《油雾杯的安装要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油雾杯的安装要求（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、分水滤气器1、 工作原理当压缩空气从输入口流入时，气体中所含的液态油、水和杂质沿着导流叶片在切向的缺经强烈旋转，液态油水及固态杂质受离心力作用被甩到存水杯的内壁上，并流到底部。已除去液态油、水和杂质后的压缩空气通过滤芯进一步清除其中的微小固态粒子，然后从输出口流出。挡水板是防止已积存的液态油水再混入气流中。旋转放水旋把，靠螺纹传动将放水塞顶起，则冷凝水从放水塞与密封件之间空隙经放水塞中心孔道排出。过滤精度：指通过过滤器滤芯的颗粒最大直径。滤芯的过滤精度分成四档：510、1025m、2540和4070，可根据对空气的质量要求选定。2、使用维护分水滤气器必须垂直安装，并使放水阀向下。壳体上箭头
2、所示方向为气流方向，不可装反。应将它安装在远离空压机处，以提高分水效率。使用时，必须经常放水。滤芯应定期进行清洗或更换。二、油雾器油雾器是一种特殊的注油装置。它将润滑油雾化后注入空气流中，随压缩空气流入需要润滑的部位，达到润滑的目的。1、油雾器的分类（1）、普通型油雾器油被雾化后，不论油雾粒径大小，让其全部混入压缩空气中，流向需润滑的部位，这种油雾器称为普通型油型器。1）雾化原理当油从喷嘴带出来，进入高速气流中时，如同气流流过圆柱体一样，油滴表面压力分布不匀，出现高低压力区。这种压力分布使油滴不断被拉长，直至撕断或许多小的油滴。同样的道理，较小油滴再不断撒裂成更小的油粒，直到油粒表面压力分布形
3、成的对油粒的拉伸作用小于绷紧油粒的表面张力的作用，油粒就不能再进一步雾化了。2）使用注意事项润滑油:应选用对合成橡胶密封材料的变形影响很小的润滑油。如22号汽轮机油或用机械油代替。气温高时应选粘度大些的润滑油；气温低时应选粘度小些的润滑油。滴油量的调节:滴油量是依靠调节节流阀的开度来实现的。滴油量随使用条件的不同而不同，主要取决于流量大小。3）安装注意事项：油雾器应安装在减压阀之后，以避免减压阀中的膜片受油的影响，且阀后流速比阀前高，有利于油的雾化。油雾器应尽量靠近换向阀。因换向阀换向一开始，阀前是工作压力，阀后是大气压力，压差最大，管内流速最高，有利于油的雾化。油雾器与换向阀之间的距离通常要
4、求在5以内。若管道直径小，管道弯曲程度多和管道伸向高处，则油雾能传送距离将大大缩短。通常认为，油雾器与换向阀之间的管道容积应小于气缸容积的80。若管路中流动阻抗大（如设有节流阀），则油雾器与换向阀之间的管道容积应是气缸容积的40以下。若换向阀和执行元件相距较远，油雾器只安装在换向阀前，油雾可能到达不了执行元件处。所以，在换向阀和执行元件之间仍要装油雾器，并应装在活塞杆侧。但这种安装方式只能不得已才使用，因为空气沿油雾器倒流时，油杯内的油会被压出一部分附于管壁，然后沿管道从排气口滴下，造成油的浪费。油雾器应尽可能安装在比润滑部位高的地方。油雾器要垂直安装，油杯在下方。油雾器应安装在分水滤气器之后
5、，以防止水分进入油杯内发生乳化。油雾器的进出口方向不要装反。油杯内应及时补油。油面不要高于上限，也不要低于下限。供气前，应将油雾器的锁紧环锁紧，杯罩应正确安装，以防杯子突然破裂伤人。（2）、微雾型油雾器微雾型油雾器所产生的油微粒非常细，如似很淡的烟。微雾型油雾器能实现只将2以下的油粒子输送到气流中。在通常条件下，油粒子的输送距离可达810。微雾型油雾器中，通过视油器滴下的油量中只有510混入气流输出，其余的油又回到油杯中，在调整滴油量时，应调节到供油量的1020倍。三、气源处理器将过滤器、减压阀和油雾器等组合在一起称为气源处理器，或称气功三联件、三联体等，该组件可缩小外形尺寸，节省空间，便于维
6、修，便于集中和管理。四、消声器在执行元件完成动作后，压缩空气便经换向阀的排气口排入大气。由于压力较高，一般排气速度接近声速，空气急剧膨胀，引起气体振动，便产生了强烈的排气噪声。噪声的强弱与排气速度、排气量和排气通道的形状有关。一般可达80100B。这种噪声使工作环境恶化，人体健康受到损害，工作效率降低。所以，车间内噪声高于75B，都应采取消声措施。1、消声原理通过多吸声材料吸收声音，吸声材料大多使用聚苯乙烯或铜珠烧结。一般情况下，要求通过消声器的气流流速不超过1/，以减小压力损失，提高消声效果。吸收型消声器具有良好的消除中、高频率噪声的性能。一般可降低噪声20B以上。五、 管道及管接头1、管道
7、管道是指气动装置中各元件之间的的气管道，常用的有硬管和软管。硬管包括钢管、铜管等，这类管道适用于高温、高压及固定部件的场合；软管包括各种塑料管、尼龙管和带有编织的橡胶管，这类管道一般用于工作压力不太高，工作温度低于50的场合。塑料管、尼龙管装拆方便，密封性好、但易老化，寿命较短。高压聚乙烯塑料管比尼龙管柔软，能耐1MP的工作气压，适用于快的插头连接。表48所列为常用紫铜管规格，表49为常用聚氯乙烯塑料管规格，表410为尼龙（1010）管规格。2、管接头管接头是气动装置中管道与管道、管道与气动元件之间连接必不可少的辅件。对于管接头不仅要求工作时可靠，密封性能好，流动阻力小，而且要求结构简单，制造
8、和装卸方便。（1）卡箍式管接头卡箍式管接头适用于连接棉线编织胶管，最大工作压力为1MP。结构有普通管接头和快速管接头，其中快速管接头包括带单向阀和不带单向阀两种。快速管接头具有连接迅速、使用方便、密封可靠的特点。图427为几种卡箍式管接头。（2）卡套式管接头用以连接有色金属管、硬质尼龙管，最大工作压力为2.5MP。（3）插入式管接头用以连接尼龙管、塑料管，最大工作压力为1.0MP，具有装卸方便，密封可靠的特点，但对管道外径尺寸要求较严。3、使用注意事项（1）安装配管前，管道及管接头应用压缩空气吹洗 。装配时，要防止密封材料（如密封带）碎片掉入管路内。（2）配管不要超出所需长度，以减小压力损失，并减少耗气量。（3）软管应满足最小长度要求，以防设备运行中软管过度弯曲或过紧。应避免软管扭转变形。不要让软管处于易磨损处。软管因自重引起过大张力时，应有支撑。软管损坏（如脱落）会引起危险时（如有气时软管会甩动伤人）必须将其屏蔽起来。（4）管道弯曲处不得压扁或打摺。（5）管道内外直径必须符合连接管接头提出的公差要求。配管接口螺纹应与连接体一致。（6）尼龙管切断时切口应保证垂直且不变形。（7）管接头拧到气动元件上，拧紧力矩不要过大，以防损坏螺纹。表411为一般接口尺寸的最大允许拧紧力矩。（8）当配管随设备转动时，需注意配管方向，以防配管转松。
