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1、利津石油化工厂有限公司30万吨/年碳四综合利用项目(二期） 压缩机厂房施工方案审批： 审核： 编制: 中国化学工程第六建设有限公司 年 月 日1。工程概况1.1工程简介及主要技术参数 异丁烷脱氢压缩机厂房位于异丁烷脱氢装置区，平面轴线尺寸为21m120m，基础类型为独立基础,单层为全钢框排架基础结构，五台压缩机基础，厂房柱基础,压缩机及其辅机基础，平台桩基础标高5.000及6。000处设置检修钢平台,屋盖为轻型屋面梯形钢屋架；垫层混凝土标号为C15，钢筋混凝土基础标号为C30，排架柱、梁、板混凝土标号为C30、素混凝土基础为C25。 表1.21.2主要实物工程量 (仅供施工参考) 名 称单 位
2、数 量名 称单 位数 量模 板m2800C15砼m330C30砼m3300铁件t3钢 筋t1202。编制依据2.1业主提供施工图纸：说明书、5404C-G-015404C-G-092。2相关施工合同2.3有关现行技术法规、标准、规范 工程测量规范GB50026-93 混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图03G1011 钢筋混凝土吊车梁G323-12 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002 混凝土结构工程施工质量及验收规范GBJ502042002 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 建筑工程施工质
3、量验收统一标准GB50300-2001 建设工程项目管理规范GB/T503262001 混凝土强度检验评定标准GBJ10787 建筑机械使用技术规程JGJ3386 钢筋焊接及验收规范JGJ18-96 钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003 钢筋焊接接头试验标准JGJ/T27-2001 2。4其它国家规范、标准及相关图纸3.施工程序 3。1总体施工程序定位放线土方挖运清槽、清桩弹线砼垫层弹线桩芯、承台、钢筋承台、基础梁模板砼承台、基础梁浇筑、养护柱钢筋柱模板柱砼浇筑、养护板模板板钢筋板砼浇筑回填土方3.2关键工序 表3.2关键工序一览表 序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术
4、参数（材质、规格等）计划起止时间备注1测量放线测放人员须具有相应资质，每道工序的测量放线技术人员复核后通知业主、监理复测并履行签字手续2014.2。282014。3.12土方开挖控制重点是基底标高，严禁超挖，控制方法是基底预留200300厚土层人工清槽至基底标高2014.3.22014。3.43基础钢筋工程钢筋规格，间距、数量、预留插筋位置2014。3。52014。3。94基础模板工程模板安装轴线位置,模板拼缝，模板加固2014。3.102014.3。145压缩机基础混凝土浇筑混凝土按照图纸要求强度等级施工，压缩机基础钢筋较密，振捣时应防止漏振2014。3。152014.3。176柱钢筋工程钢
5、筋规格,间距、数量2014。3。172014。3.217柱模板工程模板安装轴线位置，模板拼缝，模板加固2014.3。222014。3.268柱砼浇筑混凝土按照图纸要求强度等级施工，压缩机基础钢筋较密，振捣时应防止漏振2014.4。22014。4.49板钢筋、模板工程模板安装轴线位置,模板拼缝，模板加固2014.4.62014.4。1310板砼浇筑混凝土按照图纸要求强度等级施工,压缩机基础钢筋较密，振捣时应防止漏振2014。4。142014.4.174。施工方法及技术措施4.1施工准备 技术准备： 1)组织相关人员参加图纸会审和设计交底，了解图纸及相关施工内容。 2）熟悉现场，了解现场实际情况。
6、 3）编制施工方案,并报请监理等审批。 4)施工前,组织相关人员进行方案、技术和安全交底，并履行签字手续。 5）编制工程预算，确定主要工程量，拟报设备、材料和人力计划，工程甲供材料审批。 生产准备： 1)选择管理严格、技术过硬的施工作业队伍。 2）对进入现场的施工人员进行技术培训和安全教育，并办理相关证件。 3)布置现场内的临时道路、临时用水、临时用电等临时设施。4。2定位测量4.2.1准备水准仪、经纬仪、卷尺等测量器具，且所使用的测量器具应在校验期内,测量工持证上岗。4.2.2根据甲方提供的坐标及高程控制点，定出本工程平面坐标和标高控制桩，以方便施工。平面控制桩采用木桩，外围用砖砌筑，中间用
7、C15混凝土浇筑,木桩顶钉上铁钉,并用红漆标识；标高控制桩采用钢筋，钢筋顶打磨平整，外围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑。4。2.3控制桩的埋设应牢固，防止松动移位，且不应影响后续施工,周围用钢管围栏进行临时围护。4。3土方开挖4。3.1开挖方法 1）基坑采用机械（1m履带式挖掘机）与人工开挖相结合，1:0.6放坡系数，500mm人工操作面，轴线满堂开挖。 2)开挖时为防止土方机械对预应力管桩造成扰动或破坏，在开挖至距桩顶标高约100mm处，剩余桩间土改用人工开挖至基底标高,挖出土方人工抬运至坑边堆土区。 3)开挖过程中若发现地基土质与地质勘探报告及设计要求不符时，应及时与相关人员研究处理.
