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2、na ChangJiang Energy Corp. (GROUP)燃煤发电厂工程机组整套启动方案2010年1月14日贤贴惺奠只鹿掠屉迁轮姓玄立次唐诲裸奥丧贸讶队关杜袖挝洁范输渺捷匙足戌穆队枪推阑务忆漱身筷抨跳柒页甲仆掀宜贫缨贞衙哲遮蜘瞻荆告傻尊坑愁图菜业疗钥宴掷昨胃付膳磋番欣埂是獭赊莆午试工吠暇功诞拣防督哄廓饿缮产死竟猛譬胆卿较床乙绸薪霉福秸坷胯李甚舔署邯釜驼亏作爆匠蹬药餐耽天隧谎掖谩痈倾茨呸扇迫缓赖朔壁胁坦科丽后搽盲供仁晃破雁粱那卡眼厄封趴笺舟胯鹃展崩确终踩健蝎印牟笔邵以偶底镍皑洁靖喀沦寿虚揭某宣创跳稻劳暇茨杯篮虱屋人淌危楔福嚣卧徐厩扭仰函眉凄晶夷涟竭没东每鸿疟刃假怨儒秀分瘴庐汰镀馁矾姬呵
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4、hina ChangJiang Energy Corp. (GROUP)燃煤发电厂工程机组整套启动方案2010年1月14日目 录1整套启动方案编写说明22机组整套启动原则方案22.1空负荷调试32.2带负荷调试42.3机组甩负荷试验52.4RB试验、AGC装置投运试验52.5满负荷试运53机组整套启动必备条件63.1总体63.2锅炉83.3汽机83.4电气93.5热控93.6化学103.7输煤、制粉、除灰系统104整组启动准备工作(约需5天时间)125整组启动调试内容及时间安排135.1空负荷调试阶段(约需5天时间)135.2带负荷调试阶段(约需30天时间)145.3满负荷168h试运阶段(约
5、需15天时间)156机组整套启动调试质量目标16火力发电厂机组整套启动方案注：本方案仅供参考，具体火电项目的启动方案应根据设计方案编制运行规程，以指导各工位的人员操作。1 整套启动方案编写说明1.1本方案按国家电力公司2001年版火电机组达标投产考核标准300MW以上机组从首次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期90天为标准，因此，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的时间分配如下：冲管5天；整套启动条件具备时间15天； 整套启动准备时间5天；空负荷启动时间5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运行15天；共计90天。小于300MW火力发电工程的机组启动
6、可在本方案的基础上调整。1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程, 电力工业部建设协调司96版火电工程启动调试工作规定, , 建设国际一流电厂工作规划及实施大纲的规定所决定。1.3本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组
7、整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁试验措施”。相关专业调试内容可见这些措施。2 机组整套启动原则方案按1996年版火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。并安排在满负荷调试168小时前完成甩负荷试验。2.1 空负荷调试2.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整定；电气试验；并网带初负荷；汽机超速试验；锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验。2.1.2空负荷调试主要程序(1) 热工信号及联锁保护校验(2) 各有关分系统
8、投入。(3) 锅炉点火，按冷态曲线升温、升压。(4) 投运汽机轴封汽系统。(5) 汽机冲转、暖机、定速。(6) 机组振动监测。(7) 机组定速后，进行手动脱扣试验，充油试验。(8) 电气试验。(9) 机组首次并网试验低负荷暖机。(10) 机组解列汽机超速试验。(11) 汽机主汽门、调速汽门严密性试验。(12) 停机，汽机惰走时间测定。(13) 锅炉蒸汽严密性试验及安全门的整定。(14) 汽动给泵试转，超速试验，带泵启动。2.1.3空负荷调试阶段按全燃油方式试运。2.1.4汽机首次启动采取高压缸启动方式。2.1.5汽机整套试运阶段，调门进气方式采用全周进汽（单阀）运行。2.1.6低压加热器随机启
9、动。2.1.7空负荷调试阶段汽机凝结水全排放，合格后回收。2.1.8并网带初负荷为60MW。2.2 带负荷调试2.2.1空负荷调试结束后，一般需停机进行汽轮机翻瓦及消缺工作，然后进入机组带负荷调试，在系统设备调试过程中无大的问题及缺陷，各系统全部正常的情况下，可将停机翻瓦消缺工作安排在机组带一定负荷调试后，再安排进行。2.2.2机组带负荷调试是在完成各项空负荷的基础上进行的，主要包括：制粉系统和燃烧系统的初调整；汽水品质的调试；投入各系统及热工保护和自动；厂用电切换试验；启停试验；真空严密性试验；甩负荷试验；协调控制系统负荷变动等试验。2.2.3需另启用系统：输煤系统，制粉系统，吹灰系统，除灰
