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1、-船舶辅机及机械装备产品工程可行性研究报告1、概述工程地址，环境及企业情况：工程地处*普兰店市太平中小企业工业园区，占地面积53300m2,厂区地理条件优越，气候宜人，交通方便，距丹大高速16公里，距普兰店市火车站7公里，距大窑港36公里，距*机场60公里，产品运输条件十分良好，厂区地貌为辽南丘陵边缘地，地势平坦，适合建立中等规模的工厂选址。本工程为新建完整的中型机械装备生产企业。2、工程选择依据、市场情况及建立规模随着我国改革开放和工业现代化进程步伐加快，装备制造业已成为国民经济的支柱产业和经济增长的发动机，提高装备制造能力是提升整体制造能力的前提，是构建制造强国和综合竞争力的重要根底。近几
2、年我国机电产品制造正以20%的增长幅度快速平稳向前开展，2001年我国制造业增加值为37613亿元，占国民生产总值的39%，占工业生产总值的77.6%。2001年我国制造业出口创汇2398亿美元，占我国外贸出口总额的90%。同时我国参加WTO以后，我国制造业已成为全球继美、英、日之后的又一个“世界工厂，国内市场需求继续猛增，这样国内外市场给机械装备制造业的开展提供了良好的开展机遇和挑战，我们应当抓住机遇，利用好国内外市场提供的良好环境和中央振兴东北老工业基地的各项优惠政策及*出台的“五点一线和*的“两区一带开展战略，*市在国家确定的重大装备研制工程中，在7个领域取得突破性进展，在“石油化工、电
3、子信息与软件、装备制造、船舶制造四个基地支撑作用突出，处于领军地位。同时港、日、韩等国和地区外商纷纷来*开办船舶和装备制造厂，因此我们选择这一有利的开展契机，生产为船舶和机械装备相配套的船舶辅机和球铁管件及轴承保持架产品是非常适宜的。根据有关资料和业内人士分析，至少在10年内船舶辅机生产是处于供不应求的状况，市场上订货排产订单已延续到2009年，可见需求量在上升阶段，从近几年其价格上涨25%的情况说明市场需求量至少不低于5万吨/年。轴承保持架是更新换代的专利产品，已申请了具有7项自主知识产权的创造专利，可以从铸造工艺上彻底改变过去铸件毛坯金属利用率低的问题，可从目前15%20%提高到金属利用率
4、为80%85%，不仅大幅度降低本钱，而且提高产品质量，具有节能降耗、高效、环保的重要意义，同时国内三大轴承基地有两个在东北。而且辐射带动了近500家各类不同规模的轴承产业群的掘起，据我们初步调查，随着轴承产量以20%的增长速度上升，新型轴承保持架必将在市场竞争中突飞猛进，占领一定的市场份额，据统计近几年轴承保持架需求量在1.21.5万吨年左右。现在国际市场上球铁管件需求量仍有很大的缺口。根据上述情况分析，我们确定本厂生产规模为：船舶辅机10000吨/年，球铁管件20000吨/年，球铁保持架500吨/年，铜质保持架500吨/年，总产量为31000吨/年。3、生产工艺总流程详见图1所示铸造毛坯模具
5、制造工艺设计订货图样组 装试验验收零件检验机械加工图1、生产工艺总流程图4、技术、方法、实施方案 该工程技术方案遵循先进性、适用性、经济性、合理性、平安环保可靠性原则进展综合平衡，择优选取具有现代化国内先进技术和设备，具体技术方案简述如下：4.1 采用计算机数值模拟技术进展铸造产品设计开发。优先采用计算机数值模拟技术进展铸造产品设计开发，由于铸造产品涉及因素多、*围广，要准确及时的发现生产过程中出现的问题，采用传统的手工管理方式已经不能满足要求，为了应对当前国内外日益剧烈的市场竞争，必须利用成熟的计算机铸造软件，结合铸件构造特点，在计算机上对铸件生产全过程进展模拟仿真设计，不必实际铸造即可判定
