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1、第三部分金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表（共有59个表） 水利水电工程表2.1 压力钢管制作单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量 分部工程名称施工单位 单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次项 目设计值（mm）允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D2 25D2 251瓦片与样板极限间隙间隙1.52.02.51.01.52.0 2实际周长与设计周长差3D/10002.5D/1000 3相邻管节周长差5m D5mD5m2.03.01.52.06焊缝外观检查质量标准见表2.4-2质量标准见表2.4-27一、二类焊缝内
2、部焊接质量质量标准见表2.4-3质量标准见表2.4-38纵缝焊后变形h4.04.06.02.03.04.09钢管圆度3D/10002.5D/100010.1支承环或加劲环与管壁的铅垂度 支承环a0.01H，且3加劲环a0.02H，且510.2支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度 支承环b 2D 1000，且6加劲环b 4D 1000，且1210.3相邻两环的间距 支承环10加劲环30续表2.Z1项次项 目 设计值（mm）允许偏差（cm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良钢管内径D（m）钢管内径D（m）D2 2D5 D2 2511.1钢管内、外壁的表面清除内、外壁上，凡
3、安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光11.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光 内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光 12埋管和明管防腐蚀表面处理内壁除锈彻底，表面干净、露出灰白色金属光泽；涂装工艺符合厂家设计要求，外观良好内壁除锈质量达到Sa2 1/2标准，表面粗糙度4070m，涂层厚度，质量符合设计，规范要求应符合DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范13埋管和明管防腐蚀涂料涂装表面处理要求同埋管；涂料涂装层数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定，外观良
4、好应符合DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目实测点 %符合质量标准，项目优良率 %。其中主要项目优良率 % 测 量 人 年 月 日施 工 单 位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日水利水电工程表2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次项 目设计值（mm）允 许 偏 差 （mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良1内、外套管、止水压
5、环瓦片和样板间隙112内、外套管、止水压环实际周长和设计周长差3D/10002.5D/10003相邻管节、周长差5m D5mD5m2.03.01.52.06焊缝外观检查质量标准见表2.4-27一、二类焊缝内部焊接质量检查质量标准见表2.4-38内、外套管、止水压环纵缝焊后变形21.59内、外套管、止水压环的实测直径与设计直径之差D/1000且小于2.5D/1000且小于2.510内、外套管间的最大和最小间隙与平均间隙的差不大于平均间隙的10%不大于平均间隙的8% 续表3.Z2-1 项次项 目设计值（mm）允许偏差（cm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良11实测伸缩行程与设
6、计行程的偏差 4412内、外套管、止水压环管壁表面清除和局部凹坑焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚10或大于2mm的凹坑应焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光；内外壁上深度大于板厚10或大于2mm的凹坑应焊补并磨光13内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀表面处理内管壁用压缩空气喷砂或喷丸，彻底清除铁锈，氧化皮等；表面干净，露出有白色金属光泽表面处理质量达到Sa2 1/2标准，表面粗糙度4070m14内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀涂料涂装涂料涂装层数厚度，时间，符合设计要求及厂家规定，外观良好涂层厚度、外观、符合设计要求，无针孔，用
7、刀划检查粘附力涂层应无剥落检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目测点 %符合质量标准，其他基本符合质量标准。项目优良率 %，其中主要项目优良率 % 测 量 人 年 月 日施 工 单 位 年 月 日 建设（监理）单位 年 月 日水利水电工程表2.3 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日项次项 目允 许 偏 差 （mm）实 测 值（mm）合格数（点）合格率（%）合 格优 良1岔管瓦片与样板间隙质量标准同表2.1项
8、次1质量标准同表2.1项次12相邻管节周长差10，610，1010，610，83纵、环缝对口错位质量标准同表2.4-1，项次6、7质量标准同表2.4-1，项次6、74焊缝外观检查质量标准见表2.4-25一、二类焊缝内部焊接质量检查质量标准见表2.4-36纵缝焊后变形4.04.07与主、支管相邻的岔管管口圆度5D/1000且不大于304D/1000且不大于308与主、支管相邻的岔管管口中心偏差549岔管内、外管壁表面清除和局部凹坑焊补质量标准见表2.1项次11.1和项次11.210岔管管壁防腐蚀表面处理除锈彻底，表面干净，露出灰白和金属光泽表面处理达Sa2 1/2标准，表面粗糙度4070m，表面
9、处理达Sa2 1/2，粗糙度5070m11岔管管壁防腐蚀涂料涂装涂装符合厂家或设计规定，外观良好涂层厚度、质量符合设计规范要求12水压试验无渗水及其他异常现象无渗水及其他异常现象检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目测点 %符合质量标准，项目优良率 %，其中主要项目优良率 %主要项目全部符合质量标准，一般项目实测点 %符合质量标准，项目优良率 %。其中主要项目优良率 %测 量 人 年 月 日施 工 单 位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日 水利水电工程表2.4 压力钢管埋管安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期 年 月 日项次项 目主要项目（个）一般项目（个）合 格优 良合 格优 良1管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位2焊缝外观质量3
