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1、安全评价措施科学性与适应性论证研究【摘 要】 安全评价措施来自安全生产的多种实践活动,安全评价措施的科学性存在于安全评价措施自身之中。由于安全评价措施的局限性，使其合用范畴受到一定影响。使用科学的安全评价措施对安全生产环境条件进行客观评价，可以增进安全生产工作的进一步发展。【核心词】安全;评价措施科学性研究;适应性分析 随着社会经济突飞猛进的发展,各行各业呈现出蒸蒸日上的景象,进一步加快发展步伐已为大众所公认和普遍接受，但随之带来的多种安全问题也更加突出。为理解决好由经济发展所带来的诸多安全生产问题，近几年来，在有关主管职能部门的积极倡导下,在全国范畴开展了建立职业安全卫生管理体系以及在公司系
2、统进行安全评价等工作。无论是建立职业安全卫生管理体系,还是在公司系统进行安全评价,都必须使用多种安全评价措施。因此,如何选择科学有效和合用的安全评价措施,就成为与否可以获得抱负安全评价效果的核心。目前应用的安全评价措施有:安全检查表、专家评议法、事故树分析、事件树分析、危险度评价法、预先危险性分析等。现对常用安全评价措施的科学性和合用性进行论证。 1安全评价措施 1 安全检查表法 安全检核对工艺过程的设计、装置条件、实际操作等进行具体检查，以辨认所存在危险性的措施。安全检查的目的: (1）对工艺过程也许存在的危险性予以判断； (2)对控制安全系统的设计根据进行评估; (3)发现设备或工艺变化所
3、产生的新危险因素，对新使用的安全技术所存在的危险因素进行可靠性检查。安全检查重要用于辨认也许导致人员伤亡、财产损失等事故的装置条件和操作程序，是对生产过程潜在安全问题的定性描述,并提出改善措施。 安全检查的内容除公司现场存在的不安全因素外，还涉及对可行性研究报告和初步设计文献进行的安全审核和对类比工程进行的安全检查。 安全检查的成果重要是以安全检查报告体现的,安全检查报告涉及:偏离设计工艺条件所引起的安全问题；不符合规定操作规程和原则浮现的安全问题。 安全检查具有直观,及时发现隐患、督促采用有效措施避免事故发生的功能,因而得到广泛应用。但安全检查效果常随安全检查构成员的知识、经验、责任心、生理
4、、心理素质、检查措施和手段等因素的影响，容易浮现某些主观判断偏差。安全检查措施使用十分广泛，常用的有厂级普遍性安全检查、季节性检查、专业捡查、专项设备设施安全检查等。 .2专家评议法是指有关部门组织有关专家对公司安全状况进行综合评议的措施。专家根据事物的过去、现存以及发展趋势,进行积极发明性的思维活动,从而对事物发展的将来进行系统分析和预测，得出科学的结论。 采用专家评议法组织专家会议时应遵循如下原则： ()要明确评议的限制范畴，所分析和预测的问题应简要扼要; （2)参与会议的专家发言要环绕主题,言简意赅；(3)专家应做到即席发言; (4)鼓励对提出的设想进行补充和综合分析; （)倡导自由讨论
5、,鼓励提出不批准见和观点，充足发挥专家的积极性和发明性。 专家评议分为专家评议法和专家质疑法。专家评议法的长处是措施简便易行，客观现实。所邀专家都是在专业理论上和实践上经验丰富的专家,涉及职业专家、安全专家、评价专家、逻辑专家等。这样,将专家意见运用逻辑推理措施进行综合归纳，所得出的评价结论一般比较全面。特别是专家质疑通过正反两方面的认真讨论,在全面进一步分析问题的基本上，可以形成更加科学合理的结论性意见。 专家评议法可以充足发挥专家丰富实践经验和理论知识的应用，适合于对类似装置的安全评价。其中专家质疑法对各项安全评价很有用,可以把问题研究讨论得更深,更细、更透彻、更系统,便于决策。 .3 预
