地下车库施工方案修改

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1、目录一、工程概况:2二、桩基简介2三、设计要求:3四、施工准备:3五、施工流水段的划分4六、施工流程:4七、主要施工方法:4(一)、人工挖孔桩施工方法:4(二)、独立柱基施工:4(三)地梁、电梯井及承台施工:5(四)地下室柱、墙、梁板工程7八、 确保质量的技术措施18(一)、工程轴线、标高的质量控制措施19(二)、人工挖孔桩施工质量控制20(三)、回填土质量控制措施21(四)技术措施21九、安全保证措施23(一)、安全生产组织措施23(二)安全生产技术措施25十、确保文明施工措施26重庆潼南江北新城上城华府一期工程地下室车库施工方案一、工程概况:重庆潼南江北新城上城华府一期工程由重庆市玮益房地

2、产有限公司投资建设,位于重庆市潼南县江北新城C2地块内,是一集车库、商贸和住宅为一体的大型建筑群体工程。一期工程由9栋花园洋房、2栋商业楼及一层地下车库组成,总建筑面积约为45818.76m2,其中:商业1# 商业建筑面积约2913.54平方米;2#商业建筑面积约2571.88平方米;A4单体对应地下建筑面积约811.58平方米,地上6层建筑面积约4486.67平方米,A5单体对应地下建筑面积约811.58平方米,地上6层建筑面积约4486.67平方米;A6和A7单体对应地下室建筑面积约1334.36平方米,地上6层建筑面积约7475.16平方米;A8和A9单体对应地下建筑面积约1334.36

3、平方米,地上6层建筑面积约7475.16平方米;地上总建筑面积29409.08平方米,地下室(含车库)建筑面积约16409.68平方米。该工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构,其中:车库框架结构抗震设防等级为四级;主楼剪力墙结构抗震等级为三级。基础形式全部为人工挖孔灌注桩。0.000相当于绝对标高均为253.8m。二、桩基简介本工程基础设计等级为乙级、桩基安全等级为二级。人工挖孔桩有圆桩和类似椭圆型桩两种,其中:A4号楼132根、A5号楼有132根,A6号楼有89根,A7号楼有127根,A8号楼有78根,A9号楼有117根,1#商业门面有27根,2#商业门面有26根,车库有185根。圆桩直径

4、有800mm、900mm、1000mm三种,类似椭圆型桩为中间矩形、两侧半园型组合而成。设计持力层要求为中风化泥岩,设计要求地基天然单轴抗压承载力标准值中风化泥岩为5.14Mpa。挖孔桩要求嵌入中风化岩层深度大于一倍桩径,且桩长不小于3M,相邻桩桩底高差不大于桩底扩大头部分的净距。人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验,且桩底下3d或5米深度范围内有无空洞,破碎带,软弱夹层等不良地质条件。桩纵向主筋保护层厚度为50mm,桩纵筋接长采用焊接接头。桩芯混凝土强度等级为C25。三、设计要求:基础梁截面形式有:J L-1(250500)、J L-2(250600)、J L-3(600600)、J L-

5、4(600700)、J L-5(600800)、J L-6(600700)、KZL1(400800)、KZL2(4501000)、KZL3(7001000)等多种形式。混凝土强度等级:桩:C25;护壁同桩; 地梁:C30;挡土板(墙)混凝土等级C30,抗渗等级P6(内掺ZY微膨胀剂,掺量实验确定);混凝土垫层: C15(注明者除外),混凝土垫层厚均为100mm。基础主筋的混凝土保护层厚度:桩:50mm;基础:40mm,地梁:40mm; 其中:对混凝土墙(柱)挡土面和临水面侧,应将墙、柱外边另加20mm混凝土保护层,主筋位置保持不变。四、施工准备:1、技术准备:组织工长和班组骨干认真学习施工图纸

6、、规范、图集以及方案、图纸会审纪要和变更,充分领悟设计意图,熟练掌握规范要求,结构施工前,工长必须向班组操作人员进行施工技术交底和安全技术分底并做好签证手续,切实将交底落实到施工操作中去。2、材料准备:准备好机具设备,计划好材料的使用,以及劳动力的安排就位。要求工长提前一周准确地提供材料需用计划,施工人员及时组织材料进场,在支模前1-2天,木工工长要安排木工将周转材料清理干净,并涂刷好隔离剂。五、施工流水段的划分根据建设单位对工期的要求和结合现场的实际情况,本工程分为五个流水段施工:A8拼A9#楼(包括周边车库的挖孔桩、地梁及柱、剪力墙和梁板)为第一个流水施工段(2栋);A6拼A7#楼(包括周

7、边车库的挖孔桩、地梁及柱、剪力墙和梁板)为第二个流水施工段(2栋); A5#楼(包括周边车库的挖孔桩、地梁及柱、剪力墙和梁板)为第三个流水施工段(1栋); A4#楼(包括周边车库的挖孔桩、地梁及柱、剪力墙和梁板)为第四个流水施工段(1栋);1#、2#商业为第五个流水施工段(2栋);各流水段采用平行流水作业方法进行施工。六、施工流程:人工挖孔桩定位放线-砌筑挖孔桩井圈-人工挖孔桩土石方开挖-人工挖孔桩验槽-放钢筋笼-浇筑桩芯砼-人工挖孔桩检测-地梁放开挖线-地梁土方开挖-地基验槽地梁C15垫层-地梁砖胎膜-地梁钢筋绑扎-墙柱插筋安装,止水片安装-300高墙模安装-隐蔽验收-浇砼-养护-地下室墙柱

