金工实习报告三篇

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1、金工实习报告三篇 随着个人的文明素养不断提升,接触并运用报告的人越来越多,我们在写报告的时候要留意逻辑的合理性。那么,报告究竟怎么写才合适呢?以下是我细心整理的金工实习报告3篇,欢迎阅读,希望大家能够喜爱。 金工实习报告 篇1我们在学校校工厂进行了为期两周的金工实习,金工实习报告-。面对如此多我们从未接触过的东西,我感到有点迷茫,也很惊慌。我们对金工实习的了解,仅限于师兄师姐们以前实习时的埋怨,我不由在心中想,实习真的会很累吗?但是两周之后的今日,我才庆幸可以得到这种好玩而又有实际意义的培训。虽然实习的生活是辛苦的,也流下了不少的汗水,但是也学到了很多我们平常无法从书本上找到的东西,可谓收获颇

2、丰。期间,我们接触了车工、铣床、铸造、锻造、汽车、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等十个工种。每天,大家都要学习一项新的技术。要在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在师傅们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习任务。实习期间,通过学习车工、锻工、电火花、化学加工,我们作出了自己设计的工艺品。铣工和车工的实习每人都能根据图纸要求作出一个工件。最辛苦的要数锻工和车工,车工的危急性最高,一不留神,很简单发生平安事故。在一天中同学们先要驾驭开车床的要领,然后根据师傅的要求车出所需形态。在学习

3、运用过程中,全部人都能在保证平安的状况下,保质保量完成任务。全部工种中,锻工是最费体力的,我们手中的工具就有两个不同重量的锤子和夹子,手工将红红的铁块敲打成长方体。成天的高强度工作使许多同学的手臂都甩酸了,手上也都磨出了水泡,但是看到自己作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。给我留下最深印象的是化学加工。听完师傅的讲解后,我们都兴致勃勃的,跃跃欲试。看到我们的兴奋样,师傅提示我们了:“着色后肯定要先用风筒吹干,才能上蜡!”我听过之后,暗暗登记了,心想,我肯定会记住这一点的。接着全部人都起先了工作,我也很顺当的进行了。当我看到有许多人起先上蜡的时候,我的染色也完成了,于是漫不经心的和旁边的

4、同学说着话,排到了上蜡的队伍后面。当我发觉铝片上的蜡在飞溅,且有红红的斑点出现 时,我的脑袋里“嗡”地响了一下:完了,我的铝片还没有吹干!自然的,我没能交出令人满足的产品。我知道自责是没有用的,更重要的是我要吸取这次的阅历教训,不能在将来的人生道路上或工作中犯下这种错误。总的来说,这次金工实习给人的感受还是很深的,有令人觉得不行思议的,也有让人耳目一新的;有令人懊丧的,也有令人兴奋的,但给人带来更多的是珍贵的经验,详细的讲,这次金工实习给我的体会是:通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量

5、具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程实力的培育起着综合训练的作用,使我们不但要驾驭各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手实力

6、的训练,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的实力。金工实习报告 篇2为期两周的金工实习结束了,这对于我们来说是一种全新的体验,实习前的新奇、恐惊或是自信现在都化成了点点的回味,成为了珍贵的财宝。对于我们这群从来没有实际生产阅历的学生来说,这不仅是一项必修课,更是一个挑战、一个机遇。应当庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,我觉得受益许多。第一天上午,我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的平安教化,大家都相识清了工作中应当留意的东西,我们,不是来玩的。没有晦涩的说教,一个个活生生的例子让我们立即了解到了老师们的良苦专心。每一个细微环节的不留意,都可能造成不行预知的恶果。这让我

7、们更好的体会到了遵守试验室规则的重要性。实习项目1、制作手机架这是我们的第一项任务,把一张白铁皮做成一个手机架的确是很好玩的事情,DIY这样的事是许多人都很感爱好的。虽然我们没有学过制图,但是在铁皮上画起图来也毫不模糊。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺当,但是相对于后来机器压制弯角的轻松,这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品,但是这个过程让我们对金工实习立刻就有了许多的好感。终归这比上课好玩多啦。2、模具拆装这个对于平常喜爱拆东西的同学来说可是再熟识不过了,弄清晰了其结构,探讨一下拆装的依次一般就没有什么问题了。不过老师还是和我们讲了许多有关的学问,让我们了解到了模具对于生产

8、的重要性。轮到我拆的时候,感觉,就是这个模具好重呀!不过结构倒是很简洁,唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起,重心不对就很简单卡住,在这个环节我费了点工夫。3、车工车工听说是很危急的,由于我们只有半天的时间,所以还是轻松很多。老师耐性细致地对我们讲解了车床的操作方法,然后给我们布置了一个简洁的任务:把一条铁棍以肯定的长度切成几小段。虽然我们很当心了,但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避开,许多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧,加工成的工件两端有的不是很平整,有锥形的外突或内陷。4、刨工在做这项工作的时候,我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至,真是令人开心

