《目视管理的确定》由会员分享，可在线阅读，更多相关《目视管理的确定（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目视管理理的定义义目视管理理就是通通过视觉觉导致人人的意识识变化的的一种管管理方法法。在日日常活动动中，我我们是通通过“五感”（视觉觉、嗅觉觉、听觉觉、触觉觉、味觉觉）来感感知事物物的。其其中，最最常用的的是“视觉”。据统统计，人人的行动动的600%是从从“视觉”的感知知开始的的。因此此，在企企业管理理中，强强调各种种管理状状态、管管理方法法清楚明明了，达达到“一目了了然”，从而而容易明明白、易易于遵守守，让员员工自主主性地完完全理解解、接受受、执行行各项工工作，这这将会给给管理带带来极大大的好处处。现场里，每每天都会会发生各各种不同同的异常常问题。现现场里有有两种可可能的情情况存在在：流程程
2、在控制制状态下下或是在在控制状状态之外外。前者者意味着着生产顺顺利，后后者表示示出了问问题。可可视管理理的运作作包含以以现物、图图例、表表单及绩绩效记录录，清楚楚地展示示出来，以以便管理理人员及及作业人人员，能能经常记记住那些些影响质质量、成成本及交交期（QQCD）成成功与否否的要素素。这些些要素包包括了企企业整体体策略的的展现，乃乃至生产产绩效数数字、最最近的员员工提案案建议一一览表。所所以，可可视管理理为现场场管理不不可或缺缺的基础础之一。现场的问问题要让让它能看看得出来来。假使使无法检检测出异异常的话话，就无无法管理理好整个个流程了了。所以以可视管管理的第第一个原原则，就就是要使使问题曝
3、曝光。如果冲床床上的模模具坏了了，生产产出不合合格品又又无人知知道的话话，那不不久就会会生产出出堆积如如山的不不合格品品；然而而，附有有“自动化化”装置的的机器，只只要一有有不合格格品发生生，即能能自动停停止生产产。当机机器自动动停止，问问题即能能看得出出来。大部分从从现场产产生的信信息，经经过许多多管理阶阶层的传传达，最最后才送送到最高高管理人人员，因因此在往往上级呈呈报途中中，信息息就愈来来愈抽象象且还远远离了事事实。然然而，在在实施可可视管理理的场所所，管理理人员只只要一走走入现场场，一眼眼即可看看出问题题的所在在。而且且可以在在当时、当当场下达达指示。可可视管理理的技法法，使得得现场的
4、的员工得得以解决决这些问问题。制造业的的现场，最最好要做做成：一一旦检测测到异常常之处，生生产线即即能停止止生产。大大野耐一一曾说过过，一条条绝不会会停止的的生产线线，不是是太完美美了（当当然，这这是不可可能的），就就是极端端地差劲劲。当生生产线一一旦停止止，每一一个人都都能意识识到发生生了问题题，然后后会追究究以确保保此生产产线不会会再因相相同的原原因停止止下来。“能停止的生产线”，是现场可视管理最好的例子之一。如果可视视管理存存在的第第一个理理由，是是要使问问题能看看得出来来的话，那那么第二二个理由由，就是是要使作作业人员员及督导导人员能能当场直直接地接接触到现现场的事事实。可可视管理理是
5、一种种很可行行的方法法，用以以判定每每件事是是否在控控制状态态之下，以以及异常常发生的的时刻，即即能发送送警告的的信息。当当可视管管理发挥挥功能时时，现场场每个人人就能做做好流程程管理及及改善现现场，实实现QCCD的目目标。对管理者者来说，管管理本身身也许会会带来优优越感，但但对被管管理者来来说并不不是件愉愉快的事事情。“尽管减减少管理理、尽量量自主管管理”这一符符合人性性要求的的管理法法则，只只有在目目视管理理中才能能发挥得得淋漓尽尽致。实实施目视视管理，即即使部门门之间、全全员之间间并不相相互了解解，但通通过眼睛睛观察就就能正确确地把握握企业的的现场运运行状况况，判断断工作的的正常与与异常
