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1、中建二局田湾核电站3、4号机组工程安装技术/安全交底单位工程名称全厂室外工程（W1000） 球墨铸铁管安装技术/安全交底交底时间 交底人李亚州 接受交底人见附件交底内容：1. 目的根据田湾核电3、4号机组全厂室外工程3号常规岛周边给排水管线施工图，因本次施工（第13区/14区J2、K15管线（材质：球墨铸铁管线）安装）的埋地管线与土建配合施工，需要现场跟踪土建回填进度（土方回填至管线标高后）及时展开管道铺设，并做好已安装管道的监督、保护工作，保证管道严格按照设计图纸、技术文献规定精确地完毕管道施工任务。2. 管道施工环节材料检查测量放线沟槽开挖管基解决管道安装管道附属构筑物施工符合性检查管道实
2、验实验后的修整及最后连接管沟回填夯实道路恢复。3. 具体描述3.1文献准备施工图纸、有关资料和技术文献准备就绪，且所有有关的文献、图纸、工程变更单、设计修改单、技术规格书等应是最新的。3.2材料准备土建材料、埋地管材料、套管材料准备齐全，并验收合格；管节及管件表面不得有裂纹，不得有阻碍使用的凹凸不平的缺陷；采用橡胶圈柔型接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑。轮廓清晰，不得用影响接口密封性的缺陷；3.3先决条件检查1） 人员理解施工内容，熟悉施工图纸、掌握施工技术规定，明白施工中存在的风险，具有施工技术能力；2） 管道及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸
3、瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修正光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。3） 工机具检查合格并在标定的有效期内；4） 管线施工周边场地已经平整，满足管道预制条件；5） 施工区域的地下高、低压电缆、电线、水管等多种管线分布状况，已经明确且作出标记；6） 现场临时电源已明确，具有施工用电规定。3.4管道施工规定1) 管道基本：在未扰动的黏土，砂质土壤等老土上可直接敷设管道，在岩石或半岩石及经近年压实的石渣层中需用中砂找平做砂垫层，铺设厚度为100-200mm，详见规程水及燃气管道用球墨铸铁管道、管件和附件（GB/T13295-），管道支墩做法详见柔性接口
4、给水管道支墩（10s505），非标支墩详见构造施工图。2) 在覆土不不小于等于0.7m的车行道下敷设的管道外部、在穿越管廊底部的管道外部，均应设立钢制套管进行防护。套管规格比管道外径大两号，长度为车行道宽度、管廊宽度加2m，（特殊状况长度可调节），套管外侧需要做三油两布防腐解决，做法详见给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-）,套管两头均做防水材料封堵。3) 检查井做法参照排水检查井02S515，水封井做法详见原则图集小型排水构筑物04S19。井盖选用：在车行道上采用800重型球墨铸铁井盖，在路面上的井盖表面应同路面相平，容许偏差5mm；在非车行道上采用800轻型球墨铸铁井盖，应高出室
5、外设计标高50mm，并参照井盖及踏步97S501-1在井口周边以0.02的坡度向外做护坡。4) 管道防腐材料采用环氧煤沥青涂料；在球墨铸铁管破损处，涂刷六油两布（特加强级防腐解决）；5) 沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，保证接口的环向间隙均匀；6) 采用滑入式或机械式柔性借口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合国家有关球墨铸铁管及管件原则的规定；7) 橡胶圈安装前应严格检查不得有破损或皴裂，合格后方可进行管道安装；8) 安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度；9) J2、K15（T1UGQ内含油废水池潜污泵加压排
6、除的接至T1UGM的直埋含油废水管道）管线施工图中所注标高均为管道中心标高（图纸标示为绝对标高）。且管道安装标高：25mm,坐标偏差：60mm。10) 水压实验： T1UGQ内含油废水池潜污泵加压排出的接至T1UGM的直埋含油废水管线管道工作压力0.2Mpa，实验压力0.4Mpa，饮用水系统（GKC）工作压力0.75 Mpa，实验压力1.25 Mpa。11) J2/K15系统管道上下弯和三通出上下弯时，除特殊注明外均采用90弯头。12) 阀门井、法兰井中的穿井壁的管道采用球墨铸铁盘插管，除特殊注明外长1.20m。3.4管道附属构筑物施工规定1) 落地脚手架搭设： 工艺流程：场地平整、夯实砼基本
7、浇筑定位设立通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装横向水平杆安装纵向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。 主体构造脚手架采用双排立杆，脚手架的立杆纵距为1.5 m，立杆横距900m，内立杆边距外墙为450mm。底部加垫50100木方。 脚手架的拆除施工工艺：拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑纵向水平杆横向水平杆立杆。 钢筋进场检查钢筋加工成型半成品钢筋的检查验收半成品钢筋的运送钢筋绑扎隐蔽记录及验收。 搭设流程：技术交底材料配备立杆纵向扫地杆横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑顶托主、次龙骨、
