用。二、技术要求：(一）、安装内容设备型号安装地点 备注移动变电站BSGY3010100103面联络巷台煤机MG160/38W0013改造工作面切眼1台工作面刮板输送机Z30/220100103改造工作面切眼台顺槽刮板输送机SGW-4010010改造运输顺槽1台皮带输送机TL80/370103改造运
3、输顺槽;联络巷（1000改造运输顺槽10013运输顺槽)；100运输顺槽3台乳化泵BRW12/31。1003联络巷2台(两泵一箱）喷雾泵PW250/A10103联络巷台（两泵一箱）调度绞车JD(JD1.4)0010改造回风顺槽2台馈电开关KZ400110改造回风顺槽1台煤机开关QJZ-400100103改造运输顺槽1台工作面刮板输送机开关J010103改造运输顺槽1台顺槽刮板输送机开关QB1200003改造运输顺槽1台皮带输送机开关QZ120103改造运输顺槽;联络巷（1013改造运输顺槽1010运输顺槽）;00103运输顺槽3台乳化泵开关QB12010003联络巷台喷雾泵开关QZ-12101
4、3联络巷2台调度绞车开关BZ-80N003改造回风顺槽2台液压支柱D2525/10100103改造工作面切眼75根液压支柱DZ25-2/1010013改造工作面两道各0根2、 安装顺序移变泵站工作面运输机运输巷链板机皮带机采煤机液压支柱。三、 施工安全措施（一）设备安装注意事项1、系统安装 （1）供电、供液系统采用1003工作面原系统,经检修及线路改造后可投入使用. (2)运煤系统安装 1）工作面运输机安装 A、将运输机所有配件（包括溜槽、电缆槽)按安装顺序排列整齐，并把连接零部件材料妥善放置。 B、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至工作面后，放在机头(尾）指定位置处. C、用导链或绞车再
5、分别将机头(尾）架放在底座上，位置适中,用螺栓紧固,使之与底座连成一体。 D、根据现场情况由矿指派专人确定溜子机头,机尾位置。位置确定后依次安装机尾,中部槽，电缆槽，齿条.在安装中部槽时要先在溜槽底部铺好6钢丝绳，以便溜槽铺好后拉底链用.对开天窗的特殊溜槽，要求在机头，机尾紧跟抬高槽各加装一块。 E、安装溜子时要求将底板清理平整,溜子安装要求上下成一直线，溜子的安装要做到安装一套完好一套,各连接螺丝上齐上紧，固定销安装到位。从溜槽舌头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对接,接口要严密,两侧用溜槽连接销等连接牢固，并使溜槽成一直线。天窗槽必须按标准铺设(从机头数第6块每隔块装一块天窗槽）。 F、安装
6、电缆槽:电缆槽的安装必须逐节进行，首先将电缆槽与溜槽孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用夹板相连成一体。G、安装机头、机尾电机、减速器:将导链拴挂在支架吊装孔上，分别起吊减速器与锚链轮正对，电机联轴节与机头(尾)减速器对位，垫好相应垫块，将螺丝与机头(尾）架紧固。但运输机机头要等到采煤机部件吊入运输机机道后才能安装。 2）运输巷链板机安装: A。安装顺序 先将溜头运至指定安装地点，摆放平整，然后安装驱动滚筒、变速箱、耦合器及电机，安好后由电工负责接线. 将刮板链从溜头底部链槽穿入,并向溜尾方向摆开. 将二节用螺栓与溜头固定牢固,并随之把底链放入二节底链槽中。 将中间槽依次铺好，并将溜槽销子插入前
7、一节溜槽销口内，随后把底链放入链槽内。 最后，将溜尾与溜槽连接好,把上链铺入链槽,随后进行紧链和接链，并进行试运转。 .机头的安装与固定 刮板输送机头的安装 为便于卸煤和溜头的清理，用11#矿工钢加工制作专门的铁凳子架在皮带一侧，铁凳子上方安设底托梁，在底托梁上方安设溜头。 机头的固定 安装就位后，在机头垂直下方两侧各打两根1180左旋螺纹钢锚杆,用刮板输送机链子将机头固定在巷道底板锚杆上，锚杆上端加锚杆盘并用丝帽上紧,固定丝帽必须上满丝，并外露3丝。 机尾的固定 在机尾两侧各打两根1880mm左旋螺纹钢锚杆,用刮板输送机链子将溜尾孔穿过，固定在锚杆上，锚杆上方加托板并用丝帽上紧,固定丝帽必须
8、上满丝，并外露3丝。 C.铺设与注意事项刮板输送机一定要铺平、铺直,机头、机尾打地锚固定，地锚要打牢,并班班检查。 刮板输送机的机头、机尾必须用地锚固定好。 延长或缩短刮板输送机,可用手拉葫芦将刮板输送机头或溜尾拉开，然后抽接刮板输送机。抽接刮板输送机时，须先将链子断开，并切断电源。 紧链时注意事项：进行掐、接链,点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免链条伤人。 3)皮带机安装 按安装顺序将安装部件分别运至安装地点附近。 铺设皮带前把巷道内所有设备移至帮部。 固定机头底座及大框架:根据机头与其主运输设备的搭接情况,确定机头滚筒位置。之后，利用导链将各