6、，这这就能够够实现“自主管管理”目的。省省却许多多无谓的的请求、命命令、询询问，使使得管理理系统能能高效率率地运作作。1 可视管理理的5MM现场里，管管理人员员必须管管理5个个M：人人员（MManppoweer）、机机器（MMachhinees）、材材料（MMateeriaals）、方方法（MMethhodss）及测测量（MMeassureemennts）。任任何与55M有关关的异常常问题，都都必须视视察使之之可视化化。2 1 人员方方面（作作业员） 作业业员的士士气如何何呢？可可由提案案建议件件数、质质量圈参参与率及及缺勤次次数来衡衡量。你你如何知知道生产产线上，今今天谁缺缺席，由由谁替代代
7、他的工工作？这这些事项项要在现现场做成成“可视化化”。 你如如何知道道作业员员的技能能？现场场里的公公布栏，可可以张帖帖出谁已已接受过过何种工工作训练练，谁还还需要再再施以其其他的训训练。 你如如何知道道作业员员的工作作方法是是正确的的呢？“标准化化”即是用用来规定定正确的的工作方方法之用用，例如如：作业业要领书书及作业业标准书书都必须须陈列出出来。2 2 机器方方面你如何知知道机器器正在制制造良好好质量的的产品？是否附附有自动动化及防防错装置置：一有有错误发发生时，机机器就能能立即自自动停止止下来。当当管理人人员看到到一部停停下来的的机器时时，我们们必须知知道为什什么：是是否是计计划性停停机
8、？因因换模设设置而停停机？因因质量问问题而停停机？因因机器故故障而停停机？因因预防保保养而停停机？ 润滑滑油的液液位、更更换的频频率和润润滑的类类别，都都要必须须标示出出来。 金属属盖应改改为透明明外盖，当当机器内内部发生生故障时时，才能能使作业业员能够够看得见见。2 3 材料方方面 你如如何知道道物料的的流动是是否顺畅畅？你如如何知道道材料是是否超出出所能掌掌握的数数量，以以及是否否生产过过多的数数量。将将附有证证明最少少库存数数量的看看板附挂挂于在产产品的数数量上，作作为前后后流程之之间生产产指令的的沟通工工具，就就可使异异常现象象看得见见。 物料料储存的的位置要要标示出出来，并并且要标标
9、明库存存数量水水准及料料号。可可以用不不同颜色色做区分分，用以以防止失失误。可可以利用用信号灯灯或蜂鸣鸣器，突突出地显显示异常常现象，例例如供料料短缺。24 方法法 督导导人员如如何知道道作业员员的工作作方式是是否正确确？将作作业标准准书张贴贴在每一一个工作作站上就就清楚了了。这些些标准书书上要注注明工作作的顺序序、周期期时间、安安全注意意事项、质质量查核核点，以以及变异异发生时时要如何何处置。2 5 测量 * 你如何何检查流流程是否否正常运运转？量量规上必必须清楚楚标示出出正常的的作业范范围。感感温贴纸纸要贴在在发动机机上，以以感测出出是否产产生过热热的现象象。 * 你如何何知道改改善是否否
10、完成了了，以及及是否未未达成目目标而仍仍在改善善进行中中？你如如何发觉觉精密的的设计是是否已经经正确地地被校正正过了？ * 现场里里要挂出出趋势图图、提案案建议件件数、生生产进度度、质量量改善目目标、生生产力改改进、换换模时间间缩短，以以及工业业意外事事故的降降低。3 公布标准准当我们走走入现场场，可视视管理即即能显现现出现场场绩效的的成果。我我们看到到生产线线旁，有有多余供供应物料料的箱子子；装载载物料的的台车没没有放在在指定的的格位内内；通道道上放满满了箱子子、绳子子、不合合格品及及地毯时时，就知知道发生生异常了了（通道道就其意意是供通通行之用用，不是是一个储储存场所所）。将作业标标准张贴
11、贴在工作作站的正正前方，就就是可视视管理。这这些作业业标准，不不仅是用用来提醒醒作业员员工作的的正确做做法，而而且更重重要的是是，使管管理人员员得以判判定工作作是否论论据标准准在进行行。当作作业员离离开了他他们的工工作岗位位时，我我们就知知道有了了异常现现象，因因为挂在在工作站站正前方方的标准准作业表表，明确确规定了了在工作作时间内内作业员员应在哪哪儿工作作。当作作业员无无法在周周期时间间内完成成他们的的工作，我我们就不不能期望望今天能能达成生生产目标标。虽然“标标准”记述了了作业员员该如何何做好他他们的工工作，却却经常没没有明确确记录在在异常发发生时该该如何处处置。“标准”首先应应当记述述如