8、梁板钢筋-墙柱梁板模板安装-隐蔽验收-浇砼-养护七、主要施工方法:(一)、人工挖孔桩施工方法:详人工挖孔桩专项施工方案。(二)、独立柱基施工:独立基础施工方法较简单,基坑挖至持力层后按规定取岩心试件,符合设计要求后及时请设计、勘察、监理、业主等有关单位验收合格后浇筑C15混凝土垫层100厚进行封闭。独立基础基坑开挖按满足地基承载力要求为准,基坑超挖深度不超过3m时基础形式及配筋不变,超挖深度超过3m或开挖后与设计不符时,及时请设计、勘察等有关单位现场解决。基坑内排水采用50潜水泵边施工、边排水。独立基础钢筋绑扎好后加设垫块,然后绑扎柱插筋。柱基钢筋底部绑扎一道固定箍,其上部按图均匀布置,其插筋

9、应保证轴线位置正确。柱基钢筋吊正后,用电焊将其竖筋底部与底部钢筋焊牢或绑牢,钢筋上部上部采用钢管纵横方向限位牢固。砼采用现场机拌机捣,打振动棒时,应快插慢取,每300插一棒逐次推进,直至泛出浓浆,砼不翻气泡,不向下沉为止。混凝土浇筑时应注意不要触碰柱插筋,同时控制好基顶标高。重点检查基顶钢筋位置,标高是否正确或有变化,及时检查及时校正。(三)地梁、电梯井及承台施工:1、土方开挖桩与桩之间的地梁基槽基础采用人工挖土至地梁底标高以下100,宽度为地梁宽度加800。地梁及承台土方的开挖拟采用人工开挖,其坡度为1:0.5。应先按规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3rn左右做出一条,

10、以此线为准进行铲坡。电梯井挖土时,应在坑帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。2、垫层混凝土浇捣按照设计要求,垫层采用C15商品混凝土,100mm厚,每边宽出结构尺寸300mm。垫层模板为木模板,垫层混凝土的振捣采用平板振动器振捣,铁板收平,木抹子拉毛。3、砖胎模砌筑地梁两侧用M5水泥砂浆砌240砖墙,高度同地梁,砌好后内侧和砖顶面用1:2水泥砂浆抹灰,厚度为25mm。电梯井筏板部分,底板及地梁内模采用砖胎模,M5水泥砂浆砌240砖墙。内侧和砖顶面用1:2水泥砂浆抹灰,厚度为25mm。4、钢筋制作绑扎钢筋进场时材料员检验后,试验员会同业主、监理做钢筋复试,复试合格后方能使用。钢筋采用现场加工成型

11、。钢筋标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容,钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放,并对钢筋进行刷漆标识。钢筋采用现场加工成型。受力主筋:直径16的钢筋采用绑扎搭接,对22直径16的采用焊接连接,其中剪力墙水平钢筋、梁主筋采用搭接焊;剪力墙及柱竖向钢筋采用电渣压力焊接。直径22的钢筋采用直螺纹机械连接。基础梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。基础梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离桩节点边缘50处。梁筋的搭接:搭接长

12、度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。节点处钢筋穿插十分稠密时,特别注意梁顶面主筋间的净距要有30,以利浇筑混凝土。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。电梯底板筋绑扎坚持先弹线,后摆放受力主筋、分布筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋,要防止被踩下5、地梁、电梯井及承台混凝土浇捣混凝土泵送采用地泵泵送。地梁、电梯井及承台混凝土采用插入式振动器振捣。振动器正确方法,应做到“快插慢拔”

13、。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时,每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时,应插入下层内50mm左右,以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能引起砼产生离析现象。一般应视砼表面呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时,振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,也不能紧靠模板,且尽量避开钢筋。6、土方回填回填前应对地梁、电梯井及承台等进

14、行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密

15、度;达到要求后,再进行上一层的铺土。修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。(四)地下室柱、墙、梁板工程1)A基础柱、墙、梁板钢筋施工:工艺:测量-弹线-校正 -清理 -绑扎-焊接 -验收 (1)钢筋绑扎施工技术要求:根据测量的轴线、尺寸、严格控制钢筋位置的正确性;其它杂物、机具、不相关的材料清理干净。(2)根据基板上墙体、柱已预留好的插筋,依照图纸及规范制绑钢筋。具体要点操作如下:钢筋接头的位置应相互错开、在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm),绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范,水平与竖向钢筋搭接满足设计要求。在竖向钢筋上用粉笔标出钢筋间距、从下往上,或从左到右逐一摆放、绑扎:a柱子钢筋与主筋应垂直,转角点均应绑扎,非转角部份应成梅花兰绑;柱筋采用锥螺纹套自连接或搭接焊;柱上下两端均有加密区(按图执行);下层柱主筋露出板面部分,宜用箍筋将其收场进一个柱筋直径,以利于上层搭接;b柱子插筋下做90弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。柱子插筋绑扎

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