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1、基坑支护方案一、工程概况1、工程简介：本工程为 ，位于 。1#、2#楼总建筑面积76204.85m2，其中住宅建筑面积57659.04m2，公建建筑面积7226.66m2，地下室建筑面积11319.95m2。1#楼地下二层、地上三十层，建筑总高度86.5m，2#楼地下二层、地上二十八层，建筑总高度80.9m，本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，平板式筏板基础，持力层为卵石层。2、岩土工程地质条件根据勘察报告，拟建场地地层可分为四层，自上而下依次为：素填土层：厚约1.004.50米，以粉土为主，含大量的建筑垃圾，局部上部为水泥地面，稍湿，稍密。卵石层：厚约6.0012.40米，层顶高程：150
2、6.631508.13米，青灰色，骨架颗粒成份为石英岩、砂岩、花岗岩，磨圆度较好，呈圆状，一般粒径20100mm，最大颗粒150mm，中砂充填，密实。砂岩层：厚约10.4022.40m，层面标高1495.731502.17m，桔红色，岩石矿物成份为长石、石英，云母及小量暗色矿物，遇水易软化，5m以上呈强风化，5m以下呈中风化一弱风化。3、场地地下水拟建场地地下水埋深均0.94.5m，相应水位标高1507.831508.24m，地下水为潜水，主要含水层为卵石层，由于基础位于水位下3.748.23m，为保证基础的施工，必须降低地下水位，含水层厚度约6.0012.40m，卵石层渗透系数可按4050m
3、/d考虑。二、施工总体安排根据本工程特点，1#、2#主楼为地下二层，裙楼及车库为地下一层。由于车库面积很大，如果整体一次开挖，同时施工，则施工场地将全部被挖，进料及施工都极为不便，而且主楼与裙楼及车库之间设有沉降后浇带，要求在主楼主体施工完毕后浇筑，所以在整个主楼主体施工期间都必须不间断进行抽水。为此，我们考虑先进行主楼施工，待主楼基本完工时再进行裙楼及地下车库施工。相应地，基坑开挖、支护及降水也分两次进行，先进行主楼基坑开挖、支护及降水，主体施工至五层，地下室外墙防水完成外围土回填后停止降水，在裙楼及地下室施工时再次进行基坑支护及降水。三、基坑支护方案（一）基坑支护总体安排1#、2#楼基坑全
4、部采用土钉墙支护，现场自然地坪标高平均为-2.90m（以2#楼0.000=1513.96为准），1#楼基底标高为-10.00m，2#楼基底标高为-9.30m。这样，1#楼基坑支护深度为7.10m，支护方法见图一，2#楼基坑支护深度为6.40m,支护方法见图二。车库基底标高分别为-5.30m和-6.00m,基坑支护深度分别为2.40m,3.10m，具体支护方法见图三、图四。本工程支护深度有7.10米、6.40米和2.40米、3.10米四种。（二） 施工准备1、认真进行图纸会审，与土建工程师履行必要的围护平面图的审核手续。选择技术骨干，组织劳务队及时进场。项目总工应组织技术人员、施工人员，由工程师
5、进行技术交底、施工组织设计交底和施工承包合同交底，进行质量、安全和文明施工教育。2、及时进行必要的材料试验。3、平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。 4、排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽12m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。5、放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。6、摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以防止发生施工事故。 7、落实并组织施工机具进场。 8、组织货源，按施工进度要求及时进料。（三）土钉施工的操作方案 1、基坑支护的方案流程：按平
6、面图放线、施工降水开挖工作面、工作面修整 设置临时排水系统（在开挖和设置土钉过程穿插施工） 设置土钉 铺设、固定钢筋网 喷射混凝土面层 注浆2、工艺控制要点：（1）土方开挖 开挖顺序 工作面开挖应遵循下列原则：a、分层分段开挖，每段长度610m，有建筑物处每段控制在34m。b、土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计规定的分层开挖深度（即土钉竖向距离）和设置土钉的施工顺序分段进行。c、为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。最后一层土钉完工并初凝至质量验收后方可进行中心岛的开挖。d、土方开挖到基底标高时，应报请监理、安排土建施工队进行垫层施工，尽量减少基底土
7、体的暴露时间。 修坡边a、无论采取任何开挖手段开挖，严禁边壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁利用铲锹人工切削修坡，保证边壁平整并符合设计规定的坡度。b、边壁土体暴露时间不得超过规定时限。对开挖后的边坡段用人工及时修整,清除待喷面上的松散杂物,以便于后面初喷、成孔的施工，在上一层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度70%后，方可进行下一层土方开挖及下层土钉施工。（2）施工排水为方便施工、保证基坑安全，应采用临时排水措施排除地表水和基坑作业面积水。排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。地表排水：在基坑外边设排水土沟，使雨水往基坑外流入排
8、水沟内排走。 支护内部排水：在支护面层背部应插入长度为 4060cm、直径不小于4cm的排水管，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。 基坑排水：为了排除集积在工作面的渗水和雨水，可在土钉工作面内设置临时排水土沟和集水坑，排水沟要离开边壁 0.51.0m，截面不应过大，坑内有积水时应及时抽出，此排水沟在做完最后一排土钉后，由土建单位做垫层时一起施工。（3）土钉设置孔位定位土钉施工前，应先了解地下管线的分布情况，以便在土钉施打过程中避开管线。锚管制作a、锚管采用焊接钢管，钢管外径48mm，壁厚为3.5mm，沿管长方向每隔0.2米设置一个出浆孔。b、锚管按设计长度下料后，锚入端应做成带锥形的扩大头形状