12、何确确认异常常，然后后再列出出应如何何处置的的步骤。每日的生生产目标标也应当当要可视视化。每每小时及及每天的的目标，要要陈列在在公告栏栏上，其其旁边记记录实际际产量数数值。此此项信息息能给督督导人员员预警，以以采取必必要的对对策达成成目标。例例如调动动人员支支援进度度落后的的生产线线。现场所有有的墙壁壁，可以以转变为为可视管管理的工工具。下下列的信信息应张张贴在墙墙上及工工作本上上，让每每一个人人知道QQCD的的现状：质量的信信息：每每日、每每周及每每月的不不合格品品数值和和趋势图图，以及及改善的的目标。不合格品品的现物物应当陈陈列出来来，给所所有的员员工看（这这些现物物，有时时称之为为“斩首
13、示示众台”。此词词是从中中古时代代，将罪罪犯斩首首陈列于于村中广广场而来来）。这这些不合合格品，经经常被用用来当做做训练之之用。 成本的信信息：生生产能力力数值、趋趋势图及及目标。 工时。 交期的信信息：每每日生产产图表。 机器故障障数值、趋趋势图及及目标。 设备总合合效率（Overall Equipment Efficiency,OEE）。 提案建议议件数。 质量圈活活动。对每一特特定的流流程，也也许需要要再公布布其他的的信息项项目。4 设定目标标可视管理理的第三三个目的的，是使使改善的的目标能能清晰化化。假想想有一家家工厂，受受到外界界的要求求必须在在6个月月内降低低某一特特定冲床床的换模
14、模时间。在在此例中中，我们们就在机机器旁边边，设立立一块布布告栏。首首先，将将现在的的换模时时间（举举例来说说，在11月份为为6小时时）画在在图上。其其次，再再画上目目标直线线值（在在6月份份为1.5小时时）。然然后在此此两点之之间连接接成一条条直线，表表示出每每个月所所需达成成的目标标值。每每一次换换模时，就就测定时时间，然然后标在在图上。为为协助作作业人员员达成目目标，便便必须给给予他们们特别的的训练。一段时间间后，难难以置信信的事情情发生了了。图上上的实际际换模时时间，开开始沿着着目标直直线走！此乃因因为作业业员对目目标有了了认识，而而且了解解到管理理部门期期望他们们达成目目标。无无论何
15、时时，一旦旦换模时时间数值值跳到目目标线之之上，他他们就知知道有异异常（工工具遗失失等）发发生了，然然后采取取行动，以以避免往往后再次次发生这这样的错错误，这这就是可可视管理理很有功功效的作作用之一一。数字字本身并并不足以以激励员员工。缺缺少了目目标值，数数字就是是死的。改善的终终极目标标，就是是要实现现最高管管理部门门的方针针。最高高管理部部门的职职责之一一，就是是要设定定公司的的长期和和中期方方针，以以及年度度方针，并并且要以以可视化化陈列给给员工知知道。通通常这些些方针，都都是陈列列在工厂厂的大门门口处、餐餐厅以及及现场。当当这些方方针逐层层往下一一个管理理阶层展展开时，最最后就会会展开
16、至至现场的的层级，每每一个人人就知道道，为何何必须要要从事改改善的活活动。当现场的的员工了了解到，他他们改善善活动与与公司的的经营策策略相关关时，以以及存有有执行任任务的感感觉时，改改善活动动在现场场员工的的心目中中，才能能变得有有意义了了。可视视管理有有助于认认定问题题，突显显出目标标与现状状之间的的差异。换换言之，它它是一种种稳定流流程（维维持的功功能）以以及改进进流程（改改善的功功能）的的一种工工具。可可视管理理是鼓舞舞现场员员工达成成管理目目标很有有效的工工具。将将达成的的目标及及向目标标前进的的趋势，以以可视化化的方式式表现出出来，可可使作业业人员发发掘许多多的改善善机会，增增强他们们自己的的工作绩绩效。目视管理理之对象象及常用用工具1 目视管理理之对象象。构成工厂厂的全部部要素
