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1、浅论火力发电厂节能减排运行管理浅论火力发电厂节能减排运行管理专业工商管理姓名沈卫军浅论火力发电厂节能减排运行管理论问摘要：近几年，随着我国经济的飞速发展, 电力供应实力极大增加，电力装机突破6亿千瓦。在电力供需惊慌形势明显缓解的状况下，如何巩固节能减排成果，提高节能减排效益，使电力行业在全面贯彻中心提出的节能减排综合性工作方案政策,已是现今电力行业尤其是电能生产单位电厂迫切拿出可行性方案并加以落实的当务之急。本文从运行角度，以排放气体及污染物排放和回收为动身点分析节能减排工作的现状，并加以论证地推出节能减排的改进措施及有效管理。关键词：火力发电厂节能、减排我厂始建于年，装机容量为*火力发电机组
2、。化学超滤反渗透系统的投入极大的提高了化学除盐水的水质，降低了化学药品消耗，但其浓水的排放和回收是一个严峻的课题。为主动实现污染物零排放标准，包括煤场废水、澄清池泥浆废水、雨水的排放管理都将是本文要探讨和探讨的重点。一、 我厂节能减排工作现状分析1.2当前废水的收集及排放目前电厂排水除了冷却塔排水、雨水管网排水干脆外排到河道外，其他废水最终输送到一期、二期的渣水系统，并通过1#、2#灰管线输送到舟山岗灰场。工业废水站来水（包括含煤废水、机组排水、酸碱废水等）通过泵输送到一期渣水系统的缓冲水仓；脱硫废水则通过单独的处理设施处理后，排放到二期渣水系统的溢水收集坑，可通过管路切换分别用泵输送到2#灰
3、管线或一期渣水系统的缓冲水仓；一期澄清池排水输送到一期渣水系统，二期澄清池排水输送到二期的渣水系统。废水排放走向见下图。图3-2 全厂废水排放走向图废水的收集（1）冷却塔排水的收集全厂共有冷却塔四座，1#4#冷却塔排水主要是以冷却塔溢流排水的形式排入就近的雨水井，进入雨水管网，最终排水通过雨水管网排放到陆汇港中。一期冷却塔排水，包括1#、2#冷却塔排水，通过一期主厂区的雨水管网及01#厂区雨水泵房的旁路排放到陆汇港中。二期冷却塔排水，包括3#、4#冷却塔排水，通过二期新开河以南厂区雨水管网及02#厂区雨水泵房的旁路排放到新开河中。（2）雨水管网来水的收集目前，厂区的雨水泵房共有四座（包括一期和
4、二期）。雨水管网来水分别汇合到属于各自汇合区域的01#、02#、03#、煤场雨水泵房。通常状况下，雨水管网来水通过雨水泵房的旁路干脆排放到河道中；当河道中水位超过旁路的设计要求时，则关闭旁路闸门，启动排涝泵将雨水排放到河道中。（3）锅炉渣水系统排水的收集锅炉渣水系统排水主要表现为渣水系统溢水，溢水通过泵及1#、2#灰管线输送到舟山岗灰场。当前的渣水系统补充水包括：一期及二期澄清池排泥水、工业废水处理站来水（包括含煤废水、机组排水、酸碱废水等）、脱硫废水处理系统出水、轴封冷却水及循环冷却水。渣水系统的补充水的来水如下：1）一期澄清池排泥水通过污泥泵并通过管线输送到一期渣水系统的缓冲水仓（#01）
5、，二期澄清池排泥水通过污泥泵并通过管线输送到二期渣水系统的浓缩机（#02），分别进入了一期、二期渣水系统。2）工业废水处理站来水（包括含煤废水、机组排水、酸碱废水等）通过设置在工业废水站最终清水槽的水泵被输送到一期灰渣系统，作为其补水。3）脱硫废水处理系统出水排放到二期渣水系统的溢水收集坑，可以通过泵输送到一期渣水系统或干脆输送到华能电厂的01#、02#灰管线。4）设备轴封冷却水及循环冷却水通过作为各类设备轴封冷却水、冲洗水或补水的方式进入渣水处理系统。循环冷却水作为渣水系统的备用水源。（4）工业废水处理站来水的收集工业废水处理站收集含煤废水、机组排水、酸碱废水（包括化水车间排水、精处理再生废
