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1、KMA220厂拌冷再生操作步骤 一、正常生产的准备工作 1、拆除称量皮带运输锁； 2、拆除水泥二级搅龙运输锁； 3、开机前检查机油、液压油、齿轮油及分动箱油位，对未在正常范围内的予以加注调整； 4、连接水泥控制器（沥青泵边侧有一个接线柱，设备运转时严禁拆下）； 5、打开钥匙门，待绿灯亮起，按启动按钮启动设备； 6、怠速运转5min后，开启沥青管路加热系统； 7、进行设备日常维护保养； 8、接通外接水源（设备前右侧门下部第一个接口）； 9、打开水泥仓门； 10、待沥青系统加热到130，打开沥青泵阀门； 11、设备第一次使用或转场必须校正输料皮带秤（按下自动按钮，按下批量生产按钮，按住输料带皮带秤
2、按钮5s后松开，待皮带秤指示灯停止闪烁时，皮带秤校正完毕；水泥称量自动校正）； 12、在操作盘上观察手动状态下所有预设值（要求20），开启手动按钮，将发泡水、沥青、水泥打入搅拌仓内； 13、开启自动后，按配合比要求设置水泥、拌和水、沥青、发泡用水量，设置完成后，点批量生产按钮开始正常工作（注 意：A在生产过程中时刻观察沥青温度在160170之间，以保证发泡质量；B观察混合料的含水量，及时进行检测，按最佳含水量的要求适时调整设置参数；C设专人在料仓出口观察，发生料口阻塞现象时及时清除；D观察拌缸出料口的出料质量及沥青发泡效果，发生非正常情况及时调整）。二、停止生产操作步骤 1、 关闭水泥仓门 2
3、、在自动模式下，将所有设定值调整为0（水泥设定参数不变）点批量生产，排空料仓内余料，排空水泥搅龙内的水泥 （若第二天进行正常生产，搅龙内水泥不必排空）； 3、 在手动模式下，再次将水泥一级搅龙倒转，将水泥从底端排净； 4、在手动模式下，将沥青泵倒转，将沥青排回沥青罐； 5、配戴好劳保用品，清理搅拌仓内积料、出料口的积料及送料皮带下的积料； 6、设备停止运转后，拆除水泥控制器（若第二天进行正常生产，水泥控制器不必装）； 7、设备清洁工作； 8、 填写设备运转记录。泡沫沥青混合料柔性基层必将取代水泥稳定碎石半刚性基层 泡沫沥青冷再生作为对旧有路面修复的一种技术，正越来越多地被使用。泡沫沥青冷再生是
4、全厚式再生技术之一，适用材料比较广泛，包括各种沥青路面和基层及含塑性指数的稳定土材料。对旧有路面及基层材料，可掺入一定比例的新石料，利用发泡技术使沥青成泡沫状态与再生的骨料黏结在一起，经过摊铺碾压成型，形成全厚式的沥青基层。泡沫沥青混凝土具有很好的抗疲劳和抗车辙性能，对交通流量大的道路只需在上面加铺一层新的沥青面层，对低交通流量路面进行表面处理即可。 由于我国沥青资源严重匮乏，因此多年来在修筑高等级道路时竭力减薄沥青面层的厚度，为满足日益增长的交通荷载的需要，水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定粒料等半刚性材料成为最普遍的基层结构。据统计，我国90%以上的高等级公路沥青路面基层或底基层采用半刚性
5、材料，半刚性基层沥青路面是我国高等级公路沥青路面的主要结构类型。虽然半刚性基层有很大的优点板体性强、有很高的承载力，这也是我国一直在充分利用的优点。但是它还存在不可忽视的缺点（1）半刚性基层的收缩与开裂及由此而引起沥青路面的反射裂缝程度不同的存在；（2）半刚性基层非常致密，它基本上是不透水或者渗水很差的产。水从各种途径进入路面并达到基层后，不能从基层迅速排走，只能沿沥青层和基层界面扩散、积聚。界面上的水的存在改变了边界，使路面的受力状态变得十分不利，成为导致路面破坏的直接原因；（3）半刚性基层的沥青路面对重载车来说具有更大的轴载敏感性；（4）半刚基层损坏后没有愈合的能力，且无法进行修补。基层一