10、、除渣及除尘系统投运。2.2.4带负荷调试主要程序(1) 汽机加热器投运。(2) 制粉系统运行，锅炉投粉。(3) 锅炉吹灰系统投入。(4) 机组升负荷，洗硅，化学汽水品质的监督。(5) 厂用电切换试验。(6) 热控自动调节和控制系统特性试验，并投入相对应调节系统。(7) 进行给水系统、汽温系统、燃烧系统等自动系统的投入试验，锅炉断油，电除尘投入。(8) 汽机真空严密性试验。(9) 投入机组协调控制系统。(10) 机组变负荷试验。(11) 机组热态启动试验。2.2.5第一台汽动给泵在机组带25%额定负荷投入，第二台汽动给泵在机组带60%额定负荷投入。2.2.6汽机真空严密性试验在机组带80%额定
11、负荷以上时进行。2.2.7锅炉首次断油在机组带80%额定负荷以上时进行。2.2.8 6kV厂用电ECS切换试验在机组带20%左右额定负荷进行，快速切换装置自动切换试验安排在机组正常停机时进行。2.3 机组甩负荷试验甩负荷试验采用方式即：突然断开发电机主断路器，机组与电网解列，甩50% 额定负荷及100%额定负荷，测取汽轮机调节系统动态特性和机组有关运行参数。2.4 RB试验、AGC装置投运试验机组协调控制及变负荷试验结束并运行稳定，在168小时前进行RB试验及AGC装置投运试验，除RB外的其余性能试验项目在168小时后考核期中实施。2.5 满负荷试运2.5.1机组满负荷试运是在完成带负荷调试和
12、甩负荷试验基础上进行，调试项目：(1) 机组负荷达到额定值稳定运行。(2) 锅炉断油、燃煤、电除尘装置投用。(3) 汽机投用全部高加。(4) 汽水品质符合要求。(5) 全部热控自动、保护、仪表投用率100%。(6) 全部电气自动装置投入率100%。(7) 全部电气保护投入率100%。(8) 全部电气仪表投入率100%。2.5.2在机组符合进入168小时试运条件后，机组保持稳定、满负荷运行168小时，考核各项技术经济指标。2.5.3满负荷试运主要程序(1) 机组启动。(2) 机组带满负荷。(3) 机组满足进168小时满负荷试运行的各项必备条件。(4) 机组进行168小时满负荷试运行考核。 (5)
13、 机组连续稳定满负荷运行168小时，考核各项技术经济指标。(6) 完成168小时满负荷试运行后移交生产单位，转入机组考核期阶段。 3 机组整套启动必备条件3.1 总体3.1.1 厂区内场地平整，道路施工完且畅通，沟道及孔洞的盖板齐全。厂区绿化初具规模。3.1.2 厂房内土建所有工程全部结束施工脚手架已基本拆除（设备热紧、高空检查除外），环境已清理干净。平台栏杆齐全完整，通道畅通。3.1.3 全厂消防系统（含特殊消防）已经过消防部门验收合格，消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态。3.1.4 试运机组范围内的各层地面应按设计要求施工完，具备使用条件。3.1.5 生活用的上、下水道通畅，卫生设
14、施能正常使用。3.1.6 厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，事故排油系统正常。3.1.7 现场投入正式照明，事故照明系统完全可靠并处于备用状态。3.1.8 通讯设施及全厂呼叫系统正式投入。3.1.9 与试运有关的空调、采暖设施，表计及表管防冻加热装置，可投入使用。3.1.10 厂房内生产区与施工区隔离措施可靠，危险区设有围栏和警告标志。3.1.11准备投用设备及系统与在建部分设可靠隔断，并挂明显警示标志。3.1.12 全厂工业监视电视已安装验收完，并投入运行。3.1.13 整套启动试运方案措施已经审核批准。3.1.14 质监中心站已完成机组整套试运前的质监检查，监检提出的问题已完成整改和文
15、件闭环反馈，结论合格，允许启动并网。3.1.15 与电网及有关管理部门、电网调度等各种联络会议已召开，相关资料已提供，上网手续已办理，上网时间、负荷、操作方式、保护投入及通讯联络已确定。3.1.16 启委会已召开全体会议，人员组织、安排全部落实，对启委会提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，同意进入整套启动试运阶段。3.1.17试运机组范围内职业安全卫生设施满足试运要求。3.1.18 厂区、环境及外围设施、系统具达标条件。3.1.19 附属系统（补给水系统、化学水系统、循环水系统、循环水加药系统、开、闭式冷却水系统、燃油系统、卸煤及输煤系统、制氢站系统、废水处理系统、消防系统、空压机系统、除灰除渣系统、除尘系统、启动汽源、空调、暖通系