6、先危险性分析法又称初步危险性分析,是一种重要用于对危险物质和装置的重要工艺区域等进行危险性分析的措施。其目的是辨识系统中存在的潜在危险,拟定其危险级别，避免这些危险进一步发展为事故。 该措施的功能重要有: (1)辨认与系统有关的重要危险; (）找出产生危险的因素； ()估计浮现事故后对人体及系统所产生的影响； (4)鉴定已辨认的危险级别； ()提出消除和控制危险性的多种措施。 使用预先危险性分析措施，分析人员需要获得装置设计原则、设备阐明、材料阐明及其她资料。危险分析组应尽量从不同渠道获得有关资料，涉及相似设备的危险性分析，相似设备的操作经验等。由于该措施的局限性，规定分析人员必须写出工艺过程
7、的概念设计阐明书，必须理解工厂所涉及的重要化学物品、反映、工艺参数、设备类型、基本操作和操作目的的阐明等，以便有助于拟定设备危险类型和操作环境。 预先危险性分析是一种宏观概略定性危险分析措施,在项目发展初期使用该措施的长处是：措施简朴易行、经济有效；能辨认也许的危险，节省改善的时间和费用,能协助项目开发人员分析和设计操作指南。当固有系统中采用新的操作措施、接触新的危险性物质、工具和设备时,使用预先危险性分析力法对其进行辨识也比较合适。 1.4 事故树分析法 是一种有方向描述事故因果关系的安全系统工程的重要分析措施。在对多种系统的危险性进行辨认评价时，既可进行定性分析,又可进行定量分析。具有简要
8、、形象化的特点，体现了以系统工程措施研究安全问题的系统性、精确性和预测性功能。作为安全分析评价和事故预测的一种先进科学措施，已得到国内外公认和广泛采用。 事故树分析是对既存的生产系统和作业中也许浮现的事故条件及也许导致的灾害后果,按工艺流程、先后顺序和因果关系绘成程序方框图,表达导致灾害、伤害事故的多种因素之间的逻辑关系。事故树分析的基本程序： （)熟悉系统;(2）调查事故；（)拟定顶上事件; (4)拟定目的值; ()调查因素事件;(6)画出事故树； (7）定性分析； (）求出事故发生概率;（9）进行比较分析; （0)定性分析。 事故树分析能辨认导致事故的基本领件与人为失误的组合,可提供设法避
9、免或减少导致事故基本因素的线索，从而减少事故发生的也许性；对导致灾害事故的多种因素及逻辑关系能进行全面、简洁和形象的描述;便于查明系统内固自的或潜在的多种危险因素,为设计、施工和管理提供科学根据;可使有关人员和作业人员全面理解和掌握各项防灾要点；有助于进行逻辑运算，进行定性、定量分析评价。 该措施由于分析环节较多、计算较复杂，使用范畴受到一定限制。在国内有关数据较少的状况下,进行定性分析实属不适宜，要进行定量分析还需做大量工作,才干得出抱负的安全评价成果。事故树分析法应用比较广泛，非常适合于高度复杂性系统的分析研究。.5事件树分析法 事件树分析法正好与事故树分析法相反，是一种自下而上，从因素到
10、成果的安全系统工程的重要分析措施。从一种初始事件开始，交替考虑成功与失败2种也许性,然后再以这2种也许性为新的初始事件,继续分析，直至找到最后成果为止。因此,它是一种归纳逻辑树图,通过它可以看到事故发生的动态发展过程。根据事件发展的不同状况,如已知每个歧点处成功或失败的概率,就可计算出多种不同成果的概率。 事故树分析法的程序如下： (1)拟定初始事件； (2)编制事件树图； （3)阐明事故成果; （4)定量计算; (5)对事故严重度进行分级。 事件树分析法是一种图解形式,层次清晰、阶段明显，可进行多阶段、多因素复杂事件动态发展过程的分析，从而预测系统中事故发展的趋势。它还可以定性、定量辨识初始