6、该工艺的优劣，通过对铸件/铸型进展CT的动态剖分，可以对铸件充型及凝固过程中的任一时刻、任一部位进展局部或整体的透视观察，为铸造工艺设计提供了较为可靠的依据，对铸造结果及缺陷形态根本可以做到“未铸先知和防患于未然，还可以自行评定工艺水平，如准确的工艺出品率和铸件重量等。通过计算机对铸造过程模拟，铸造工艺人员可以事先制定出较为合理的工艺，省掉了传统的“编制工艺制模造型试浇试铸解剖铸件修改工艺的过程，将质量隐患消灭在铸造之前，再正式投入生产。因此采用CAD/CAM/CAE软件系统，使用铸造过程的主要支持软件，组成并行工程环境，这样按着并行工程环境模拟进展铸件的开发研制，其工艺流程见图2和图3所示，
7、在这并行工程环境中，可以在实际制造过程开场之前，就可对铸件的构造、铸造工艺包括方法、方案和工艺参数等及工装、模具设计等进展评估和优化，从而实现以较少的工艺试验、较低的费用和较快的速度完成铸造工艺定型的目标。因此可以大大缩短工艺试验周期，确保铸件质量，提高工艺出品率，降低生产本钱和废品损失，对企业铸造生产有着极大的实用价值。 图2 铸件研制并行工程模式图3 并行工程环境下铸件开发的流程4.2采用近成形铸造工艺生产球铁和铜质轴承保持架取代耗能耗材多的传统老工艺,是具有市场竞争力和符合国家关于建立资源节约型社会的产业政策的。此技术的关键是采用特制的准确模具，在密封砂箱内造型，在低压铸造机上浇注成形，
8、成品铸件外表光洁，内部组织致密，无铸造缺陷，加工余量少。其工艺流程见图4所示。4.3球铁管件含阀体及汽车铸件生产采用铁型覆砂铸造新工艺新技术，详见论文原稿这是节能减排降耗，具有自主知识产权的创新技术。具有强大的市场竞争力。由于国内已成功研制出水玻璃砂射砂造型机，为推广应用铁型覆砂铸造球铁管件新工艺提供了有利条件和设备保证。模具设计工装设计模具工装制造金属熔炼熔化、精炼变质、化验升液管、保温坩埚准备升液管涂刷涂料升液管加热装配CO2型砂混制漏模造型铸型装配装密封盖升液、充型保压、放气保压、放气开型取件清理铸件成 品 图4、保持架近成形低压铸造工艺流程图5、环境影响评价5.1环保设计依据国务院第2
9、53号文?建立工程环境保护管理条例?国环字第002号文?建立工程环境保护管理条例?污水综合排放标准?GB89871996?大气污染物综合排放标准?GB162971996?*省污水与废气排放标准?GB216089?工厂企业厂界噪声标准?GB123481996?城市区域环境噪声标准?GB3069935.2环境保护与治理我国工业现代化步伐的加快极大的推动了社会经济的开展，同时也给人类的生存环境带来了极大的危害，因此在考虑工业建立工程的同时必须考虑环保问题，决不能走“先生产后治理的老路。铸造工业虽是高能耗、高污染的产业，在设计生产系统的同时也要配套进展有关环保设备的投入，并且要坚持运行，达标排放。本厂
10、将采取以下环保预防与治理措施。、在生产工艺选择上事先就选择先进的对人体和周围环境无污染的生产工艺，我们选择先进的绿色环保型脂硬化或改性水玻璃砂铸造工艺，而不选择工艺上虽先进但铸型浇注过程中产生有毒气体排放的树脂砂铸造工艺。、铸造车间在所有产生粉尘的设备或工序中都安设通风除尘装置，既减少对工人安康的危害，也不向大气排放有害于周边环境的粉尘气体。并做到达标排放。、在所有产生粉尘物工序的操作工人，都要带防尘口罩，并在车间内配有浴池，完工后洗澡。并定期给工人检查身体，给有害工种发放保健费，夏季高温车间安设通风降温设施和供应保健饮料。、本厂的设备用水均是循环使用，没有污水排放。旧型砂有再生利用的处理系统