6、旦破坏，便无法救药，必须探险重建。正是这些缺点导致发达国家很少采用半刚性基层沥青路面这种结构，除了造价一个因素外，在技术上也不得不重新考虑这一问题。 为了解决我国道路建设即将面临的迫切问题，经过研究发现，泡沫沥青作为一种新型道路材料已经引起许多国家道路界的重视，它的应用为解决半刚性基层沥青路面结构带来的问题提供了一个很好的解决方法。既能够有效避免早期病害的发生，同时又能解决大量路面材料废弃后造成的污染问题。 泡沫沥青施工工艺的优点 泡沫沥青混合料可以储存一个月之久，而不用担心发生离析现象，可以方便地应用于道路的日常维修。全厚式技术进行更深的稳定处理，可达30cm。施工节约时间，压实结束即可开放
7、交通，尤其在城市道路维修中，可以明显减少对繁忙道路的交通影响。与热拌沥青相比，节约能源，石料不需加热。泡沫沥青提高了剪切强度，降低了水敏感性。泡沫沥青混合料的强度特征接近水泥、石灰比等稳定性（半钢性材料），但又具有柔性性质和良好的抗疲劳特性，用其取代半刚性材料铺筑道路的基层可以有效地减少反射裂缝。与热拌沥青混合料相比，具有更好的抗车辙和抗疲劳性能。用于泡沫沥青稳定的集料范围较广，可以是高质量的碎石，低等级的砂石料、矿渣，破碎的沥青混凝土回收料等，因此可以根据实际施工条件就地取材。与其他冷法拌和技术相比，对沥青及水的用量低，从而减少了费用。从环境角度来看，避免了挥发物质的生成。泡沫沥青混凝土可在
8、各种天气条件下进行施工，如冷天和小雨，都不影响其使用性。 泡沫沥青又叫膨胀沥青，是将一定的常温水(约为沥青用量的2%3%)注入热沥青（如AH-70号普通沥青），水会迅速蒸发，从而引起沥青在饱和蒸气内产生爆炸泡沫，使其发生膨胀，体积膨胀至原来的15至20倍，形成大量的沥青泡沫，经过很短的时间，沥青泡沫破裂。当泡沫沥青与集料接触时，沥青泡沫瞬间化为数以十万计的“小颗粒”，散布于细集料的表面，形成黏有大量沥青的细料填缝料，经过拌和压实，这些细料能填充于粗料之间的空隙，并形成类似砂浆的作用，使混合料达到稳定。当水注入热沥青时，泡沫沥青大大增加了沥青的体积和表面活性，在发泡的过程中，沥青的黏度显著降低，
9、从而使沥青能充分地扩散进骨料中去。 泡沫沥青由再生机上的泡沫沥青输送及喷洒系统产生并直接喷洒进再生机的拌和罩壳或拌缸内。在粒料中，泡沫沥青的用量一般为3%5%(重量百分比)。当被再生的混合料中含有较多沥青时，其用量可降低为2%3%。在采用泡沫沥青作为稳定剂时，加入少量水泥(一般为1%2%)是有好处的，它可以使再生混合料结构层获得所需强度，提高表面质量，防止裂纹的发生。经碾压后的再生层表面产生稀浆效果，即将面层的细颗粒黏结在一起且大颗粒完全定位，防止因剥离而出现坑槽，终压后的表面非常平整、致密，便于车辆行驶。 泡沫沥青冷再生混合料可作为沥青下面层和基层使用，并表现出良好的性能。其优点主要表现在可
10、以对沥青面层和基层材料进行全厚式再生，同时将半刚性基层转换为半柔性基层，符合国际柔性路面基层的潮流；泡沫沥青再生技术仅需加热沥青，不需要加热和烘干集料。从而节省能源；与半刚性基层相比，其养护时间短，施工期短，对交通影响小。从技术发展角度分析，泡沫沥青混合料柔性基层必将取代水泥稳定碎石半刚性基层从而提高道路等级，延长道路使用寿命。厂拌泡沫沥青冷再生施工技术指导（一）第一章 机械厂拌冷再生可以对铣刨回收的道路材料进行循环利用，再生后的材料作为道路的基层或者下面层。下面介绍KMA220厂拌冷再生机在泡沫沥青厂拌冷再生施工过程中机械配置和准备工作。1、1 KMA220厂拌冷再生机双卧轴搅拌：220t/