11、事件发展为事故的多种过程及后果,并分析其严重限度。事件树的应用比较广泛，可用来分析系统故障、设备失效、工艺异常、人为失误等状况,可获得满意的分析成果。 1.6 六阶段安全评价法日本劳动省颁布的化工公司六阶段安全评价法，是一种对工程项目安全性进行综合评价的力法。该措施的6个阶段分别为： (1)第1阶段,即资料准备阶段。收集多种建厂条件资料,涉及地质图，总平面布置图,装置布置图，建筑物和构筑物平面、断面、立体图,工艺流程图,设备图，仪表系统图等图纸。还要收集原材料、中间体、产品等的物理化学性质及对人体的影响状况，反映及加工解决过程,安全设备的种类、性能及设立地点,操作要点，人员编制，安全教育训练筹
12、划,其她有关资料和有关原则等资料。 (2)第阶段,即定量评价阶段。应用安全检查表对建厂条件、厂内布置、建筑、工艺和设备进行全面检查，并根据发现的问题,改善整体设计。 (3）第3阶段,即定量评价阶段。按照所分单元，对各单元的物质、容量、温度和操作等进行评估,划分危害限度级别。 (）第4阶段,即采用安全措施阶段。在拟定危害限度级别后，采用相应技术、设备和组织管理等方面的对策和措施。 (5）第5阶殷，即根据事故情报进行再评价。即根据设计所波及的内容,参照过去同样设备和装置发生的事故情报进行再评价。如需改善,再按照第4阶段的规定进步采用措施。 (6）第6阶段，即按照事故树和事件树分析措施进行评价。对危
13、险限度为1级的装置，最佳用事故树和事件树分析措施进行再评价。通过评价发现需要改善的状况，针对设计内容进行修正后，才干进行基本建设。六阶段安全评价法综合运用了安全检查表法、定量评价法、类比法、事故树和事件树等措施，进行反复评价,评价成果精确性高。但评价的工作量比较大,规定评价的技术水平高。这是一种比较周到的评价措施，不仅可用于化工厂，还合用于其她有关行业。 1.7作业条件危险性评价法美国专家觉得,对于1个具有潜在危险性的作业条件()，影响其危险性的重要因素有个，即发生事故或危险事件的也许性(L)、暴露于这种危险环境的状况（)、事故一旦发生也许产生的后果()。用公式表达,则为：DLEC。 事故或危
14、险事件发生的也许性与其实际发生的概率有关。在实际生产条件中，事故或危险事件发生的也许性范畴非常广泛,因此人为地将事故或危险事件发生也许性的分值定为: (1)事实上不也许的事件为1; （2)完全意外,有很少也许的分值为;（3)完全会被预料到的也许的分值为0；(4)在两者之间再根据也许性的大小相应地拟定几种中间值，以拟定事故或危险发生的也许性。 暴露于危险环境的频率，即指作业人员暴露于危险作业条件的次数越多、时间越长,则受到伤害的也许性也就越大。一般将暴露频率分值以10和为参照点，再存其区间根据在潜在危险作业条件中暴露状况进行划分,相应拟定其分值。导致事故或危险事件的人身伤害或物质损失可在很大范畴
15、内变化。 (1)对需要救护的轻微伤害的也许成果,分值规定为1;(2)将导致许多人死亡的也许成果,分值规定为10; (3)在这2个参照点10之间，插入相应的中间值,列出也许成果的分值。 拟定了上述个具有潜在危险性作业条件的分值后,按公式进行计算,即可得出危险性分值。要拟定其危险性限度时,则按下述原则进行评估: (1)危险性分值在20如下的环境属低危险性，一般可被人们接受; (2)当危险性分值在200时，则需要加以注意； (）危险性分值在760时，则有明显的危险,需要采用措施进行整治。 (4)当危险性分值在60320时，属高危险的作业条件,必须立即采用措施进行整治； (5)危险性分值在0以上时,则表达该条件极其危险,应立即停止作业，直到作业条件得到彻底改善,方可进行作业。作业条件危险性评价法简朴易行,危险限度的级别划分比较清晰、醒目。但由于它重要是根据经验来拟定3个因素的分值及划分危险限度级别，因此具有一定的局限性。并且它是一种作业的局部评价，故不能普遍合用。在具体应用时，还可以根据自己的经验及具体状况，予以合适调节。