6、水）A、含煤废水的收集厂区共有6个转运站，1个翻车机房等设施。含煤废水通过管路将煤场废水和栈桥冲洗废水分别收集到三个沉煤池中，然后通过渣浆泵输送到工业废水处理站的含煤废水池中。煤场四周有排水沟，煤场雨水是通过排水沟自流到沉煤池收集的。油罐区域的含油废水，通过隔油、油水分别后通过泵输送到煤场沉煤池，进入含煤废水系统。B、机组排水的收集 一期、二期的机组排水（包括定排扩容器减温水）分别排放到一期、二期的机组排水槽内，再通过泵将一期及二期的机组排水通过管道输送到工业废水站的机组排水池中。C、酸碱废水的收集这里所指的酸碱废水包括化水车间排水和精处理系统再生排水。（5）生活污水处理系统出水的收集一期、二
7、期的生活污水通过各自的生活污水收集管路，收集到生活污水处理系统进行处理。经处理后的出水干脆汇合到该处理系统的清水池中。一期系统出水溢流到旁边的雨水管网；二期系统则有回用管路，可回用。当前二期生活污水处理系统水量较少，未运行。废水的排放电厂排水可分为一级排水（即干脆向厂区外排水）和二级排水（即未干脆向厂区外排水）。外排水包括冷却塔排水、锅炉渣水系统排水、雨水管网来水、生活污水处理系统出水。内排水包括：澄清池排泥水、工业废水处理站出水（包括含煤废水、机组排水、酸碱废水等）、脱硫废水处理系统出水。（1）一级排水的排放途经：A、1#4#冷却塔排水通过溢流口排放到就近的雨水管网，再通过雨水管网，最终排放
8、到陆汇港；B、锅炉渣水系统排水则通过1#、2#灰管线最终排到陈桥舟山灰场；C、雨水管网来水则通过厂区内的雨水管网排放到陆汇港；D、生活污水处理系统出水通过管道就近排放到雨水管网内，最终排放到陆汇港。（2）二级排水的排放途经：A、一期、二期澄清池排泥水通过泵及管道分别输送到一期、二期锅炉渣水系统；B、含煤废水、机组排水、酸碱废水等工业废水站来水输送到一期锅炉渣水系统的缓冲水仓；C、脱硫废水处理系统出水排放到二期溢水收集坑，可通过泵输送到一期锅炉渣水系统，也可干脆输送到华能电厂灰管线； 废水排放口.全厂共有四个废水排放口。分别为01#、02#、03#厂区雨水泵房及煤场雨水泵房。其中主厂区南北各一个
9、，煤场区一个，新开河南岸一个。1）01厂区雨水泵房：用于一期主厂区内循环冷却系统排水、生活污水、雨水的排放。循环冷却系统排污水、生活污水就近排入雨水管网，雨水通过雨水管网收集后通过雨水泵房排入陆汇港。2）02厂区雨水泵房：用于二期主厂区内生活污水、雨水的排放。目前，电厂已将02厂区雨水泵房内排水通过泵输送到01厂区雨水泵房收集的雨水管网内。3）03厂区雨水泵房：用于新开河南岸二期循环冷却系统排污水、雨水的收集。循环冷却系统排污水就近排入雨水管网，雨水通过雨水泵房的旁路排入陆汇港。4）煤场雨水泵房：用于煤场旁边区域雨水的排放，煤场旁边区域雨水通过雨水泵房的旁路排入陆汇港。1.3现状分析经过分析归
10、纳总结，目前全厂废水处理系统存在以下问题：1）冷却塔排水水量很大，水质符合国家一级排放标准，含盐量较高，假如能够合理利用，将削减厂区用水量。2）锅炉渣水系统存在249T/h的外排水，排水通过华能电厂01#、02#灰管线，最终排放到舟山岗灰场，但舟山岗灰场为华能长兴电厂全部，故电厂每年都需向其交纳租金费用，提高了电厂的运行成本。3）由于厂区面积较大，初期厂区雨水悬浮物较大，雨水水质指标可能会超过国家一级排放标准，汇合的雨水水量较大，但没有进行利用。4）澄清池排泥水水量较大，但水质含盐量较低，干脆进入渣水系统，造成了水资源的奢侈，可将其处理后作为澄清池补充水。5）由于工业废水处理站的处理设施设计容