11、，回收再利用。环境噪音符合标准要求。6、燃料、动力和原材料方案本厂严格贯彻国家“十一五规划要求的节能目标，对于用电煤炭集中工序采取有效的节煤节电措施，在冲天炉使用双炉胆回收余热，使用余热加热进风提高进风温度，比一般冷风冲天炉节约焦碳30%以上。在用电多的热处理工序使用煤气发生炉煤气加热，可节电35%以上。同时合理安排生产作业方案，尽量在夜间使用电炉炼钢，根据上述节煤节电原则，我厂电力、燃料需求方案如下：电力1500万KW，焦炭2000吨，工业用煤1000吨。我厂产品所需的原材料主要是钢材、生铁均在市场采购，有足够的货源保证。7、组织机构与人力资源配量7.1组织机构 董事会:由中外合资双方组成董
12、事会,甲方派3人,乙方派2人,甲方委派董事长,乙方委派副董事长,各董事任期均为3年,董事长为合资公司的法人代表.董事会是合资公司的最高权力机构,负责合资公司的整体经管、监视、控制和生产活动。董事会有权决定有关合资公司的一切重大事项。合资公司的任何以下之事项的决定均须由董事会批准。讨论合资公司的年度开展方案并采取行动；决定合资公司的收入和支出年度预算及财务报告；选择合资公司法定年度审计的审计公司；设立合资公司的分支机构；决定合资公司的利润分配和亏损弥补方案；聘用合资公司的总经理、副总经理和高级经理；合资公司购置价值超过50.000元的任何固定资产；合资公司转让价值超过20.000元的任何固定资产
13、；向任何一方关系人进展付款或转账除事先已由各方书面同意的关联交易之外；批准合资公司任何贷款及合资公司的任何其他方的而承当的任何付款义务；转让及或授权使用合资公司拥有的技术及工艺等相关事宜；决定合资公司所有者权益的转让；决定合资公司与其他经济组织的合并、分立、终止、解散和清算；修订合资公司注册资本的增加或减少；及董事会认为须经董事会决议批准的其他事项。董事长 董事长应行使以下权力:在其当任的权力与职责*围内代表合资公司与中国的第三方和所有政府或非政府组织机构,自然人或法人交涉;主持召开董事会会议;在总经理的协助下,准备董事会会议程;检查董事会决议执行情况并向董事会报告;必要时代表合资公司签署法律
14、文件;除非董事会另有决定,按照其最高执行责任并贯彻公司的战略方针;根据本合资公司合同由董事会给予的其他权力,执行责任和功能。管理机构合资公司在董事长下设立经营管理机构，负责公司的日常管理。管理机构包括总经理一名，生产，技术和经管付总经理各一名，财务总监一名。机构编制如下：董事长总经理财务总监经营副总办公室主任技术副总生产副总财 务 部售 后 部经 营 部生 产 部采 购 部质 管 部技 术 部企 管 部7.2人力资源配置公司职工定员,该工程所需职工人数450人,主要人员分工如下表职工定员方案表岗 位2007年2008年2009年董 事 长111总 经 理111副总经理333财务总监11技术人员51515生产工人200410410管理人员51010效劳人员599合 计40450450职工来源及培训企业职工主要招聘有工作实际技能的老工人,老科技人员和下岗职工,青年工人从技校毕业中选聘。所有职工都须经过上岗前技术和平安培训，持证上岗。8、建立投资估算及资金筹措8.1固定资产投资详见表1表1 固定资产投资估算表序号工程金额备注1建筑工程投资4500万元
