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1、能源定额管理办法根据ZBJ010011 01187 ZBJ0101202288国家专业 标准，结合我厂现有工业炉窑及站房实际情况，现将能耗定 额（按国家二级节能企业标准）下达给有关车间、部门以便 考核。锻造加热炉：1、自由锻可比单位能耗指标（千克标煤/吨（合格锻件） 2 5 04 5 0千克标准煤/吨（合格锻件）。注：1千克标准煤低位发热值 7000大卡或29308千焦/千克2、锻件可比单位能耗计算公式:式中:可比单位能耗，千克标煤/吨;化验报告数据；B单合加热炉在统计期内燃料消耗量，千克；燃料系数我厂取0 . 7 5;炉型系数我厂取1;GZ 单台加热炉在统计期内所加热的锻件折合重量，吨3、锻
2、件折合重量计算公式：Gz=Gi（Kii心）Gz单台加热炉或炉群在统计期内合格锻件重量，吨，根据锻件加工路线单净重填写。Kii 某类锻件对应的锻件复杂系数K1值。查工艺科定的系数。心一一某类锻件对应的锻件复杂系数K2值。查技术科提供的系数。当自由锻件小于3千克， 锻件复杂系数按其形状定类后，提高一级选用，原属1类者，锻件复杂系数值按5 . 5计退火炉火焰周期退火炉钢件箱体退火可比单位能耗指标：12 018 0 (千克标煤/吨)1、可比单位能耗计算公式：QyDW?B?a29308GZ式中：bK可比单耗，千克标煤/吨QyDW煤低位发热值千焦/千克，由化验报告提供Gz单台热处理炉在统计期内合格热处理件
3、总 折重量吨Gz= Gi(K1i K2i)Gi 某种合格热处理件实际重量，吨Kii 某种热处理件工艺对应系数K1值取1心一一某种热处理件工件尺寸对应系数K2值由技术部门提供。B单台热处理炉在统计期内燃料消耗总量，千a 燃料系数取 0.86第一一五条工业锅炉房1、单炉额定容量 为12（吨标汽/时）国家二等锅炉单耗137149 （千克标煤/吨标汽）2、计算公式：式中：bjm?Bm Bd BSni?n2（DbDSDg）bj吨标汽的能量计算单耗，千克标煤/吨标汽Bm统计期内燃料总耗量，千克标煤Bd 统计期内电能总耗量，千克标煤Bs统计期内耗水总量，千克标煤（1吨新鲜水=0.257千克标煤，1吨软化水=
4、0.486千克标煤）用电量包括：风机、水泵、电扇、照明、出渣等用电用水量包括：自来水、软水。D b统计期内锅炉房向外供出的饱和蒸汽总量，吨标汽，1吨饱和蒸汽约为1吨标汽；D g统计期内锅炉房向外供出的过热蒸汽折算为标汽总1吨标汽，1吨过热标气约为K吨标汽。K值见表过热蒸汽平均20022242628303234363840温度C00000000001.01.01.01.01.01.11.11.11.11.11.1K24578013569注：过热蒸汽平均温度介于上表温度之间时，用插队入 法求得K值。D s统计期内锅炉房向外供出热水的总热能折算为 标汽总量，吨标汽，2 5 0万千焦（60万千卡）约为
5、1吨 标汽。M燃料修正系数见下表:燃料种类无烟煤I类烟煤H类烟煤川类烟煤M0.850.901.001.10ni锅炉米暖修正系数，米暖 ni =1,米暖用汽不通过流量计n1 =1 .01n2 锅炉负荷修正系数见下表:锅炉平均负 3 0 kw 二等炉 350480W h/t2、计算公式：bK WGzbK统计期内某炉可比单耗KWh/tW相应统计期内该炉总耗电量，KW hGz相应统计期内该炉合格热处理件总折合重量，注：（1）统计期内总耗电量应包括炉子升温、工件加温、 保温、待料及炉子本体辅助设备等耗电。（2）热处理件加热所用的料筐、料盘或夹具等不计 总折合生量。3、折合重量的计算：GiGi Ki K2 K3G i 某种合格热处理件实际重量，tK1该种热处理工艺系数，见表1K2我厂取K2 = 1K3 该种热处理件装填系数。修正因热处理件尺寸、 形状而引起炉装载量变化的系数， 称该种热处理件的装载系数。当热处理的装载容积达炉内工 作区空间的 75，而装炉的热处理件重量仍小于该设备额定 装载量的30 %时该种热处理件的装填系数K3为1.5，其余情况K3为1。表1：