11、h双料仓：2 6m3运输重量：30t发动机功率；131kw运输尺寸：13.4m2.5m4.0m1、2 罐（车）罐（车）是再生机的配套设备，用来供水或者液体稳定剂。罐（车）的容量要与工程量相匹配。在泡沫沥青厂拌冷再生施工过程中，要求有三个罐（车），一个水罐（车）给KMA220再生机提供拌和用水；一个沥青罐（车）给再生机提供生产泡沫沥青的沥青材料；最后一个是水泥罐，用来给泡沫沥青混合料提供活性填料水泥。沥青罐（车）需要有加热能力和保温功能， 一般罐的体积为5070 m3；水泥罐必须干净，带振动功能或压缩空气系统，一般罐的体积为3050 m3。1、3 压实设备重型压路机对新再生层底部达到要求有重要作
12、用，因而其选择非常关键。在应用KMA220泡沫沥青厂拌冷再生机施工过程中需要三种不同的压路机。1、3、1 双钢轮压路机双钢轮压路机的主要作用是初压，并且将面的水分给封住，不让再生层水分流失过快。需要一台双钢轮压路机，可以选择13吨以上的压路机。1、3、2单钢轮压路机单钢轮压路面对新再生层底部达到要求的压实度有重要作用，因而其选择非常关键。在应用KMA220厂拌泡沫沥青冷再生施工过程中需要单钢轮压路机进行压实，数量2台。单钢轮振动压路机可以进行强弱振选择，使用的单钢轮振动压路机静重取决于再生层的厚度，可以参照表1.1选择：表1、1 单钢轮振动压路机静重选择压实厚度（mm）压路机净重（吨）2502
13、51、3、3 胶轮压路机一台胶轮压路机主要是对泡沫沥青再生层表面进行揉搓，尽量让表面密实，减少水对再生层的不利影响。需要一台洒水功能完好的胶轮压路机，可以选择自重在20吨以上的压路机。1、4 摊铺机由于KMA220是移动式厂拌再生设备，为了保证施工质量，在施工过程中需要配备一台摊铺机进行泡沫沥青混合料的摊铺。1、5 铣刨机厂拌泡沫沥青再生需要把原路面材料用铣刨机进行铣刨，然后反铣刨后的旧料送往拌和厂进行稳定拌和。铣刨机数量根据施工计划和厂拌设备的拌和功率决定，一般为12台。1、6 准备工作再生机和配套设备准备完毕即具备施工条件，在正式施工之前还要对再生机组进行下面要求的准备工作：（1）对再生施
14、工中所需要的所有机械设备进行全面的功能检查；（2）检查各设备所装水和/或稳定剂是否能满足再生路段施工的需要；（3）连接所有与再生机相连的管路，排出喷洒系统中的空气并确保所有阀门均处于工作状态；（4）检查再生机操作人员是否已将与稳定剂添加量有关的数据输入微机。（5）再生路段是否有明确的安全导向标志，所有施工人员是否均已清楚施工程序。这些基础的准备工作快速而简单，并应成为每次施工开始前的例行工作。除再生机外，建议对所有辅助设备机械及设备的操作人员进行检查，以确定他们是否已经明白各自的责任，以及如何操作以确保再生施工的成功。第二章 再生材料配合比设计2、1 原材料试验在厂拌泡沫沥青稳定再生层施工前，
15、需要对原旧路面进行铣刨处理。利用铣刨出来的旧料，从中选取有代表性样品。通过这些样品，可对原路面结构层的材料质量进行评价，同时这些样品也可以用于配合比设计，测试结构将有助于确定路面材料最有效的再生处理方式。2、1、1 选取的铣刨料样品应严格按照相关规范和规程进行试验,见下表2、1表2、1 沥青层厂拌冷再生旧料检测项目 材料检测项目试验方法旧料含水率JTG F412008附录A旧料级配沥青含量砂当量（%）旧料中的沥青针入度抽提，公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052）60粘度软化点15延度旧料中粗集料针片状颗粒含量、压碎值抽提，公路工程集料试验规程（JTG E42）旧料中的细集料棱角性2、1、2 对级配不良的铣刨旧料，应通过掺加部分新料以改善其级配。对新加料就取所定料场中有挖根性的样品严格按照相关规范和规程进行下列试验：（1）级配分析；（2）塑性指数；（3）相对密度；（4）碎石或砾石的压碎值；（5）含水量；2、1、3 应检验水泥的标号和终凝时间。2、2 材料要求2、