8、面板搭设搭设完毕后检查验收使用清除支撑架上杂物及地面障碍物支撑架拆除清理现场； 满堂支撑架搭设时采用48.33.6钢管，纵向间距及横向间距600mm，步距1200mm,支撑架自由悬挑高度200mm，扫地杆距地面200mm。主龙骨10#工字钢，次龙骨采用50100mm木方200mm，面板采用15mm厚胶合板。 隐蔽工程验收和技术复核已完毕，现场混凝土浇筑令经监理单位签认；混凝土冬期施工时注意保温措施，混凝土浇筑后先在其表面先覆盖一层塑料膜，然后再覆盖一层50mm厚玻璃丝保温棉被保温, 所有侧面及外露位置均要严密覆盖。玻璃丝保温棉被接缝处至少搭接100mm，接缝及端头位置用木方压紧且应增长保温棉被
9、厚度。以保证混凝土在达到受冻临界强度前混凝土温度不低于规定值。4. 安全技术措施1) 施工人员进入现场必须使用个人劳保防护用品，如：安全帽、穿工作鞋、反光背心；2) 管道运送时，必须由起重人员统一指挥，检查吊具的安全性能，指挥者必须佩带指挥标志，吊车旋转半径内严禁站人，吊装区域必须拉起警示带，吊车站位不应站于桥上；3) 对于需过夜或中断施工管道，对管线敞口部位进行封堵，避免异物进入管道内，对沟槽周边及预制场地周边拉起警示标志；4) 现场用电必须由电工维护、连接，现场配电箱必须由电工负责，必须做到防雨、防风等措施；5) 动火作业前必须办理动火证；6) 用磨光机切割时，必须带好防护眼镜、手套，使用
10、气焊切割前，必须清理施工场地周边的易燃易爆物品，氧气瓶、乙炔瓶必须保持间距在5米以上、与动火点距离必须保持10米以上，氧气瓶、乙炔瓶放置必须绑扎牢固；7) 管道试压、冲洗前，对试压、冲洗区域拉起警示带，无关人员严禁入内，确认螺栓、螺纹连接部位连接牢固，避免试压过程中介质喷出或螺栓弹出伤人、伤物，试压时对管线进行检查时，必须停止升压，待检查后，人员撤离螺栓、螺纹连接部位方可继续升压；8) 基坑支护：冬期施工宜采用排桩和土钉墙的措施。当在冻土上施工时，应采用钻机在冻土层内引孔，引孔的直径应不小于型钢或钢管的最大边沿尺寸。基坑土方开挖应待桩身混凝土达到设计强度时方可进行。9) 大风、大雨、大雾作业时
11、，须做好防风、防雨等措施；10) 进入现场的所有人员，上班前和工作期间不得饮酒；11) 施工现场严禁吸烟、嬉戏打闹等；12) 工作完毕后做到工完、料尽、场地清；13) 风险因素及风险避免、应对措施：序号风险因素风险避免措施风险应急解决措施1砸伤、扭伤、挤压伤施工人员进入现场必须穿劳保鞋，戴安全帽，施工中必须带手套，搬运材料行走时，腰要挺直，个人负重不超过20公斤，切割时戴好手套，对口时互相配合，互相提示现场配备双氧水、创可贴、绑扎带，如严重及时拨打急救电话、及时向项目部报告2刮伤/刺伤切割时先清除材料自身的毛刺，对周边有锋利的物项进行清除或进行隔离，切除完后，对切割部位的毛刺及锋利部位及时解决
12、现场配备双氧水、创可贴、绑扎带，如严重及时拨打急救电话、及时向项目部报告3起重伤害在材料吊装前，检查吊具的安全性能，吊装必须由起重人员进行，统一指挥，起重区域必须拉起警示带，吊车回转半径内严禁站人，对吊具有损害的部位采用橡胶板进行垫护停止吊装，报告事故状况，及时急救、治疗受伤人员4触电切割前检查电动工具线路的安全性；焊接前检查焊把线及地线的安全性能，检查电线有无破损处，电源线、插头有无老化、漏电、电线接触与否牢固，如果有，及时更换，确认上述隐患所有消除时方可进行施工及时切断电源，急救触电人员，事故严重则及时拨打急救电话、向项目部报告事故状况5飞溅伤害切割、打磨前，检查磨光机防护罩与否完好，切割
13、打磨时佩戴好防护眼镜、手套，打磨时不能对着人及已损坏的物现场配备双氧水、创可贴、绑扎带，如严重及时拨打急救电话、及时向项目部报告6机械伤害对的使用工机具，使用前检查磨光机的保护罩与否安全可靠，吊车回装半径内严禁站人现场配备双氧水、创可贴、绑扎带，如严重及时拨打急救电话、及时向项目部报告7物体打击切割时使用锤子的工机具时，用力要得当，锤子摔出方位的前后不得站人，敲击部位里人身体保持安全距离，必须由有经验的人员施工现场配备双氧水、创可贴、绑扎带，如严重及时拨打急救电话、及时向项目部报告8实验介质伤害试压前对边界螺栓连接部位二次确认，保证螺栓已拧紧，试压时，试压周边无关人员撤离并拉起警示带，检压时停
14、止升压及时关闭试压边界阀门，停止实验，事故严重则及时拨打急救电话及向项目部报告9火灾清理施工场地周边易燃易爆物，防火措施灭火器/监火人到位；成品保护的材料应具有防火功能，如防火布，氧气、乙炔保持5米以上寄存，气瓶搬运不得滚、摔、剧烈碰撞，站立时必须要绑扎牢固切断电源或搬运未然的气瓶（保证安全的前提下），报告事故状况，急救触电人员，事故严重则及时拨打急救电话及向项目部报告编制 审核： 批准：中建二局田湾核电站3、4号机组工程方案交底签到表 工程名称全厂室外工程（W1000）给排水直埋管线方案交底序号签名部门时间序号签名部门时间1172183194205216227238249251026112712281329143015311632