9、的工作。我们组有4个人,分工明确:一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个限制刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑,每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作,就是很耗时间,不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法,总觉得这样生产的话确定效率太低了。5、打铁打铁,只在小时候在铁匠铺见过,那时候见过的是用煤炉的,只见师傅风箱一拉,红红的火苗就串上来,随着铁锤的敲打,火花四溅。现在才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前,老师又和我们反复强调了要留意平安,而且又说了一串骇人听闻的例子,但是还是有一个同学不当心,被钳子烫伤了,还好不是很严峻。最不好限制的就是气锤了,大家都是打起了十二分的精神来操作它

10、,不过它的效率比我们可是要强多了。不过我们组的作品可不是很好,只得了个A。6、热处理热处理是一项要和高温烘箱密切接触的工作,不过经过了打铁的阅历,我们都还能轻松地应付。这里还有两项比较好玩的工作:火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语:“火树银花”,真的很美丽。但是推断含碳量就不是那么简洁了,阅历还是占了很重要的作用。我们,还不很拿不准。金相分析让我想到了中学时的生物试验,不过这里用到的显微镜构造有点不同。由于要画图,我只好左眼看金相,右眼盯着手中的笔了。画完后眼睛也时差不多花了。在硬度测定的时

11、候我们遇到了比较大的麻烦,因为所测得的硬度总是不太稳定,所以对自己的热处理过程产生了怀疑,对于硬度计的精确度也不是很放心。7、塑料成型技术这一天上午我们在老师的指导下应用注塑成型做了两个一般的塑料杯子。下午我们的内容是挤出成型,主要是做塑料管,由于我以前见过,所以也不是太新奇。当然老师也没有让我悲观,他对于塑料模具组成的讲解还是让我学到了不少东西。他还让我们试着画了一张模具图,虽然很简洁,但是我们许多人还是犯了一个在他看来很低级的错误。理由也很简洁,我们专业没有学过工程制图,对于一些线条的重要性没有概念。硬伤啊,也是难为我们啦。他还让我们设计一个杯子的贴画,不过我们又让他悲观了8、电火花加工这

12、项工作的机器可不是一般的贵,所以我们确定作品要有肯定的价值,于是我们就用它在我们可爱的人民币上印下了一颗心(人民币对美圆汇率破8了,爱死人民币了!)就是不知道我们的行为是不是会惹行长生气,我想他会宽恕我们的。在火光中,一颗心就这样和我们的人民币结合在了一起。当然这个仪器还是有肯定的危急系数的,比如可能会漏电,而且还要配备特地的灭火器。金工实习报告 篇3我们知道,“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联

13、系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活看法的教化的一次机会!实习过程中我们接受最多的教化就是平安教化,工业实习要接触各种机床.车刀.和高温的电炉等.这些工业设备假如操作不当,不仅对机器有损害,而且对操作人员的人身损害是及其严峻的.所以在实习期间,平安是最重要的事情.从第一天实习起先,实习部门的老师就一再强调实习平安的重要性.列举过去不留意平安引起的事故.特殊强调实习期间各种留意事项.这种对我们学生人身平安高度负责的看法是值得的,而且应当接着持续下去,作为实习的学生,我对此向各位实习的老师表示谢意!实习的第一天是汽车.对

14、于酷爱汽车的人来说,这确定是一件令人兴奋的事.而且我还看到后人都没有机会看到的”羊城130”老爷车”,但汽车的基本原理还在.首先由老师介绍汽车的各零件与其功能.在介绍老零件同时还介绍了现代汽车在这个零件上做了什么改进,促进了我对汽车的了解.然后到我们自己动手拆开和安装汽车的发动机等零件.明显以前已经知道发动机分两种:汽油打动机和柴油发动机,前者运用电火花点燃混合气体,后者使压缩气体使其自然着火.但通过亲自拆开发动机,了解其内部真是结构,更深化,更明白其四行程的工作原理.发动机是由两大机构和五大系统组成.对于一般的汽车故障能自己搞定,例如油路堵塞,可以检查化油器是否堵塞.不但是汽车的工作原理,我

15、还学到许多关于汽车运用.保养其现代先进汽车的常识.在开车之前要检查汽车润滑油是否达到要求,也许在什么时候补充.在冷的天气里先使发动机预热一会再启动.自动档汽车的运用原理,防抱死系统等学问.实习中给我留下最深印象的该算车工了,听老师介绍那些车床比我们的年龄还要大,应当算代表我国八十年头生产力了,想像前辈们用这种机器制造了那么多先进的仪器,心中充溢了仰慕,同时也深感我们如今生活的华蜜!首先我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们

16、加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一起先我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,简单折断,故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有运用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的限制手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满足,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不娴熟。但看着自己加工出来的工件,心里真的很兴奋。在实习的工种中,钳工是

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