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1、子午线轮胎活络模具用耐磨板作者:日期:轮胎模具企业标准Q/SM.112021代替Q/S M.1120062009-07-2 0 发布子午线轮胎活络模具用耐磨板2009- 0 8 -20 实施轮胎模具 发布本标准与Q / S M. 1 1-2 0 06相比无变化。本标准由轮胎模具提出并起草。本标准起草单位：轮胎模具技术开发部。本标准主要起草人：李薇薇本标准所代替标准的历次版本发布情况为Q / SM. J 02. 11- 1 99 6 ;-Q/SM. J 02.1 1 - 2 0 00;-Q/ SM.J02. 1 1 - 2 0 03;Q/SM. 1 1 - 2 006。1范围子午线轮胎活络模具用
2、耐磨板本标准规定了子午线轮胎活络模具用耐磨板的要求 说明书、包装、运输、贮存。,试验方法，检验规那么，标志、使用本标准适用于各种型号的子午线轮胎活络模具用耐磨板（以下简称耐磨板）。2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括订正的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/ T 9 0 9 7. 1 -2 0 02 烧结金 属材料（不包括硬质合 金）外表硬 度的测 定第- 局部：截面硬度根本均匀的材料G B/ T 9
3、969-200 8工业产品使用说明书总那么GB/T 1 3 3 8 4 2 0 08机电产品包装通用技术条件J B/T 2985- 2 001工程机械用双金属轴套3 要求3 .1常温下耐磨板耐磨层材料的物理性能应符合表1规定。表1耐磨板耐磨材料的物理性能硬度HB摩擦系数粘结强度N/ mrn 52 1103.2 耐磨板厚度为3. 0 m m 0.05 m m和 5.0m m 0.05 m mo3 . 3耐磨板平行度不大于0.5 mm。3.4 耐磨板耐磨层外表粗糙度 Ra值不大于 3. 2 ym。4 试验方法4 . 1 耐磨板耐磨层材料硬度按GB/ T9 0 9 7 . 1规定进展检验。4 . 2
4、耐磨板基板与耐磨层粘结强度按JB/T 2 985规定进展检验。4.将方形的耐磨板试块20 mmX2 0 mmX 5.2 mm丨放在实际应用时的摩擦副钢板上200 mnK 100 mmX 5 mm)故成的斜面的顶部，要求钢板上外表光滑。使耐磨板的耐磨层与钢板上外表 接触，以钢板的底端为轴，缓缓转动其顶端，耐磨板在钢板 上将动而 未动时的摩 擦系数即最大摩擦系数。对试样进展受力分析。根据受力平衡得：f =卩 N= mgx sin0 (1N =m g X c os 0 2最大静摩擦系数按如下公式计算：式中：f 最大静摩擦力，N; 摩擦系数；N 耐磨板所受压力，N ; 摩擦副钢板与水平线夹角，；h 摩
5、擦副钢板顶端水平高度,mm;l 摩擦副钢板长度，m m；4. 5厚度公差和平行度偏差用满足精度要求的量具检测。4.6 耐磨板外表粗糙度用粗糙度样块比照法检验5检验规那么5 .1 出厂检验5 . 1 .1产品由公司质量检验部门检验合格,并附产品质量合格证方可出厂。个人收集整理 勿做商业用途5. 1 .2按每日产量的10%进展随机抽样逐批进展检验。5.1.3 出厂检验工程为耐磨板厚度、平行度、外表粗糙度。5.2型式检验5.2.1当有以下情况之一时，应进展型式检验。a )新产品投产前；b) 构造、材质、工艺有较大改变，可能影响产品质量时;c) 正常生产每半年进展一次 ;d停产半年以上恢复生产时；e)
6、 国家质量监视机构提出检验要求时。5.2 .2 抽样方法：从出厂检验合格的产品中随机抽3 件。5.2.3 型式检验工程为本标准要求一章中的全部工程。5.3.4 判定规那么经检验有不合格项时，应重新抽样对不合格项进展复检 ,如复检结果仍有不合格项，那么判定该批产品为不合格。6 标志、使用说明书、包装、运输、贮存6 1 标志产品标志应包括以下内容 :a) 产品名称 ;b) 规格 ;c) 制造厂名称、厂址。6.2 使用说明书使用说明书的编制应符合GB T9969 规定，应包括以下内容：a) 产品简介 ;b) 装配方法 ;c) 考前须知6.3 包装按GB/ T13 3 8 4规定执行。6.4 运输运输时，应防止碰撞，装卸时不得摔落, 不得与有腐蚀性的化学物质接触。6.5 贮存应在枯燥、清洁，无酸碱性侵蚀的仓库内。