11、量偏小，含煤废水未经处理，干脆输送到渣水系统，这部分水可回收利用，用于煤场用水。6）由于工业废水处理站的处理设施设计容量偏小，当有机组非常常性排水（包括锅炉烟气侧冲洗和机组启动或事故时的排水）来水时，不能对其进行有效处理，只能将废水排放到舟山岗灰场。7）当前一期生活污水通过处理后的出水干脆排放到01厂区雨水泵房收集的管网内，未加以综合利用。因此必需进行相应的改造，主要内容包括一下几个方面：1、冷却塔排水管路改造2、厂区雨水收集系统3、锅炉渣水系统改造4、澄清池排泥水处理系统5、含煤废水处理系统改造6、机组排水处理系统改造7、生活污水处理系统出水管路改造8、超滤反渗透处理系统原河道取水量为294
12、2 m3/h，经改造后的河道取水量为2754m3/h，比原取水量2942 m3/h为188m3/h。废水不向华能灰库排放，废水经处理后综合利用，不向外排放废水，达到电厂“无灰库”运行废水“零”排放的目标。 2.2冷却塔排水管路改造必要性厂区内冷却塔排水时干脆排放到旁边的雨水管网内，导致雨水管网内大部分内为冷却塔排水（含盐量较大），这给雨水的收集带来的极大的困难。同时由于部分设备冷却水、部分含油废水、漏损的水及初期的雨水（含有大量的悬浮物）通过雨水管网排放到陆汇港，这部分废水部分指标可能国家一级排放标准。这样就可能会导致电厂向外界排放超标的废水，给环境带来的影响。为了确保电厂的外排水不污染水体，
13、同时能回收利用雨水，必需将冷却塔排水管路与雨水管路进行隔离。一、二期冷却塔排水工艺流程及说明工艺流程工艺流程如图33图33 01#、02#、 03#、04#冷却塔排水工艺流程图工艺说明将冷却塔排水管路与雨水管网隔离，一、二期冷却塔（01#、02#、 03#、04#冷却塔）排水管采纳架空管线将排水输送到01厂区雨水泵房的后池，最终排放到河道内。原有的溢流到雨水管网的管路仍保留，作为应急排水用。2.3雨水管网来水系统收集必要性厂区面积较大，由于初期厂区雨水悬浮物可能超标，同时厂区内一期、二期脱硫设备冷却水等其它排水有部分排到厂区的雨水管网内，并通过雨水泵房最终排放到河道内。所以，要实现全厂废水的零
14、排放，必需对这部分水进行收集，对收集后的雨水进行处理后，作为二期水处理区域内澄清池补水。工艺流程工艺流程如图35图35 雨水收集及处理工艺流程图工艺说明通过将冷却塔排水管路与雨水管网隔离后，全部厂区内雨水管网来水都收集到雨水泵房前池。雨水管网来水通过泵及管道输送到雨水贮存池，并通过安装在雨水贮存池上的自吸泵输送到二期澄清池的浑水井的进水管道，作为预处理系统的补水。2.4锅炉渣水系统改造必要性澄清池排泥水、工业废水站来水等其他来水的水量远远大于渣水系统的消耗量，渣水系统如不进行改造，则流量为249m3/h的溢流排水必需通过华能长兴电厂的灰管线才能排到舟山岗灰场。为实现电厂零排放的目标，故将澄清池
15、排泥水另行处理利用不排入渣水系统，将65m3/h渣水进行处理，同时削减向渣水系统排放废水，保证渣水系统正常运行，故对渣水系统改造非常必要。详细措施如下：1）将澄清池排泥水、工业废水站来水中的机组排水及含煤废水不排入渣水系统。2）将65m3/h一期缓冲水仓渣水通过泵打到含煤废水池，与含煤废水一起处理后进入反渗透系统，进行脱盐处理。3）对灰渣系统的进行加酸及加阻垢剂处理，阻垢剂采纳高效灰水阻垢剂，采纳何种阻垢剂及加药量应依据试验确定。.工艺流程工艺流程如图36图36 锅炉渣水系统改造工艺流程图工艺说明渣水通过泵打到工业废水处理站的含煤废水池，与含煤废水混合后一起处理。改造后的渣水处理系统可实现正常运行，渣水排水无需通过华能电厂灰管线向舟山岗灰场排放。2.5澄清池排泥水处理系统必要性澄清池排泥水干脆排放到渣水系统，不但使的渣水系统产生溢水，同时也没有按水质来对水资源进行有效的利用。由于澄清池排泥水水质较好，经浓缩后，大部分泥水可以回用到澄清池进水管，再次进入澄清池进行处理后利用。对澄清池排泥水进行处理后，不但削减了取水量，同时也削减了渣水系统的排水，故进行澄清池排泥水处理系统的建设非常必要。.工艺
