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1、目录一、工程概述 0I、工程概况0二、工程施工执行的标准及规范1三、施工组织管理架构1四、高压旋喷桩主要施工方法及施工工艺11、施工准备12、施工工艺流程23、主要施工技术24、施工注意事项45、质量控制5五、确保工程质量的技术组织措施51、建立健全各项管理制度52、加强质量点的控制63、确保桩位准确性64、确保桩身垂直度65、确保桩顶标高66、提高桩顶强度67、防止缩径及夹泥78、针对淤泥质粉质粘土层防患措施79、确保桩体连续性710、材料质量控制7六、确保安全施工的技术组织措施71、安全管理措施72、安全技术措施8七、确保文明施工的组织措施81、确保文明施工的技术组织措施92、文明施工管理
2、办法9八、确保雨季施工的管理措施10一、工程概述1、工程概况工程名称：佛山市南海区里水镇洲村、草场片区、胜利园片区截污管网工程 BT 项目工程地点：佛山市南海区里水镇本工程的工作井、接收井外侧布置一排高压旋喷桩止水及井内注浆，高压旋喷桩注浆间距为400mm，旋喷桩直径D=550mm，搭接150mm,28天强度不小于1。8MPa.高压旋喷桩采用强度为42.5R的普通硅酸盐水泥，水泥用量300kg/m。采用双管工艺施工。二、工程施工执行的标准及规范1、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)2、工程测量规范(GB50026-2007)3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002
3、)4、建设工程现场供用电安全技术规范(GB50194-93)5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)7、建筑施工安全检查评分标准(JGJ592011)。三、施工组织管理架构由于工程工期紧，为保质保量地完成本工程的旋喷桩施工，我司将组织具有多年旋喷 桩施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责旋喷桩的施工管理 ;调动最好的施工 队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完善的管理体系和质量控制体系；科学组织， 严格管理，精心施工，严格按照施工图纸及规范施工，确保工程验收达到甲方要求。旋 喷桩施工管理人员架构表见附图：四、高压旋
4、喷桩主要施工方法及施工工艺1、施工准备清除施工现场地表及地下障碍物，找出钻孔桩桩缝位置，以便准确定位.将水、电接至 施工地点，并在附近设泥浆池，以便作废浆的排放处理，根据本工程工程量的大小，配备 足够的加固设备和人员等.1。1、施工设备计划1.1。1、机械设备如下表序号设备名称型号数量备注1钻机XY-64引孔2工程钻机GXY-44高喷作业佛山-市南海区里水镇洲村、草场片区、胜利园片区截污管网工程BT项目高压旋喷桩施工方案3引孔泥浆泵8泥浆循环4排浆泵DYN50322排浆5搅拌机WJO80-14制浆液6吊车G4 10T2移钻7高压泵3DZS/754高压送水8空心机VFY6/74高压送气9测斜仪2
5、测孔斜10回浆泵HB808保持孔内满浆112、旋喷钻机示意图01。2、人办资源计划2、施工工艺流程施工机具布置示意图3、主要施工技术3。1、定孔位在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm,并用木桩固定.在高 喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在规范规定范围设控制桩.3。2、造孔把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的 垂直度满足精度要求,经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜,则停机找平后再 开钻。钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,对地层变化、颗粒大小、 硬度等要详细记录,钻孔结束后,由技术人员进行质量检查 ,合格后方
6、可移位进行下一个孔 的钻进。3。3、下喷射管将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、气试喷,检查各项工艺参数符合设计要求后 将喷射管下至设计深度,经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工,喷射过程中遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施 工.3.4、喷浆材料采用普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0。08mm方孔筛的筛余量 为5%,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。3。5、制浆浆液的配制。采用单液注浆。单液注浆参数表如下浆液扩散半径（m） :0.5水灰比：W： C=0.8： 1 （质量比）注浆终压（ Mpa
7、） 2.2（油压）注浆速度（1/min） 2040分段长（ m）0。 4单孔单段注浆量（1） 80150L选用合格的 42.5R 普通硅酸盐水泥和自来水配制，分别用体积法和喷量法计算浆量， 取其中较大数量作为施工喷射浆量。再根据水灰比 0.8： 1 确定水泥的用量,加入适量的早 强剂如水玻璃掺量控制在 3%之内。水泥浆液配制严格按设计要求控制，每次灰浆搅拌时 间不得少于 2 分钟，浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，水泥浆应在使用前 一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。注意：按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结 束后要统计该孔的材料用
8、量。喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部出现 凹穴，所以应及时用水泥浆进行补灌,并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入.3.6、喷射提升当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设 计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程.喷射过程中,值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措 施：3.6。1、接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴;3。6。 2、喷射因故障中断,应酌情处理:3。6.3、因机械故障,要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；3.6。4、如中断时间超过 1 小时,要采取补救措施；3.6。5、恢复喷
9、射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于 旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转 30 秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后， 再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min,直至距桩顶1米时，放慢 搅拌速度和提升速度 。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防 桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于 150mm， 防止固结体脱节。3.7、记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录,所有记录需按要
10、求使用统 一表格。4、施工注意事项4。1、钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘与孔位对正，倾角与设计误差一 般不得大于0.54.2、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求.管 路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物。4.3、喷射注浆时要注意准备，开动注浆泵,待估算水泥浆的前锋已经流出喷头后，才 开始提升注浆管.自下而上喷射注浆.4。4、喷射注浆作业后,由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部 出现凹穴，所以应及时用水灰比为0。 6-1 的水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥 土或杂物进入。4.5、为了加大固结体尺寸，或深层硬土为避免
11、固结体尺寸减小 ,可以采用提高喷射压 力、泵量或降低回转与提升速度等措施，也可采用复喷工艺。4。 6、冒浆的处理，在旋喷处理中，往往有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿着注 浆管壁冒出地面。通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况、旋喷的大致效果和旋喷参 数的合理性等.根据实验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量的20%为正常。超过 20或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若是地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可以在浆液中掺入适量的速凝剂,缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固。5、质量控制5。1、施工前先进行场地平整，挖好排浆沟,钻孔定位放样符合高压喷射注浆的设计孔 位5.2、水泥在
12、使用前须作质量鉴定;搅拌水泥浆所用的水，要符合混凝土拌合用水标 准JGJ6389的规定。5。3、钻机与高压注浆泵的距离不宜过远;要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，倾斜度不得大于0。3%，且桩顶偏移小于5cm;5.4、注浆管分段提升的搭接长度不得小于150 mm.5.5、在高压注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况等故障时，应 停止提升注浆以防桩体中断，同时立即查明产生的原因并及时采取措施排除故障。如发现 有浆液喷射不足,影响设计直径时,应进行复喷。5.6、为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,必要时可在原孔位采用冒浆回灌或二次注浆 等措施。五、确保工程质量的技术组织措施1、建立健全各
13、项管理制度1。 1、技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结 合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。 组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术要求、质量标准、注意事项等有关内容讨 论会,使每人都做到心中有数.1.2、材料试验检验制度：应按照国家有关标准、规范、规程和设计要求 ,对材料进行 试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用,进场的限期清理 出场。1.3、技术复核制度:是对重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复 核的项目按照有关规定进行。1.4、质量检查验收制度:为保证工程质量，
14、建立“三检”与“专检”相结合的全面质 量检查制度。在施工过程中,对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不 符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。1。5、技术档案制度：从施工准备开始到交工为止应加强技术资料的取证、记录和整 理工作,各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得损坏，保证在交工 前存有完整的技术资料。2、加强质量点的控制高压旋喷注浆加固地基，属隐蔽工程,虽在施工时不能直接观察它的质量，但可通过施 工过程中的各工序操作、工艺参数和浆液浓度等因素的实际执行情况和土层的各种反应 （冒浆量大小和冒浆浓度，冒浆的通道位置,土体开裂状态
15、），来控制高压旋喷注浆的质量。3、确保桩位准确性桩位由专业技术人员进行放样，并经监理人员复验合格； 施工时,钻机就位必须在定位员的指挥下准确对准桩位，由质检员复核，监理工程师认 可后,钻机方可开钻;施工完毕,及时做好施工记录，并在施工图上做标记；4、确保桩身垂直度钻机开钻前必须调平，依机架两边所吊线锤平行机架为准; 钻进过程中,若因故钻机下陷倾斜，需及时调整；5、确保桩顶标高各桩位点放出后，按施工现场平整度划分若干个区，每个区用水准仪准确测出标高， 算出其钻孔深度和空喷深度；每开钻前，应将深度盘指针对零，确保钻深准确性；钻头离桩端 1m 时，提前喷浆，防止桩底部因送浆距离较远不能准确到达，而缩短桩 长;6、
