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1、细心整理联轴器安装运用说明一、 联轴器介绍 1、联轴器功能 联轴器是用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分别，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分别。2、联轴器的类型联轴器所联接的两轴，由于受到生产制造及安装误差，承载后的变形以及温度变更的影响等，会引起两轴相对位置的变更，往往不能保证两轴心严格的对中。依据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿实力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器依据其特性或用途可分为刚性联轴器，挠性联轴器和平安联轴器。以下从联轴器的主要类型、特点及不同作用类别联轴器，在传动系统中的作用。刚性联轴器：在装置中，只能传递运动和转矩，不具
2、备其他功能，此类包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。挠性联轴器：无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能。此类包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能，包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的构造不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽一样平安联轴器传递运动和转矩，过载平安爱惜。挠性平安联轴器还具有不同程度的补偿性能，此类包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液
3、压式等平安联轴器。二、 联轴器装配方法1、 准备工作专用工具安装联轴器须要专用工具有：带压力计的高压泵、带压力计的低压泵、红丹粉、百分表、磁力表架、量块、联轴器拆装工具等。液压半联器是通过及轴间的摩擦力来接收或传递扭矩。因此，半联器必需紧紧地抱住轴。抱轴是通过将半联器在锥度轴上推动必需距离来完成的。为进展这个推动步骤，安装时必需扩大半联器内孔。为了确保志向操作，引荐按以下步骤进展合理的液压安装： A、检查接触面在轴及半联器内孔都完全清理干净后，在轴上涂上薄薄的一层红丹粉，并把半联器紧贴着推到轴上。在完全推入半联器后小角度转动它一下，然后拆下半联器并检查孔的红色。至少85%的孔应当有红丹粉接触到
4、方可接着安装。如下列图： 清理半联轴器内孔及转子轴头锥面，检查两件结合外表是否有磕碰划伤，清理时要带劳保手套B、接触面积检查在轴上涂抹薄薄的一层红铅粉联轴器内部不要涂抹，涂抹效果以轻薄，匀整为好红铅粉涂沫应薄而匀整。C、拆卸半联轴器轻轻地，细致地将内部干净的半联轴器安装在轴上，然后同样在轻轻地，将半联轴器拆卸下来。如图：D、检查半联器检查拆卸下来的半联轴器内外表，核实半联轴器及轴的接触痕迹如何，确保出现匀整接触，且圆周方向上的面积为85%以上。如下列图： E、确定零起始位置当现场预检联轴器及轴的接触面满足设计要求的时候，我们便可以进展对联轴器的安装，清洗掉红铅粉，同时要保证轴外表及联轴器内外表
5、的清洁度，在轴外表涂上一层干净的润滑油，遵照出厂前联轴器及轴的位置关系进展安装，在轴端面和联轴器端面区可以查到标记。在轴上或半联器内无O型圈的状况下，将半联器紧贴着推上轴，始终到半联器推不动为止假如推动难度比拟大，可用木槌轻轻敲打到位。此为“起始”位置。用一个深度尺，测量半联器悬出轴端的距离，记住这个值，并标记这个位置。也可以用百分表、工装板如下列图：保证半联轴器与轴结合面靠严后无过盈。按对应标记安装F、联轴器工装安装。检查工装外螺纹和轴头内部螺纹的状况，用干净的纱布进展轻擦，除去螺纹区域的铁屑等杂质。用油润湿螺纹，旋转安装工具直到它遇到轴肩。最终几圈螺纹要用活动扳手扳紧。有必要的状况下，我们
6、可以在工装的螺纹上缠绕四氟胶带。用及推动量等量的量块定位调整螺母及工装之间的距离，然后将锁紧螺母把紧调整螺母，然后再取出量块，量块可以换成及推动量等量的S板。如下列图安装图1安装图2G、遵照半联轴器及轴对应标记进展安装半联轴器及轴结合面靠严后保证过盈值为零，测量半联轴器端面到轴头端面距离，依据设计要求半联轴器推动量，计算半联轴器安装到位后，端面到轴头端面距离，以作为参考运用。再次核实联轴器的安装尺寸，确保无误，如在安装前发觉图纸上有描绘不详的文字，要刚好和家里联系，确认最终的安装尺寸。H、油管路的安装在油管路安装过程中，要核实油泵的形式，留意高、低压泵的接口，通常高压是接在轴向方向的，低压是径
7、向方向。不要将高、低压油泵接反高压泵应到达40000ps2800公斤以上，低压泵应到达5000psi350公斤以上液压工装要用扳手及轴把紧。I、推动方法： 整个半联轴器的推动过程，严格讲，他们之间进展严格协作，相辅相成。低压泵高压泵压力状态保压时间1半联轴器推动0.130.25mm30秒2高压泵慢慢加压1000公斤.低压泵协作推动。视察百分表针不动为止，进展保压。检查工装的泄露点。5分钟3高压泵慢慢加压1500公斤.低压泵协作推动。视察百分表针不动为止，进展保压。检查工装的泄露点。5分钟4高压泵慢慢加压2000公斤.低压泵协作推动。视察百分表针不动为止，进展保压。检查工装的泄露点。5分钟5高压
8、泵慢慢加压2500公斤.低压泵协作推动。视察百分表针不动为止，进展保压。检查工装的泄露点。2500公斤视现场工作环境而定，假如在2500公斤前，联轴器已经预装到位，那么不用再加压，假设低于2500公斤照旧没有预装到位那么，可适当的提高一点到2700公斤假如没有问题可以慢慢撤掉高压泵，保持低压泵工作。一个小时6撤掉低压泵，检查联轴器的状态，是否有倒退现象，如没有那么认为合格。7撤掉压力前不要将百分表撤掉，保持原位半个小时，检验百分表的变更状况。假如没有变更便确认为安装合格。低压泵的压力不要高于1000公斤联轴器的拆卸方法。 1、拆下轴上的锁定螺母2、装上安装工具用油润湿螺纹，旋转安装工具直到它遇
9、到轴肩。工具和半联器间距会等于或大于半联器装配时的推动量请查看记录。假如间距小于要求，那么安装工具就没装好，得重新装。3、连接液压油管把安装工具连到低压油泵上低压泵油压最少能到达35MPa，把高压油泵油压最少能到达275MPa连到轴中心的孔或半联器外径，具体怎么连取决于设计。松开安装工具密封塞并将空气排出；重新上紧塞子。两个泵都要配有压力计。4、激活安装工具将油泵入安装工具中。活塞将会前进至它接触到半联器为止。接着泵入油直到压力在0.7到1.3MPa间。检查是否有漏油状况。5、扩大半联器给高压泵加压，在半联器和轴间泵入油。在加压的过程中同时视察两个压力计。当高压计读数为137MPa，低压计读数
10、将会快速上升。这个压力的增加是由半联器施加在安装工具上的压力引起的，而且是半联器可以自由移动的一个标记。接着注入直到压力为172MPa。万一高压已到达206MPa，但安装工具上的低压没有增加，请保持压力等待半个小时。油渗入半联器和轴间的狭窄空间须要些时间。一般高压不要超过206MPa。6、允许半联器移动特殊缓慢地翻开低压泵的阀门。油将会从安装工具回流入泵并允许半联器移动。高压计的压力读数也会降低。不要让高压低于35MPa。假如低了，那么关闭阀门并给高压泵加压。接着这个工序直到低压泵的阀门完全翻开且压力为零。7、拆下半联器释放高压且退出安装工具直到2到3圈螺纹照旧啮合着。高压泵加压半联器将会从轴
