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1、地下室核心筒基坑土方开挖施工方案1、工程概况2#商业住宅楼核心筒位于B-DB-G 轴/B-14B-17 轴范围内，坐落于CT10上， CT10 的基底标高最深处为 -8.600 。本施工方案针对 CT10范围内的基坑土方开挖进行编制。2、地质情况（一）土层分布根据韶关地质勘察院提供的东莞万科金域华庭勘察报告，CT10所处的位置的地质情况如下：、人工填土层（ ml）1Q素填土（层序号）：褐灰色，土黄色，很湿，松散状，由砂质粘性土组成，局部（ ZK25、ZK35、ZK36等孔范围）在下部有混凝土及砖块。该层各孔均见。层厚 5.30 14.10m，平均 10.99m。主要的物理力学性质指标平均值：含
2、水率 =28.5%，孔隙比 e=0.895，液性指数 I L=0.49 ，压缩系数 a1-2=0.510MPa-1 ，压缩模量 Es=3.72MPa。2、第四系冲积层（ Qal ）根据土层的沉积顺序及组成成份不同，可划分为三个亚层淤泥质土（层序号 1）：灰黑色，饱和，流塑，主要成份为粘粒，含有机质及粘粒。层厚0.90 1.80m，平均 1.15m；层顶埋深 5.30 5.50m，平均5.45m，层顶高程 5.92 6.39m，平均 6.14m。主要的物理力学性质指标平均值：含水率 =47.1%，孔隙比 e=1.252，液性指数 I L=1.17 ，压缩系数 a1-2=0.960MPa-1 ，压
3、缩模量 Es=2.35MPa。粉质粘土（层序号 2）：浅灰色，湿，可塑，主要成份为粘粒及粉粒，含砂粒。层厚 1.40 2.20m，平均 1.87m；层顶埋深 5.40 6.70m，平均 5.87m；层顶高程 5.37 6.53m, 平均 6.08m。主要的物理力学性质指标平均值：含水率 =27.4%，孔隙比 e=0.804，液性-1指数 I L=0.36 ，压缩系数 a1-2=0.345MPa ，压缩模量 Es=5.23MPa。中粗砂（层序号 3）：灰白色，饱和，稍密，主要由中粗粒石英组成，含1粘粒。层厚 0.50 1.40m，平均 0.90m；层顶埋深 6.20 7.60m，平均 6.80m
4、；层顶高程 4.33 5.49m，平均 4.86m。3、第四系残积层（ Qel ）砂质粘性土（层序号）：褐黄色，湿稍湿，可塑硬塑，主要成份为粘粒及粉粒，含砂及砾，为花岗片麻岩风化残积而成，残留原岩结构。层厚1.40 10.40m，平均 4.76m，层顶埋深 7.10 13.80m，平均 10.86m，层顶高程 -1.36 4.60m，平均 1.08m。主要的物理力学性质指标平均值：含水率 =24.1%，孔隙比 e=0.726 ，液性指数 I L=0.18 ，压缩系数 a1-2 =0.297MPa-1 ，压缩模量 Es=5.84MPa。（2）水文地质情况地下稳定水位为2.90 3.80m，标高为
5、 7.77 9.49m，初见水位与稳定水位基本持平。但其稳定水位受地形及季节性气候影响波动较大，施工时为雨天，但不是雨季高峰，预计雨季高峰期会上升约0.50m 左右，旱季时会下降约1.00m。场地地下水主要赋存于层填土、3 层中粗砂及层基岩裂隙中。层填土含水量一般，透水性中等，属上层滞水，受大气降水影响；1 层淤泥质土含水量大，但透水性弱，为隔水层；3 层中粗砂含水量大，透水性强，属孔隙潜水； 2 层粉质粘土及层砂质粘性土含砂及砾，亦具一定的含水量及透水性；层基岩裂隙水，受上部土层地下水下渗及邻近裂隙水涌入或排出影响。场地地下水以蒸发和下渗方式排泄，本场地地表径流水往北偏西排泄。经过前期的降排
