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1、叶片参数定义及检测方法罗萍2012年09月25日演示内容01叶片的概述02叶片传统检测与现代检测方法比较03叶片检测建系要求04叶片综合性能检测05基本参数介绍06常用装夹方式叶片的概述叶片是在航空航天发动机或地面涡轮发电机组 （蒸汽或燃气）中用来气流导向用的。机叶钢 动与、 i钛幫集比、涡轮转速等,、镇、复合材料和合金是叶片的常用材料。叶片分为叶身、叶冠和叶根三个咅B分。叶身咅B分 圭奏是叶堑/有的叶片迷带有曲电台；口+根是指 安装位置靠近发动机旋转轴线的一端,它的结构 形式主要有燕尾形樺齿、槻树形樺齿、圆柱销形 或具有定位孔的根块等。叶片的另一端为叶冠z 般为板形;导向叶片的两端称为内、夕
2、卜安装板。叶片的分类按加工方法分：铸造叶片（精铸叶片、有余量铸造叶片）锻造叶片（精锻叶片、有余量锻造叶片）按工作条件分：高压叶片和低压叶片按工作状态分：转子叶片（又称为工作叶片）静子叶片（又称整流和导向叶片）#i HEXAGONMETROLOGY 计盘叶片传统检测与现代检测方法比较 亠传统的叶片检测方法现在叶片检测方案触测方法-电感量仪:检测速度快， 但专用性太强，每种型号 的零件对应一种电感量 仪,不适合多品种零件的 检测-标准叶形样板:成本低， 但检测速度慢，人为误差 大适合检测精度要求不 高的叶片检测，且只能检 测部分参数点触发方式和扫描方式测量叶片截面 数据叶片装夹单叶片装夹检测或多叶
3、片装夹检测 （根据用户机器尺寸，使用专用的夹具， 一次可以检测1-30片叶片）基准建立多种方法建立叶片基准-3-2-1（面-线-点）方法建立叶片基准-根据设计给出的控制理论点坐标，通 过重复逼近算法，自动建立叶片基准-根据叶片CAD数模快速建立叶片基准HEXAGONMETROLOGY 计盘#叶片检测建系方式:-3-2-1法（常用于建立夹具坐标系）迭代法（常用于建立叶片坐标系）最佳拟合法（常用于叶片上多个特征最 佳拟合分析坐标系偏移量）循环找正法（常用于带旋转、带变量赋 值、多个高点不在同一坐标系下时的坐 标系建立）.）6 S Sr6 HEXAGONMETROLOGY 计壘叶片检测建系要求:叶片
4、检测要求分为2层：第一层:工艺控制检测:即全尺寸检测。主要检测 项目有：弯曲、扭转、喉道面积,内外缘板v点, 叶冠、樺根结构尺寸及型线检测等。第二层：批量检测。除了型线尺寸外，只检测弯曲、 扭转、喉道面积,内外缘板v点,叶冠、樺根结构 尺寸。叶片坐标系的建立：、此类叶片检测难点在于坐标系的建立。此类叶片用于建立坐标系的元素主要是, 使用樺根、叶冠或叶身上的定位点来控制叶片的自 由度。在图纸上，工艺设计人员会给出这几个定位 点的坐标位置及关系。有的叶片使用6个定位点z 有的叶片可能使用多于6个定位点z且定位点可能 不是统一在相同的坐标系里。叶片检测建系要求:二. 坐标系的实现方法：1、Pc_dm
5、is软件建立坐标系的方法除了常规的法而外，还有迭代法 建立坐标系,此种方法非常适合此类叶片坐标系的建立。只需要手动方式在叶片 上大致位置测量出控制点,软件即可自动控制测量，使实测点不断地与理论点逼 近,从而达到实际坐标系与理论坐标系的统一。2、Ez_dmisx Tutor. Quindos等很多软件没有迭代法建立坐标系模块， 如果要建立此类叶片的坐标系，需要使用高级编程语言，利用循环，条件判断等 些语句控制实现，在编程上非常困难z麻烦。如建立坐标系时z需要使用叶身 上某个最高点，在逼近的过程中，需要不断的找最高点。还有的叶片，坐标系的 控制点不统一在同一个坐标系上等,这些特点,在PC_DMIS
6、软件上实现非常简 单方便，而用高级编程来控制，贝U比较困难。三、软件的配置:如果只评价通道尺寸、缘板尺寸及叶型的轮廓度直接利用测量软件就可实现; 如果要评价叶型的最大厚度、弦长、弦角、进气排气边厚度、弯曲扭转等叶片专 用参数就需要使用叶片分析软件。叶片综合性能检测(1)HEXAGONMETPLOGY 计爱#HEXAGONMETPLOGY 计爱#HEXAGONMETPLOGY 计爱#叶片综合性能检测要求(-):每种叶片按设计要求加工成型后,其工作 时综合性能是否合乎要求,都需要进行综 合性能的检测,检测的项目很多,包括如 下一些项目:.最大厚度-前缘厚度-后缘厚度.指定位置点厚度前缘位置前缘/后
7、缘半径叶片综合性能检测（2 ）叶片综合性能检测要求（二）弯曲-扭转弦宽（长）弦角切线角.叶盆/叶背轮廓度.前缘/后缘轮廓度HEXAGONMETPLOGY 计爱#叶片综合性能检测(3 )叶片综合性能检测要求(三)积叠轴中心偏移坐标点偏差二评价方法要求:叶片的综合性能检测,在进行轮廓度评价方法 上,也有很多匹配评价方法要求如:1、中线匹配2、叶盆匹配3、全部匹配4、矢量匹配5、最小二乘法6、有约束条件的匹配叶片综合性能检测(4 )三. 各种叶片的公差要求:叶片的公差要求也各有不同,如叶盆、叶背的轮 廓度与前后缘轮廓度的公差要求不同,有些叶片 是分段公差带,有些叶片的公差要求是分段渐变。四. 实现方
8、法：叶片综合性能的检测,目前使用测量机的基本检 测软件是无法全部完成上述各种情况的检测,必 须同时配备专门的叶片分析软件进行数据分析计 算。目前,世界上有很多相应的叶片分析软件,如 Tutor blade. Afis、Quin dos _blade s Pc_dmis blade、Wizblade、CurveAnalyzer等软件 z oHEXAGONMETROLOGY 计盘#BLADE叶片检测系统的结构HEXAGONMETROLOGY 计盘#HEXAGONMETROLOGY 计盘#统计分析工程分析勰融参工业统计Datapaqe 统计 软件管理者 BladeR unner 叶片检测软件监护者
9、PC-DMIS 测量 软件检测设备坐标测量机HEXAGONMETROLOGY 计盘#可评价基本参数（一）HEXAGONMETROLOGY 计盘#HEXAGONMETROLOGY 计盘#HEXAGONMETROLOGY 计盘#HEXAGONMETROLOGY 计盘#叶片中心线MCL最大厚度前缘厚度后缘厚度指定点厚度前缘位置前缘/后缘半径弯曲.扭转弦宽（长）弦角切线角可评价基本参数（二）HEXAGONMETROLOGY 计盘#HEXAGONMETROLOGY 计盘#HEXAGONMETROLOGY 计盘#叶盆/叶背轮廓度前缘/后缘轮廓度集叠点偏差前缘/后缘点坐标波纹度厚度分散度D:应用文件夹培训奁
10、料叶片奁料叶片专啟培训叶片参数走义HEXAGONMETROLOGY 计盘#叶片检测硬件配置特点:叶片检测硬件配置特点:S JWHEXAGONMETPLOGY 计殳#HEXAGONMETROLOGY 计盘叶片检测装夹方案：虎钳装夹这种装夹简单方 便”但每一件都 要先手动建立叶 片坐标系,批量 生产日扌效繭交低。叶片检测装夹方案：装夹工装这种装夹方式只需在第一件时 手动建立叶片坐标系,只要夹 具不移动,只需更换零件就可 直接进入自动找正,批量生产 时效率较高。HEXAGONMETROLOGY 计盘叶片检测装夹方案：多件装夹工装这种装夹方 式适合机加 后的叶片检 测。因为各 叶片之间的 位置相対精 确,所以建 屯好夹具坐 标系后/ 次就可测量 多个叶片。感谢各住光临，谢谢!HEXAGONMETROLOGY 计盘#
