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1、精品范文 新订版|New Edition切眼绞车窝施工安全技术措施(实用版)Technical Safety Essentials( 岗位安全技术 )单位名：_姓 名：_日 期：_安全技术安全管理制度/全文可改切眼绞车窝施工安全技术措施(实用版)安全技术：安全文化伴随人类的生存发展而产生和发展，然而，人类真正有意识并正式地提出安全文化仅仅是近三十年的事，安全不止在于是结果，也在于过程，它将会成为生产中的一中常态，即没有危险、不受威胁、不出事故。一、工程概述：为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全
2、技术措施，望施工单位认真贯彻执行。巷道布置图见附图1二、施工方法施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。临时支护1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正常使用前探梁。2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法
3、控制顶板。3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。施工工艺均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。架棚工艺1、手镐落煤首先要按照由下向上，先顶后帮的顺序认真敲帮问顶，及时用长柄工具处理掉活矸危岩，确认安全后方可进行工作，手镐落煤时必须站在安全地点进行作业。手镐落煤时，要根据中线检查巷道断面规格是否符合设计要求。不符合要求时，必须先进行处理。手镐落
4、煤位置要准确，先落顶部，使用前探梁架梁，校正中线和扭矩后，再落两帮，然后立腿校正腰线、扎角，最后落中间，避免迎头片帮。手镐落煤间距要符合设计要求。2、架棚方法及注意事项先找好中线，掏好梁窝，移动前探梁接近煤壁，预先在梁上标出中线位置，然后上梁，先上一端，后上另一端，把梁放水平然后检查中线是否与梁上标记的一致，校正梁中位置并调整扭矩。背顶（顶空时要用根据现场情况进行处理，不可空顶，虚闭顶），铺塑笆网、上川杆，并与后面的塑笆网用绳子进行联结。根据梁口位置找出柱窝位置，开始刷帮，再根据腰线控制好柱窝深度，在柱窝里放好柱靴后，在工字钢腿上标出工字钢腿腰线位置，放入柱窝，校正工字钢腿使腿上腰线和巷道腰线
5、一致。再次检查梁的扭矩，调整工字钢棚间距并保证工字钢棚迎山角符合设计要求。在棚腿和棚梁接口处加木肩垫和口垫，调整梁水平。然后在棚腿下部内侧用木楔进行加固，背紧背实，以减轻巷道侧压影响。再处理空顶和空帮时，所使用的背板必须背紧背实。如帮部空帮面积过大，需用编制袋装矸石进行填充。支架间的撑杆和川杆要按要求及时打设、网与网的联结要规范符合设计要求，撑杆梁三根，帮各两根，川杆顶帮各9根。三、巷道规格及技术要求巷道规格：巷道名称上宽下宽中高棚距川杆撑杆扎脚23022切眼绞车窝2.4m3.6m23m0.6m27根7根0.6m（一）设计断面：断面形状为梯形。23022切眼绞车窝断面：S=6.9m2，规格：（
6、上宽+下宽）/2高=(2.4+3.6)/22.3。由施工现场探水管可知此处无水威胁，不必挖设水沟。为方便成巷后绞车的顺利安装，需要在距离绞车窝迎头1米处，向外做一个长2.5米、宽1米、深1米的基础坑，基础坑坑底要水平。附图2：巷道断面图（二）该工作地点巷道施工必须严格按以上规格执行，顶、帮必须用塑笆、川杆闭严，撑杆必须及时打设。不允许出现空帮、空顶和虚闭顶、帮等现象。严格按照工字钢巷道质量标准化施工。工字钢巷道支护质量要求：巷道净宽、净高允许误差为0-+50mm、0-+50mm（优良）。支架扭矩允许误差为80mm。棚梁接口离合、错位5mm，肩垫口垫使用正确、齐全。支架间距允许误差50mm。支架
7、梁水平40mm。巷道迎山角不超过设计值0-0.5。支架柱窝深度：柱窝应到实底，木靴使用正确合理，其深度应符合设计要求。四、通风采用FBD5.6/211kw型压入式对旋轴流局部通风机。局部通风机安设在距开口位置不小于10m以内的进风流中（由通防科找定位置，通防队安装）。1、通风系统符合煤矿安全规程中的（第一百、一百零八、一百一十四、一百一十六、一百二十八、一百二十九）规定。2、局部通风机供电必须实行“三专两闭锁”。（三专“专用变压器、专用开关、专用电缆”、两闭锁“风电闭锁、瓦斯电闭锁”）。3、风筒吊挂整齐，坚持逢环必挂，不漏风的原则，工作面风筒不落地，筒口距工作面不大于5m。工作期间要注意对风筒
8、的保护。在掘进期间，瓦斯探头和便携式瓦斯报警仪要悬挂正确到位。不可悬挂在风筒迎头正前方，应挂在风筒头不在的另一侧，悬挂高度要求距顶部不超过300mm，距帮不低于200mm。必须有一台备用局部通风机，防止一台局部通风机有故障时，导致通风中断，威胁安全生产。五、运输系统1、运煤（矸）：工作地点23022风巷专用运输下山主立井地面。2、运料：地面副斜井轨道暗斜一西大巷四石门23022风巷工作地点。3、运输方式：采用架子车配合皮带和溜子。在运输过程中要注意安全，推送架子车时，要注意喊话，需要使用皮带和溜子时，要和开皮带和溜子人员及时联系，并打好信号。六、安全技术措施安全制度工作面交接班制度：实行现场交