9、，并将缝隙焊死，防止锚进土层时泥水进入锚管。c、锚管注浆孔按双向每隔0.2米设置，注浆孔直径为510mm。d、在注浆孔处用钢板焊上倒刺，规格80mm25mm，以防钢管锚入时泥土堵住注浆孔。锚入锚管使用手持式冲击锤将锚管锚入土体，施工时应控制其定位和倾角误差在设计要求和规范规定的允许范围内。锚管置入后应即注浆并及时封闭，防止水土流失妨碍土体稳定。锚管头部的焊接锚管土钉设置后，应将锚管头部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢，并及时喷射混凝土面层，如下图。 （4）喷射混凝土面层网片制作按设计要求制作钢筋网片。钢筋网为A8200mm200mm,网片采用绑扎制作，网格允许偏差为10mm。制作网片时
10、，相邻两网筋接头应错开0.2m以上。网片铺设网片应牢固地固定在边壁上，不应出现晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。 焊接锚杆头加强筋为4B16mm，长度400mm，加强筋与土钉钢筋进行焊接。混凝土原料应符合质量要求水泥：混凝土面层应使用设计要求的水泥。计划使用 32.5 级普通硅酸盐水泥。砂料：使用中粗砂。外加剂：为使喷射混凝土的初凝时间小于10min、终凝时间小于 30min，特掺加水泥重量3%的早强剂。水：使用饮用的自来水，不得使用污水或pH值小于5的酸性水。应严格控制混凝土配比严格按1：2.0：2.0（水泥：砂：碎石重量比）配比制作混凝土。机具设置为确保面层混凝土的喷射质
11、量，按如下要求选择专用机具设备：a、混凝土喷射机：喷射机的能力为 3m3/h，输送最大料径为 25mm，输料水平与垂直距离应满足施工需要，水平小于100m。b、空压机：风量12m3。c、输料管：能承受2MPa的压力，并有良好的耐磨性能。d、供水设备：保证喷头处的水压力能达到1.5MPa。在喷射混凝土前，应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。喷射混凝土操作技术要求喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的距离宜控制在 0.81.0m 范围内，射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开始喷射，防止出现空隙，可一次性喷射完成。在继续进行下步喷射混凝土时，应清除施工
12、缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使接合面潮湿。喷射厚度应符合设计要求，但局部可以加厚。喷射混凝土的其他要求参照喷射混凝土技术规程（YBJ 226-91）。 （5）注浆：第一次注浆压力不得小于0.2MPa，第二次压力不得小于1.5MPa。压力注浆时，为防止孔口漏浆，应在孔口部设置止浆塞，注满后立即封堵孔口。 第一次注浆材料选用水泥砂浆，水泥浆的水灰比宜为0.45，并应加入1.8%的水玻璃（水泥比）或0.1%水泥重量的早强剂，以促进早凝和控制泌水。注浆的水泥用量每米锚管不小于 20kg，或以锚管周边土体溢浆为止。第二次注浆采用纯水泥浆。注浆的浆体经搅拌均匀后立即使用。开始注浆前、中途停顿或作业
13、完毕后，必须用水冲洗管路。（6）中心岛开挖:本工程基坑开挖深度深，为确保围护结构安全，必须严格按施工组织设计的有关规定，及时开挖，按时完成。基坑暴露后，应在最短时间内完成垫层、底板混凝土施工,对于确保围护工程安全至关重要。因此要求土建施工队应密切配合，一旦提供了作垫层的施工条件，土建施工队应随时不间断的昼夜施工垫层，并应在基坑开挖工程完工23 天内完成全部垫层工程施工。(四)土钉施工的配合要求 为加快施工进度，尽最大可能缩短围护工程工期，确保围护结构稳定，围护工程施工应满足如下配合要求：1、工作面开挖 （1）土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计的土钉标高逐层开挖，每层超挖应小于0.3m。土质较
14、差时应采用分段跳挖，分段长度以610m为宜。 （2）土钉工作面宽度： 根据锚管锚入作业面要求，工作面宽度以68m 为宜。（3）围护体一侧开挖面坡度应严格按剖面图设计的角度施工。 （4）为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的土方开挖。 2、最后一排土钉完工并初凝直至质量检收后方可开挖中心岛。 基坑开挖后，在最短时间内完成垫层、基础模板和底板混凝土的施工，对于确保围护工程安全至关重要。因此要求土建施工队应密切配合，一旦基坑支护队提供了作垫层的施工条件，土建施工队应随时不间断的昼夜施工垫层，做到与中心岛开挖同步施工，在基坑开挖工程完工 23天内完成全部垫层工程施工。否
15、则，应放慢中心岛的开挖速度或停止开挖中心岛。3、土建施工队认为必须在坑底做排水沟时，排水沟与基坑边壁的距离不得小于0.5m，排水沟不宜过深，不得将满铺的垫层断开，妨碍垫层对围护体的支挡作用。（五）质量检验及土钉抗拉拔试验1、原材料的检验土钉墙工程原材料（钢筋、水泥、砂、石等）进场检验，与钢筋砼工程相同。2、土钉墙的棉层强度及厚度检验喷射混凝土应进行抗压强度试验，试块数量为每500m2取一组，每组试块不少于3个，可采用直接喷射砼标准砼试块的方法制作。喷射砼厚度检查可采用凿孔法检查、检查数量为每500m2取一组，每组不少于3个，其合格条件为：全部检查孔处厚度平均值大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的80%。3、土钉抗拉拔试验土钉支护施工必须进行土钉的现场抗拉拔试验，应在专门设置的非工作钉上进行抗拔试验直至达到土钉抗拔力设计值，用来确定是否满足设计要求。（六）施工监测及应急措施为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，从围护工程开始施工至地下室底板完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体
