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1、百色市龙旺大桥主墩承台锁口钢管桩围堰施工方案编 制：复 核：审核：广西公路桥梁工程总公司百色市龙旺大桥项目经理部二零一二年二月目录一、 工程概况1（一）结构特点1（二）墩位水深情况1（三）墩位地质情况3（四）围堰设计方案4二、施工总体方案7三、施工工艺流程7四、施工进度计划要求8五、施工机械设备和人员配置要求8六、钢管桩施工工艺9（一）钢管桩施工前准备工作9（二）钢管桩吊运和堆放10（三）钢管桩插打10（四）钢管桩内支撑安装11（五）钢管桩施工质量标准11（六）基坑开挖11（七）封底混凝土浇筑12（八）钢管桩的拔除13七、钢管桩插打常见问题和对策13八、质量控制措施13九、施工安全控制措施14
2、（一）施工安全生产目标14（二）安全管理一般规定14（三）临时用电安全管理14（四）机械设备安全15（五）防火安全15（六）水上施工安全16（七）围堰设计、施工安全技术措施16（八）基坑开挖安全技术措施17（九）围堰施工危险源识别18十一、施工生产事故应急救援预案19（一）应急救援组织机构19（二）应急救援组织机构职责20（三）应急救援措施21（四）事故预防与处理22十二、文明施工及环境保护23十四、附件24一、工程概况（一）结构特点龙旺大桥主墩为4#、5#墩，承台分两幅设计，单幅承台顺桥向长1350cm，横 桥向宽1450cm，厚400cm，承台顶标高+110.654m，承台底标高+106.
3、654m。左、 右幅承台之间边缘的距离为425cm。4#、5#墩位于水中，现已填土形成筑岛围堰 施工钻孔桩，钻孔桩完成后拟在筑岛围堰上直接插打锁口钢管桩施工承台。筑岛围堰平面布置如图2-1主墩筑岛围堰平面布置图所示：图2-1主墩筑岛围堰平面布置图（二）墩位水深情况根据2011年7月中旬实测数据，桥位处水位标高为114.5米，桥位处水深见图2-2主墩区域水深示意图。图2-2主墩区域水深示意图ir H F ,-F ._：5 ：r -岸认一 江Fl：.巳花亏言；.-Aw t miTf-牛渗亏方IJ121416 wr 水深，o E 6 0 Q 2 Mil r 1 1A 1A 以 -A.,，Li.中 M
4、l二-r-r_-rQ二理匚匚一4-EEh 一-4.一-+一|-一n 一I一 T-一-5 ID L5 2035 2D 35(岸边江中心路娥方向FInzi=i2加).由线注:测时水面标高为114. 500mnu 河床线_ ：6 8 LD L2 L4 LGn _-lmn n小E ! -r -： e. :t ；7|ol5.1：k ：l -V.K的;诉城水探圾矛FE4 .6 9：10 ：1E :14 ：16 18 .乎-T-ILtZL5 IQ . 20 J5二：心7-1-I=i= = k - j二 I二二 1三|二挺回床技三I三左C - 1m 花=(E = eJ 二 t zrf 二 |二二匚_|三三I三
5、三匚|_ _ 1533+043 h5岸边 路线方可c-c1610g水就110ig nq一dt一 n rnT- n .z匚,zl-J3 ID 13 EU S3 33334043 Crfl；.：.n i.切.*-：【1=D-DID ie J4 16 w g 水深-.江中心叫 43 g路线方向2033 3Q 33岸边注:测时水面标高为114. 500m江.中.心iJ（三）墩位地质情况1、地质刨面及岩土力学参数根据原设计图表示，4#、5#墩地质情况见图2-3主墩地质柱状图图2-3主墩地质柱状图 ro.35 _心还密I 11 11 IU/,_M J.?TOCOK-i0 =350KPaU5roOKPa -
6、|-5CkPc各岩土力学参数如表2-2岩土力学参数表:项 S地层、承载力基 本容许值（kPa）桩恻土 摩阻力 标准值 q*（kFsO饱和单辅抗压强度标推值匚顼】F&）基底查擦系数U比例系装JU 和 Dll(KX/m4)受粘土）230ao0.2515000L （粉费沽土）120300,2560。W、粉土）10D25Q. 255000W、脾石3502000.打5000。E （粉砂度泥岩、泥岩）500120E粉砂岩、泥.适粉砂岩）6001303. 0E砂岩150030014粘土及粉质粘土为微透水层，粉土为弱透水层，卵石为强透水层，基岩为微 透水层。由于现场墩位处已被地方采砂导致河床标高降低，水深增加
7、，河床以上均为填土（四）围堰设计方案主墩承台围堰拟采用锁口钢管桩方案。两幅承台采用同一钢管桩围堰连体施工，锁口钢管桩围堰平面内尺寸35.414mX 15.752m （已考虑施工偏差和承台施 工的立模空间），锁口钢管桩顶标高为115.7m，钢管桩穿过卵石层，打入软岩层， 4#墩钢管桩长16m，5#墩钢管桩长20m，锁口钢管桩采用6529mmX8mm钢管桩加焊 角钢形成锁口，由于桩径较大，根据施工经验，桩径习5cm时，桩尖不封闭有利 桩下沉，故桩尖不采取桩靴封闭加强，而采取桩尖补强圈补强，即在桩尖钢管50cm 处外侧焊接10mm厚钢板补强圈。板IL底戡撑平丽 21-1_ R 七I油导霓 Z.蛎内.