8、4)开挖完毕后，及时通知业主组织相关人员进行验槽，并做好验槽记录,待验槽合格后方可进行下道工序施工。4.3.2基坑降、排水措施 由于本工程地处近海区，属于海洋性气候，地下水较高且夏季炎热多雨,因此基坑应采取切实可行的降、排水措施。基坑外侧周边距基坑边缘600mm处可以设置400mm400mm断面排水明沟防止地表水流入基坑，浸泡基槽;基坑内沿坡脚四周设置400mm400mm断面排水明沟并设置500mm500mm600mm（h）的集水井，雨水和地下水经排水沟集中至集水井内，再用2台污水泵抽至基坑外侧排水渠道。4.4土方回填 本工程土方开挖的原土含水率25，属三类土，回填时应根据业主要求选用回填土料
9、，一般宜优先利用沟槽中挖出的原土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50，含水量应符合压实要求。用自卸车和人工翻斗车将土方运到所需回填部位,然后采用装载机进行回填,局部配合人工回填，回填时应采用小型夯、辗机械，分层压实、部分基础采用回填极配砂石分层夯实，压实系数0.94。4.5基础施工4.5。1垫层施工及桩头破除基坑验槽合格后，应立即进行垫层施工。垫层施工前如预应力管桩长度不符合要求必须进行截桩或接桩（桩头处理由业主委派专业队施工），具体施工方法见标准图集10G409第41页43页.4。5.2钢筋工程 钢筋存放及加工地点要求：1)钢筋必须有出厂合格证，钢筋一经进入现场，必须分类、分规格挂牌
10、存放（如“未检验标牌、“检验合格”标牌等，标牌必须清楚地标识出生产厂家、进货数量、规格型号、批号、检验情况等）.进场钢筋必须严格按照规定进行复试,复试合格后方可使用。2)钢筋存放点必须做好防雨措施加设垫木，通行道路全部碾压或夯实，找坡，铺填山皮石,满足在不同天气条件下钢筋都能顺利进场,避免出现雨天道路泥泞，车辆无法通行。 钢筋的质量要求： 1）钢筋按照施工进度计划要求分期分批进场，复试合格后方可使用.钢筋备料计划由钢筋工长编制，技术员负责审核.材料部门负责按照钢筋进场计划及时进货。2）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按规定分批检验，严格把
11、关,以确保质量。 3)外观检查:钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，表面不能有裂纹。结疤及带有颗粒状或片状老锈，不能在工程中使用.4)钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验.当试验结果中有一项不合格时,应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验.如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格;如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材,应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。 钢筋的下料与加工：钢筋在加工过程中，如发现脆
12、断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批钢筋应立即停止加工和使用。1)钢筋调直：采用专用钢筋调直机调直.2)钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。 3）切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料.一般应先断长料,后断短料，减少短头,减少损耗.下料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。 钢筋绑扎:1）为保证钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎前用1:2水泥砂浆预制好50mm50mm（保护层厚
13、度）的垫块，在垫块中间插入20绑扎丝，用于固定垫块.2）钢筋绑扎必须依据结构混凝土施工缝留置位置组织进行。后续钢筋施工，必须对先前预留钢筋上的水泥浆使用钢丝刷进行细致的清理。 3)钢筋搭接、锚固长度、绑扎间距、位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。 4）钢筋焊接必须由考试合格的焊工执证操作，在正式施焊前，应进行焊前试焊。施焊过程中,须按规范要求切取试件试验。表4.5.25) 压缩机基础底板及设备基础上下两层钢筋用20钢筋制作钢筋马凳支撑，马凳间距600600梅花状布置。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：项 目允许偏差（mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查4。5。3模板工程本工程独立基础承台一台阶、压缩机基础底板及设备基础采用钢模板,独立基础短柱、杯形基础、地梁、预制构件、压缩机基础上部结构采用=12mm胶合板,支撑系统采用48*2。75钢管。 1