9、个大框架和主滚筒等逐件起吊并安装.机头主体对完，再将卸载臂、卸载滚筒、贮带仓部分、固定折返滚筒、张紧绞车、上下托辊分别上齐上全,并将机头部分穿好胶带。 机身部分安装：首先从机头部分逐个将H架、边杆成直线平整的沿巷道从前向后对安,同时安装底托辊。 机尾部分安装：确定机尾底座位置，打地锚固定机尾底座、承载梁、缓冲托架等,并与机身架杆相连，穿接机尾胶带，并将所有胶带接口用钉扣机钉牢卡紧成为一体。 2、煤机安装 （）采煤机入面前，所有的油液要排放干净。所有的外露孔口要密封,外露的结合面及易损坏的操作手柄要采取适当的保护。整体用平板车运送，平板车的尺寸要符合井下的巷道运输条件在运输过程中,避免剧烈的震动
10、 撞击。起吊工具要求紧固可靠，经过检查才可以使用。(2)安装顺序: 1）采煤机安装前，输送机必须先安装好，但输送机的机尾要待采煤机部件吊入输送机的机道后才能安装。 2）采煤机的井下安装是在工作面输送机上进行的。安装地点的支柱要用横梁加固,以保证起重时能承受机器的重量,同时有足够的长度和大约2.米的宽度。 3）先把底托架安装到工作面输送机上。4）把牵引部、电动机和电控箱放到底托架的正确位置上,用螺栓与底托架固定。5）在采煤机两端分别对接左右截割部，用螺栓固定好。6）联结调高调斜油缸，油管水管电缆等附属装置。7)安装左右滚筒，挡煤板。 (）注意事项：1）零部件要齐全合格，确保安装质量。2）碰伤的结
11、合面要要进行修理，合格后才可以安装。3）安装销、轴时要清洗干净，涂上油脂,严禁在没有对准时用大锤硬砸，而损坏零件。4）在安装花键时,一要清洗干净；二要对准键槽;三要平稳拉紧.5)安装时要保护好电器元件和操作手把按钮，避免损坏.6）结合面处要清洗干净并涂上密封胶.7）安装完毕后，要进行检查,并且把滚筒处的杂物清理干净，确认没有问题后方可试车。 (4）质量要求：)零部件完整无损，螺栓齐全紧固，手把按钮动作灵活、位置正确。2）油质油量都符合要求，没有漏油漏水现象。3)电动机的接线正确，滚筒转向符合要求.4)空载试验时，低压正常,运转声音正常。5)电缆尼龙夹齐全，电缆长度符合要求。6)冷却喷雾系统符合
12、要求.7）各种安全保护装置齐全，试验合格，工作可靠安全。 （5）采煤机要达到以下要求： 1）机器没有异常响动,各部位的温度符合规定。 2)牵引正常,控制灵活。 ) 液压系统的压力符合规定。 4) 滚筒升降灵活，升降的速度符合规定。 5） 电流电压正常.电缆水管拖移装置状态正常。 ) 冷却喷雾系统水流畅通，水压符合要求。7）采煤机没有漏油、漏水的现象.3、液压支柱支设()支护要求 1)工作面基本支护为0.6一组走向棚,棚距60mm。一对型钢梁迈步控顶，梁与梁间隔200,错梁齐柱布置梁端距40mm,单体与型钢梁配合关系为“三、四排控顶，型钢梁处于正悬臂状态，梁端距不大于30mm. 2）工作面基本支
13、护支柱的初撑力不小于90N（约为11.P）。 3）工作面直线及柱排距要求：支柱直线偏差不大于1m；柱距棚距：0600mm，偏差不大于100。4）支设支柱时，严格按柱排距规定支设，型钢梁垂直煤壁，不得甩头,且棚棚分布均匀. 5)支柱在垂直顶板、底板的基础上，向上迎2o3o角，工作面不得出现连续三棵以上迎山角度不合格现象。 6）工作面支柱的钻底量不大于00mm. 7）工作面机头、机尾放顶线各设一排超前10棚，如遇工作面压力变大,或漏、冒趋势时,在该地点加扶戗棚,使用材料直径200m、长0m半圆木做梁，一梁三柱,支柱扎脚300m. （)工作面两道超前支护的架设 1）采用单体支柱和铰接顶梁配套做走向棚
14、超前支护，一梁一柱，柱距1。m、排距:材料道米、溜子道1.米，顶梁上每隔1.2米倾向铺设20cm*2半圆木一根。自煤壁向前5m做双排超前支护（其中一排保持错接出口抬棚)；超前支护长度大于20.具体见工作面支护设计平面图,两道支护断面图. 2）超前支护架设要求： a、两道顶板不平时，必须用木料接平顶板后再架设出口抬棚和超前棚. b、工作面上下出口及两道超前支护必须保证支架的整体性. c、出口抬棚和超前支护必须接实顶板,支柱钻底时穿鞋,确保初撑力。 d、两道要留有不小于。7米宽的人行道。 e、两道出现局部漏顶要采取打点柱、套棚、扶走向棚等措施加强支护。 f、如两道超高，单体接触不到顶板，可以架设底梁，必要时在两道超前顶梁上打木垛，保证单体接顶严实达到初撑力.(底梁或木垛料规格：L*