9、接班制度，必须做到手交手、口交口、你不来、我不走，并填写好交接班记录。敲帮问顶制度：值班长接班后应先检查工作地点是否有不安全隐患及棚子是否合格，施工中要做到眼疾手快，及时除掉活矸、危岩，发现问题及时处理。瓦斯管理制度：瓦斯检查员要严格执行瓦斯检查制度，对工作区域的瓦斯情况认真检查，每班至少检查3次，发现问题及时处理，严禁空班漏检。工作地点回风流下方5米处要吊挂便携式瓦斯报警器。安全措施1、施工中，作业人员要严格执行各项安全制度和各项安全规定。2、施工地点不准任意停开风机，如遇其它原因停风时，巷头所有人员必须撤离到新鲜风流中去，当风机附近瓦斯浓度超过0.5%时，严禁开风机，当作业地点瓦斯浓度达到
10、1%时，必须停止工作，查明原因进行处理，当瓦斯浓度超过1.5%时切断电源撤出人员，进行处理。3、该工作地点的值班长、质检员、小组长、电工等必须携带便携式瓦斯报警仪。瓦斯检查员要每班对此地点巡回检查至少三次。4、必须加强该区域“一通三防”管理，煤（岩）堆放不能超过巷道断面面积的1/3。5、要加大对电器设备的管理，严格按照煤矿安全规程规定，定期实验并填写记录，消灭失爆现象。6、此工作地点的施工人员必须熟悉避灾撤退路线,发生其它特殊情况时,保证能按避灾路线撤离险区。7、该区域要严格检查监督，发现不安隐患，立即报告调度室或有关部门并采取措施，进行处理。8、在施工过程中要严格执行敲帮问顶制度，并用长柄工
11、具站在一旁及时处理掉顶板离层、开隙的活矸、危岩，并保证安全退路的畅通无阻。9、施工过程中严禁空顶作业，掘一棚架一棚。架棚时，要先架顶梁，使用前探梁作为临时腿，待刷帮宽度达到设计要求后，开始架腿，按照此施工顺序循环作业施工，架一棚，必须打一棚川杆和撑杆。10、施工中，该工作面掘一棚架一棚，不准大采大放，严禁空顶、空帮作业，如遇到煤质松软时，要先掘两帮留中间，等棚架好后方可掘中间煤柱。煤层特别松软时，预先煤层注水，常规架棚不能控制时可采取打钎川等特殊方法，进行前探梁超前支护顶板，严防片帮、冒顶事故发生。10、施工过程中，必须使用前探梁，且不少于2组，棚腿使用防倒器，每组不少于6个，对迎头后面5米的
12、棚子进行加固，若需要使用单体柱打托棚则使用的单体柱必须有防倒绳。11、施工时，每组不少于5人，要分工明确，在架棚时，要有一人观察顶板，防止矸石滑落伤人。12、施工前使用的工具应准备齐全，放在顺手处，保证能随时用上。防止工作时手忙脚乱。开口前，应提前按设计要求，接好风筒，准备好各种支护材料。13、对于顶板冒落高的地方处理时，先控制住附近的顶板和两帮后，再用长柄工具处理空顶区的不安因素，若冒顶高度超过2米以上时，瓦斯检查员必须先检查瓦斯浓度，不可超限工作。14、需要架楼时，架楼前必须根据现场情况，备足所用的材料，并在架楼前对顶板进行一次细致的检查，架楼时应有有经验的老工人来操作，并由专人观察顶板，
13、发现冒顶预兆，要立即撤人。15、架楼时，要有专人递送材料，其他人员做好协助，保证所需材料及时供应，要把顶帮背好、背牢、背实，现场人员要听从组长指挥，人员分工明确，动作要快、准、稳，注意力集中。16、值班长、接班人员接班后应先检查上班打帮顶是否合格，工作地点的不安隐患，发现问题先处理后再工作。17、在掘进过程中，要注意设置防止矸石滚落伤人的措施，可以用废弃金属网或者木柿配合荆笆等。18、在掘进过程中探放水管要及时处理，能整体拿出的就整体拿出，不能的就锯掉。19、皮带运输机安全措施交接班制度：每班交接班后，检查皮带运输机是否正常运行，如发现有不安隐患的及时处理。要在皮带运输机人行道侧行人时，注意皮
14、带运行情况，防止皮带上面的大块煤(岩)滚落伤人，严禁蹬皮带。严禁恶意损坏皮带。20、工作结束，要把工作面的浮煤清理干净，搞好文明生产。七、煤质管理因该绞车窝在煤层中掘进，所以装运时，碴和杂物先清理到一边。要特别注意煤碴分清，避免大量碴和其他杂物掺入煤中，影响煤质。八、文明生产要求1、巷道内不得有大块煤矸及杂物。2、“材料、工具码放整齐，挂牌管理”。（1）设专门料场分类码放，料场长度不得超过100米，支护材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐。同类支护材料堆放不超过2垛。（2）材料码放应横竖成线，高度不得超过1.5米，距道轨不得小于0.3米，标志牌内容齐全、规范统一。九、避灾路线1、遇到水灾、顶板事故避灾路线工作地点23022风巷1050专用回风下山一西大巷轨道暗斜副斜井地面。2、遇到火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故避灾路线工作地点23022机巷23022机巷车场一西大巷轨道暗斜副斜井地面。施工中除严格执行本措施外，还要严格执行煤矿三大规程中的有关规定。（如有需要该处可填写单位名称）Please fill in the