8、辨松潮丈1.湎m _g附巫L船内瓣用于5胳她L括号内瓣用于5曜围堰具体结构设计见附件一：百色市龙旺大桥水中主墩锁口钢管桩围堰设计图。二、施工总体方案锁口钢管桩提前在岸上加工焊接锁口，在主墩钻孔桩施工完毕后插打，锁口 钢管桩插打利用25t吊机配合，先用60t振动锤初打，最后再采用120t振动锤插打 到位。插打前先安装导向，以保证锁口钢管桩围堰顺直、每根钢管桩锁口能互相 锁紧、防止漏水。钢管桩插打完毕开挖到第一道支撑牛腿下的位置，安装第一道 支撑，第一道支撑安装完毕后再继续开挖到第二道支撑牛腿下的位置，安装第二 道支撑。第二道支撑安装完毕后再继续开挖至基坑底。基坑开挖采用2台长臂挖 机同时作业，同
9、时根据基坑土质情况，也可安放一台小挖机在基坑内作业，将基 坑内土挖出基坑外，再及时运走。开挖过程要同时对基坑内抽水。快开挖到承台 底时要注意观察基坑内的水位变化情况及锁口钢管桩围堰防水情况，若基坑底土 质情况好，基坑渗水小，基坑底可直接采用混凝土十封，此时干封混凝土厚度约 50cm ；若基坑土质较差，基坑底渗水量大，则需要采用水下混凝土封底，封底厚 度1.5m。施工过程要随时对围堰的支撑情况进行检查，如发现围堰变形、扭曲等异常 情况要立即停止作业，人员撤离安全地方，必要时要回填土或抽水进围堰，待分 析原因加固确保安全后才能继续作业。三、施工工艺流程锁口钢管桩围堰施工工艺流程见图3-1锁口钢管桩
10、围堰施工工艺流程图 图3-1锁口钢管桩围堰施工工艺流程图锁嘟箍制工一锁口棚，片诵1.咔渺驾箫道支撑1邛当虹转厂J醐51湖标fi 1四、施工进度计划要求根据总体计划安排及现场实际进度情况，5#墩锁口钢管桩围堰施工拟2012 年2月15日开始，3月30日施工完成。4#墩锁口钢管桩围堰施工拟3月15日 开始，4月30日施工完成。五、施工机械设备和人员配置要求1、施工机械配置要求围堰施工施工机械配置要求见表5-1施工机械设备配置表表5-1施工机械设备配置表序号名称规格（型号）单位数量1抓斗GSD80台22振动打桩锤60t台23振动打桩锤120t台24轮胎式汽车吊25t台25运土车20m3台66长臂挖掘
11、机台27挖掘机Pc200台28交直流电焊机500A,600A台69潜水泵30m3台1110砼罐车8m3台611混凝土泵机台112混凝土导管米1002、施工人员配置要求围堰施工人员配置要求见表6-2施工人员配置表表6-2施工人员配置表序号工种数量1吊机司机42挖机司机63运土车司机64电焊工85混凝土罐车司机126泵车司机27混凝土工108杂工6六、钢管桩施工工艺(一) 钢管桩施工前准备工作(1) 钻孔桩施工完成后，撤离钻机，清理钻孔桩施工平台。(2) 将钢管桩运到工地后，详细对其检查后，进行钢管桩锁口焊接，焊接先 采用连续电焊后，再实施满焊，焊缝厚度不小于4mm，钢管桩锁口焊接加工完 成后，对
12、两侧锁口用两根23m的短桩作通过试验，以23人拉动通过为宜。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲等缺陷，采用冷弯，热敲(温度不超过800 1000C),焊补、铆补等方法加以整修。(3) 单根钢管桩长12m，在桩端制作吊桩孔。桩身内外侧及锁口阴阳头，均 涂以黄油混合物油膏(重量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干粘土=2： 2： 2： 1)，以减少插打时的摩阻力，并加强防渗性能。(4) 钢管桩施打前，测量放样定位，控制围堰各个边的钢管桩位置，定出围 堰的角点。(二) 钢管桩吊运和堆放装卸钢管桩采用两点吊。吊运方式采用单根起吊，并注意保护锁口阴阳头， 以防止锁口变形。管桩堆放在平坦加固的场地上，堆放前对场地进行压实处理。在堆放时注意以下几点：(1) 堆放的顺序、位置、方向、和平面布置等应考虑到以后的施工方便；(2) 钢管桩要按型号、规格、长度、施工部分分别堆放，并在堆放处设置 标牌说明；(3) 钢管桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过3根，各层间要垫枕木， 垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直