11、上滑落。当半联器遇到安装工具，释放全部油泵上的压力并拆下安装工具。此时此刻可以用手把半联器从轴上拿下来 留意：除非压力为零，否那么不要拆下安装工具。8、检查O型圈重复运用哪怕仅有一点损坏的密封圈总会带来麻烦。最平安的方式是总是运用新密封圈，丢弃旧密封圈。特殊留意假如现场在拆卸联轴器时，高压泵压力已经很高了，但是假设果当时没有顺当的拆卸下来，不要着急，要保压时间，假如有必要，时间可以为一天。在联轴器推动过程中接受，高、低压泵交替进展的方法。用深浅尺测量并记录半联轴器端面与轴头端面距离 2、改良接触面假如红丹粉丹接触少于80%，那么轴和半联器需检查加工。3、确定零起始位置在轴上或半联器内无O型圈的
12、状况下，将半联器紧贴着推上轴，始终到半联器推不动为止假如推动难度比拟大，可用木槌轻轻敲打到位。此为“起始”位置。用一个深度尺，测量半联器悬出轴端的距离，记住这个值，并标记这个位置。也可以用百分表、工装板4、准备监测半联器推动半联器必需遵照指定的推动量进展轴向推动。太少的推动将会导致半联器松动；太多的推动将会导致半联器立即或者以后的开裂。因为在安装过程中半联器的伸出的长度测量，所以必需找寻其他监测推动量的方法。最好的方法是在轴及联轴器之间安装工装板工装板的计算方法详见图样转子主图，提前设定好要推动的距离。运用侧隙规精确测量这个距离。5、安装O型圈和挡圈在O型圈和挡圈的橡胶外表涂点油后，把他们套塞
13、进半联器或轴上的密封圈槽内，留意别让它们扭曲了。安装完毕后，再检查一遍！必需使O型圈位于挡圈和油槽之间。6、半联器套在轴上套半联器时幸免挤压O型圈，不然会阻挡半联器到达“起始”位置。7、装上安装工具用油润湿螺纹，旋转安装工具直到它遇到轴肩。最终几圈螺纹要用活动扳手扳紧。8、连续液压管线把安装工具连到低压油泵上低压泵油压最少能到达34.5MPa，把高压油泵油压最少能到达275.6MPa连到轴中心的孔或半联器外径，具体怎么连取决于设计。松开安装工具密封塞并将空气排出，重新上紧塞子。两个泵都要配有压力计9、将半联器推移到零起始位置通过低压油泵持续压入油直到把半联器推动距离零起始位置0.13mm到0.
14、25mm处。10、扩大半联器高压油泵加压直到高压为大约103MPa至117MPa。随着油压的增加，半联器将会趋向于从轴上滑下来。时时常地增加低压泵的压力以防止半联器下滑。11、检查漏油假如漏油，请停顿推动半联器。漏油会使高压油泵的压力很快降下来，这是因为系统内的空气通过O型圈漏气。高压泵接着加压直到压力稳定。每分钟压力流失不超过7MPa才可以承受。假如压力下降每分钟超过7MPa，那就要拆下半联器更换O型圈，全部安装程序重新再来。当然，在拆下半联器前要确保液压接头没漏油。12、推动半联器在安装工具上用低压泵加压将会在轴上推动半联器。假如遵循了以上的步骤，那么高压计的压力将会随着半联器的推动慢慢增
15、加。假如压力没有增加，那么停顿。拆下半联器并检查O型圈。假如压力增加，持续推动半联器直到它接触到分别颈圈或者到达指定的推动量。不要让压力超过206MPa。假如超过，翻开泵的阀门缓慢地放掉一些油。假如在这个过程中压力降到比172MPa低，那就给高压泵加压保持高压在172MPa以上，并接着推动半联器。具体的油泵压力值请参阅图纸或厂家说明。13、定好半联器特殊缓慢地释放高压泵的压力直到为零释放高压时假如留意别让低压泵压力突然增加。保持低压泵压力大约1个小时，天气冷时适当增加这个时间。在此之后，释放全部安装工具的压力直到压力为零，才能将它从轴上拆走。14、核实推动量测量并记录新的半联器在轴上悬出量。减去从“起始”位置的悬出量必需为要求的推动量。15、锁定半联器从轴上拆下可工装板，并安装锁定螺母，但不要太紧。用定位螺钉锁定螺母。
