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1、氧化碳气体保护焊焊接作业指导书中国*局集团*机电设备安装有限公司发放号码：二氧化碳气体保护焊焊接作业指导书受控状态：版 本：*批 准：持有者：2008年3月发布2008年3月实施1. 目的 012. 适用范围 013. 材料要求 014. 焊件坡口形式的选择 015. 作业条件 016. 施工工艺 036.1工艺流程 036.2操作工艺 037. 质量标准 128. 成品保护 139. 应注意的问题 149.1材料和质量要求 149.1.1材料的关键要求 149.1.2技术关键要求 149.1.3质量关键要求 149.1.4职业健康安全关键要求 149.1.5环境关键要求 149.2质量记录
2、149.3安全环保措施 1510. 当设计对厚板有Z向性能要求时的焊接工艺措施 1510.1选择合理的焊接接点连接形式 1510.2焊材及母材的选择 1710.3使用涂层和垫层 1710.4防止层状撕裂的工艺措施 1711. 附加说明 181.2.3.4.目的：指导安装队伍及相关工种进行二氧化碳气体保护焊作业。适用范围：本作业指导书适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接。作业 指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。材料要求：A、钢材及焊接材料必须按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行 业标准的规定，并要具有质量证明书或检验报告。B焊丝成份应与母
3、材成份相近，主要考虑碳当量含量，它必须具有良好的焊接工艺 性能。焊丝含C量一般要求 3(t - t1)较薄板厚度(mm允许厚度差(1) (mm 9 12 12a)b)5.作业条件A、焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。B当焊接区风速过大而影响焊接质量时， 要采用挡风装置。对焊接现场进行有效防 护后方可开始焊接。中国*局*机电设备安装有限公司文件编号：*6作业指导书版本：*标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第2页共20页C施焊前打开气瓶高压阀，将预热器打开，预热 1015分钟，预热后打开低压阀， 调到所需气体流量后焊接。D直径不大于1.2mm时，二氧化碳气体流量一般为 615L/min为宜
4、。当选用大电 流焊时，焊速提高，室外焊及仰焊时，必须采用较大气体流量。E、为保证焊接过程的稳定性，细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的 0.10.25mm 粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直径的 0.200.40mm送丝软管内的曲率半径 不得小于150mmF、焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。J KIG焊前要对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。H施焊前，焊工要复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理 情况。当发现有不符合要求时，即时修整合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差 值见表2的规定。焊接连接组装允许偏差值项目允许偏差(mm连接示意图对接间隙a 1.01.0边缘高差(mm8
5、vt 2020v t 40t/10t/102.0但不大于3.0但不大于4.0la坡口坡口角度a钝边p 5 1.0搭接长度L间隙a 5.01.01aL-1.0顶接间隙a中国*局*机电设备安装有限公司文件编号：*6作业指导书版本：*标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第3页共20页6.施工工艺6.1工艺流程拼装一焊接一校正一二次下料一制孔一装焊其它零件一校正一打磨一打砂一油漆一 搬运T贮存T运输6.2操作工艺A、焊丝直径的选择 根据板厚的不同选择不同的直径，为减少杂含量，尽量选择直 径较大的焊丝，见表3。B焊接电流和电弧电压的选择，见表 4。C典型的短路过渡焊接工艺参数，见表 5。焊丝直径的选择表3
6、母材厚度 4焊丝直径5.0-1.21.0-2.5常用焊接电流和电弧电压的范围表4焊丝直径(mm短路过渡细颗粒过渡电流(A)电压(V)电流(A)电压(V)0.530-6016-180.630-7017-190.850-10018-211.070-12018-221.290-15019-23160-40025-381.6140-20020-24200-50026-402.0200-60027-402.5300-70028-423.0500-80032-44注：最佳电弧电压有时只有12V之差，要仔细调整。不同直径焊丝典型的短路过渡焊接工艺参数表5焊丝直径mm0.81.21.6焊接电流A100-110