6、水工作，本基坑内的地下水位已有所降低（降低约1m），在本基坑正式开挖前，需要保持持续降水，具体降水方案已编制送审。（三）各岩土层有关力学参数表具体详见下表：各岩土层有关力学参数表地地承载力压缩土的天凝聚内摩层层地层特征值模量然重度力擦角代序名称f ak(Es1-2 )C号号(kPa)(MPa)(kN/m 3)(kPa)度Qml填土18.089Qal 1淤泥质土802.217.2742 2粉质粘土1405.018.92815 3中粗砂1805.319.325Q砂质粘性土2205.519.22922el 1全风化28015.5花岗片麻岩Z强风化 2f a=550kPa花岗片麻岩3、施工方法的选择（
7、一）基坑支护根据现场实际情况，结合我公司现有的施工机具，决定选用拉森钢板桩进行支护，拉森钢板桩长度选用12m，规格为 400*80*8mm。支护钢板桩距离CT10边缘 1000mm。根据设计验算，如果就在原地面开始打入拉森钢板桩，不能满足要求，必须先对基坑周边的土方进行卸载处理，即按1:1 放坡卸载 1000 厚的土方，然后再行打入钢板桩，即可满足验算要求。拉森钢板桩的布置具体详见下图。3（2）土方开挖机具的选择由于本基坑的开挖属于桩间土开挖，结合开挖深度（ 3.6m）及宽度，以及施工工期的要求，选用 KOMARSU120型反铲挖土机，最大挖深 5m，斗容量330.7m ，挖斗宽度 0.6m。
8、运输车选用 12m 自卸车。（3）土方开挖的方式本基坑的土方开挖采用坑端开挖、坑端运土的方式，挖土机在 开挖时分段不分层，一次开挖到位（预留 200mm人工清底），分段的宽度以挖土机回转半径内（约 3m）能挖到底为宜。坑边不堆放土方，挖土机和自卸汽车可以进入拟开挖的即可范围内。具体详见下图。（四）承台砖胎模由于本承台开挖深度较大，且场地土为回填土，故选用的砖胎模厚度为500mm,材质为 MU7.5灰砂砖，砂浆为 MU7.5水泥砂浆。具体详见下图。4564、施工方法（1）施工顺序测量放线 压入拉森钢板桩 土方开挖 降排水 砖胎模砌筑 拔出钢板桩 土方回填至底板底。（一）基坑土方开挖的施工方法本基
9、坑的土方开挖施工方法具体参见已编制的承台土方开挖方案 ，本初不在赘述。（2）基坑钢板桩支护的施工方法1、本基坑支护的具体大样图如下所示。2、拉森钢板桩的施工机械及材料用量拉森钢板桩采用反铲挖土机换掉挖土斗，换装钢板桩夹具，挖土机型号为7小松 300 型，数量一台。12m长拉森钢板桩数量为： 260 条。3、施工方法（1）测量放线根据坐标定位及本方案的平面图，测设处钢板桩的位置线，并采用木桩和白灰做出标记。（2）压入钢板桩根据已测设好的位置线，将拉森钢板桩逐条压入土内。压入钢板桩是要注意保持垂直度、轴线偏差、桩顶标高等。压入钢板桩时，遇到地下障碍物（如下埋的石块、砼块等）时，压桩机要打开震动，震
10、碎障碍物；如遇较大且坚硬的石块，尽量采用挖除的方法处理，难以挖除处理时，则将钢板桩向外转角或弧形通过，避开障碍物。（3）拔出钢板桩咋基坑土方开挖完成，且砖胎模砌筑完成后，拔出钢板桩。拔出钢板桩的设备仍然为压桩机，拔桩是开启震动，缓慢拔出。注意咋拔桩时不要碰撞砖胎模，尽量避免土方坍塌压塌砖胎模。5、质量控制本基坑开挖的质量控制体系必须在本项目的整体质量控制体系内运行，其运行体系此处不赘述。土方开挖的质量验收标准在承台土方开挖方案中已编制，此处不赘述，严格按此标准执行即可。拉森钢板桩的质量标准具体详见下表。垂直度桩顶标高位移1%100mm100mm六、钢板桩的施工中遇到的问题及处理：由于场地内地质结构复杂（属于杂填土），钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物导致钢板桩打入深度不够，采8用转角桩或弧形桩绕过障碍物。钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上 .0ml拔2.0m，再往下压进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢
