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1、陕西长青能源化工有限责任公司厂前区锅炉采暖系统操作规程（试行本）编 写： 审 核： 审 定： 批 准： 二一一年六月十三日目 录第一章 装置介绍1第二章 主要规范3第三章 水压试验8第四章 烘炉和煮炉9第五章 气密性实验和安全阀校验11第六章 锅炉点火及正常运行要求13第七章 锅炉停炉17第八章 维护保养18第九章 故障分析及排除21第十章 一般泵与风机的操作32第十一章 全自动软化水操作38第十二章 解析除氧器操作49第十三章 采暖系统操作52第十四章 控制及分析指标53第十五章 工艺流程图错误！未定义书签。第十六章 巡检及安全卫生55第十七章 规章制度57第一章 装置介绍 SZL6-1.0
2、-AII型锅炉为链条炉排层燃、双锅筒纵向布置水管自然循环锅炉。锅炉按类烟煤设计，燃烧设备为顺转链条炉排。锅炉实现机械加煤及出渣，配有鼓风机、引风机，电控设备及除尘装置等，锅炉可实现全自动运行。 锅炉的煤、烟、风、灰系统为： 燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛后着火燃烧，燃烧着的火焰及高温烟气经炉膛水冷壁对流管到锅炉本体的烟气出口，排出的低温烟气，通过尾部受热面（省煤器）和烟气净化装置，由引风机抽至烟囱排向大气。排烟温度在额定工况下应在150180范围内。 锅炉配风结构采用双侧进风的独立密风仓形式，以达到沿炉排横向配风均匀性，且能实现按燃烧阶段控制配风。在锅炉两侧沿长度方向装有多个调风门和清灰门手把
3、，司炉人员可以根据燃烧需要合理调节风门开度；清灰用的手把，在锅炉运行期间每班必须至少抽拉两次，使灰落到回程炉排面上，然后由回程炉排将漏灰带到锅炉前部，落入落灰仓中，根据灰量大小适时进行清除。对流管的清灰：锅炉对流管下部（两侧）装有翻转式放灰门，正常运行时该放灰门关闭，以减少锅炉的漏风，保证锅炉的出力及降低排烟热损失；放灰门必须每周清灰一次，清灰时只须转动清灰门手柄即可放灰，然后放到关闭的位置。锅炉烟风流程：链条炉排燃烧产生的高温烟气炉膛（水冷壁）燃尽室对流管束省煤器除尘器引风机烟囱 锅炉的水汽系统为： 给水经给水泵注入省煤器再进入上锅筒，锅水由下降管引入下部联箱，经联箱分配后进入上升管加热形成
4、汽水混合物再进入上锅筒，下降管与上升管上、下锅筒之间形成自然循环，饱和蒸汽从锅筒上部主蒸汽出口管座引出。锅炉汽水流程：给水泵省煤器上锅筒对流管束下锅筒下降管集箱水冷壁管上锅筒供汽 锅炉控制系统为： 本锅炉配有KIL锅炉控制系统，该系统由仪表检测和动力控制两部分组成，设有单独控制启停和顺序控制启停的控制系统，能够对锅炉不同运行要求进行手动和顺序联动控制，并能对各辅机电机进行远距离集中控制。 动力控制系统具有超压、超温声光报警，以及超压和超温联锁保护，并具有炉排无级调速，鼓、引风机风门遥控开关等功能。保护措施采用自动空气开关和热继电器，对各电机实行短路和过载保护。仪表检测系统有锅炉蒸汽（热水）压力
5、、锅炉高低水位、锅炉进出水温度、炉膛出口温度、炉膛负压、排烟温度、煤耗计量显示，以及各电机电流和总电压检测等组成。实现变频控制和计算机集散控制(DCS)。第二章 主要规范1.锅炉规范、配套辅机型号及主要性能: SZL6-1.0-AII型蒸汽锅炉规范序号名 称符 号单 位数 据1锅炉额定出力Qt/h62额定工作压力PMPa1.03给水温度t204饱和蒸汽温度t”1835辐射受热面积HfM224.46对流受热面积HdM21087省煤器受热面积HsM2122.18锅炉烟气侧助力HPa27659炉排面积有效FrM28.210锅炉水容积VsM3711主蒸汽管规格NxDnxPN1x150x1.612给水管
6、规格NxDnxPN1x50x1.613安全阀规格NxDnxPN2x65x1.614最大运输尺寸LxBxHmmxmmxmm6500x2500x355015最大运输重量WKg31000锅炉辅机规范序号名 称 符号单 位 数 据1鼓风机型 号9-35-1 NO.6(左225 度 )风 量Qm3/hr557010220风 压HPa19122150转 速nr.p.m1450电动型 号Y160M-4机功 率NKw112引风机型 号GY6-15 (左180度 )风 量Qm3/hr1575619320风 压HPa40574116转速nr.p.m1450电动型 号Y225S-4机功 率NKw373减速机型 号G
7、L-10P/II炉排速度无级变速电机功率NKw0.754出渣机型 号GBC6-0电机功率NKw1.55上煤机型 号T6-0转 速nr.p.m电机功率NKw1.56省煤器型 号SMQD41.0换热面积Sm234.757除尘器型 号XD-68钢烟囱型 号直 径mm650高 度Hm309除氧水泵型 号JGGC12.5-5X12.5扬 程Hm60流 量Vm3/h12.5 电动 机型 号功 率NKw5.510循环水泵型 号AYRW150-400I扬 程Hm50流 量Vm3/h150 电动 机型 号功 率NKw4511定压补水装置型 号LDP0.8-55配套补水泵型 号CDL-12扬 程Hm55流 量Vm
8、3/h4电动机型 号功 率NKw1.5配套储气罐容积Vm31.512锅炉给水泵型 号JGGC8-8X17扬 程Hm136流 量Qm3/h8电动机型 号功 率NKw5.513全自动软水器型 号BLF2850-750流 量Qt/h10进水压力PMPa0.20.6进水温度T250功 率NKw1.614软化除氧组合水箱型 号03R401-2有效容积Vm38外形尺寸mm26002000180015取样冷却器型 号NG03100型冷却面积Sm20.4516解析除氧器型 号CYJ-10流量Qm3/h10功 率NKW5.517汽水热交换器型 号BR50M-35m2换热面积Sm235工作压力PMPa0.4冷水进
9、口温度T70热水出口温度T95加热蒸汽温度T15818热网除污器型 号DN200PN1.019排污扩容器型 号DP-0.35容 积Vm30.35设计压力PMPa0.2设计温度T150工作压力PMPa0.15工作温度T127主要受压件材质Q235-B20手动葫芦型 号起重重量Mt2起重高度Hm7第三章 水压试验1. 锅炉的管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查清理锅炉内外部，关闭人孔、手孔，然后按照的有关规定进行水压试验。2. 水压试验压力为1.4Mpa3. 水压试验前应作好下列工作:(1) 进行所试部分的内部清理和表面检查。(2) 检查管子有无堵塞。(3) 装设校验合格的压力表（不应少于2只）(4
10、) 装设好排水管道和放气气阀。4. 水压试验时应符合下列要求：(1) 水压试验应在环境温度高于5时进行，否则应采取防冻措施，水压用水温度应高于环境露点温度，一般为2070。(2) 当水压上升到工作压力时，应暂时停止升压，检查各部分有无渗漏，然后再升至试验压力，保持20分钟后回降至工作压力，进行检查。检查期间压力应保持不变。5. 达到下列标准为合格： 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。 当降到工作压力后胀口处不滴水珠。 水压试验后，没有发现残余变形。第四章 烘炉和煮炉一、烘炉和煮炉前的检查1. 链条炉排冷态试运转48小时以上。2. 煤闸门安装调试完毕,煤闸门上的盖板应严密覆盖好,以防止煤及
11、其它杂质漏入,卡住煤闸门上下活动,水冷煤闸门接通水源,点火门开启灵活。3. 锅炉及其附属装置全部组装完毕并水压试验合格。4. 炉墙砌筑和保温结束，并检查烟道内的杂物是否清除干净。5. 锅炉的热工仪表应该校验合格，并检查锅炉给水水源的可靠性，同时向锅炉进水至满水位。6. 烘炉所需的辅机试运转完毕，例如水泵、风机等，证实各部分工作有安全启动的条件，即可开始烘炉。7. 炉墙上应装好测温点或取样点。8. 所有须活动部分及油杯均须加上润滑油。二、烘炉 烘炉应根据现场具体条件采用火焰法，烘炉前应装设必要的临时措施，用于链条炉排的燃料不得有铁钉等金属物，并禁止使用液态和气态燃料。1. 烘炉前应具备下列条件:(1) 锅炉及水处理设备、管道、给煤、除尘、照明设备均应安装完毕并经试用合格。(2) 炉墙满足自然保养及干燥条件。(3) 锅炉热工仪表安装完毕并检验合格。2. 采用火焰烘炉时，应符合下列要求：(1) 先用木材烘炉, 文火燃烧, 火焰应在炉膛中央, 不得时断时续, 以后逐渐加大, 木材烘炉二天后适量添加煤炭燃烧, 间断开启鼓引风机进行机械通风。(2)