7、120-135140-180电弧电压V181920中国*局*机电设备安装有限公司文件编号：*6作业指导书版本：*标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第4页共20页D细颗粒过渡的电流下限值及电弧电压范围，见表6。E、1.6焊丝CO半自动焊常用工艺参数，如表 7。F、半自动焊时，焊速不超过 0.5m/min。G二氧化碳气体保护焊必须采用直流反接。H重要焊缝要加引弧板，熄弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和熄弧焊 缝长度应大于或等于25mm引弧和熄弧板长度应大于或等于 60mm引弧和熄弧板应 采用气割的方法切除，并修磨平整，不得用锤击落。I、打底焊层高度不超过4mm填充焊时焊枪横向摆动，使焊道表
8、面下凹，且高度低 于母材表面1.5mm-2mm盖面焊时焊接熔池边缘要超过坡口棱边 0.5mm 1.5mm防 止咬边。J不能在焊缝以外的母材上打火引弧。不同直径焊丝细颗粒过渡的电流下限值及电弧电压范围表6焊丝直径(mm)1.21.62.03.04.0焊接电流(A)300400500650750电弧电压(V)34-451.6焊丝CO半自动焊常用工艺参数表7熔滴过渡形式焊接电流A电弧电压V气体流量(L/min)适用范围短路过渡1602215-20全位置焊细颗粒过渡4003920平焊K常用普通低合金结构钢施焊最低温度，可按表 8选用。L、对于非密闭的隐蔽部位，要按施工图的要求进行涂层处理后，方可进行组
9、装；对 刨平顶紧的部位，必须经质量部门检验合格后才能施焊。M焊接工艺参数示例a. 焊丝CO焊全熔透对接接头焊件的焊接工艺参数，见表 9。b. 焊丝CO焊T型接头贴角焊焊件的焊接工艺参数，见表 9。N在组装好的构件上施焊，必须严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。a. 控制焊接变形，可采取反变形措施，其反变形参考值见表10。焊接收缩量参见表11。中国*局*机电设备安装有限公司文件编号：*6作业指导书版本：*标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第5页共20页b.在约束焊道上施焊，要连续进行；如因故中断，再焊时要对已焊的焊缝局部做预热处理。c. 采用多层焊时，要将前一道焊缝表面
10、清理干净后再继续施焊。O因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫） 的方法进行矫正。a. 普通低合金结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-16 C；热矫时，其温度值应控 制在750900C之间。b. 普通碳素结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-20 C；热矫时，其温度值不得超 过 900 r0c. 同一部位加热矫正不得超过2次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。常用普通低合金钢施焊温度表8钢号使用对象接头种类焊接方法金属厚度t（mm）最低的施焊温度（。c）t 25-5对接t 14-1018Nb手工焊14Vt 22-5T型接（碱性焊条）22 v t 30+5一、二级重要t
11、16-1016M nCuT型接气体保护焊钢结构16vt 20014MnNb手工焊t 12-10（包括搭接）（碱性焊条）12t 200t 8-1015Mn Ti十字接手工焊8v t 160中国*局*机电设备安装有限公司文件编号：*6作业指导书版本：*标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第7页共20页1.2焊丝C02焊全熔透对接接头焊件的焊接工艺参数续表9板厚焊丝 直径接头形式装配 间隙层 数焊接参数备注焊接 电流电弧电压焊接 速度焊丝 外伸 长气体 流量mmmmmmAVm/minmml/min82.01001.92.2145046035360.400.4710d但不 大于401618用铜 垫板，单面 焊双 面成 型2.51001.92.2160065041430.4010d但不 大于4020用铜 垫板，单面 焊双 面成 型91.6vrJI1.01420380.516222034033.51.60-1.52360340.451520101.2401-1.5213014020300.30.51520V型坡 口28030030330.250.301111.5300
