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1、目录一、工程概况11.1工程概述11.2主要工程量21.3工程进度安排2二、编制依据2三、施工准备33。1主要机器具33.2劳动力投入计划33.3技术准备4四、挡土墙施工方案44.1施工测量放样44。2基坑开挖44.3挂线54。5沉降缝设置64。6勾缝、修整64.7土方回填6五、常见质量通病及防治6六、质量保证措施9七、施工安全保证措施117。1安全保证体系117。2施工过程中安全技术措施12八、环境保护措施13一、工程概况1.1工程概述宁德虎贝风电场升压站及集电线路施工、安装及调试工程”位于福建省宁德市蕉城区虎贝镇上堡村,由宁德蕉城闽电新能源有限公司投资开发建设;EPC总包单位为福建省电力勘
2、测设计院；施工单位为福建亿山电力工程有限公司,监理单位为福建省宏闽电力工程监理有限公司。站址总用地面积为9500。0m2，站区围墙面积6746.0m2，建筑面积2743。79m2.其中附属楼建筑面积1616.47m2,建筑层数为4层，建筑高度最高为14。1m。主控联合楼建筑面积1046.76m2，建筑层数为2。5层,建筑高度最高为9.1m，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度6度，主体结构抗震等级四级。本工程选址位于山顶之上，站区围墙落差较大，故采用挡土墙中的路肩墙、路堤墙、路堤墙做法。站区东侧采用浆砌片石截水骨架内铺草皮护坡。具体为A、D段为路堑墙，B、C段为路堤墙，E、V段为路肩
3、墙，FU段为路肩墙式浆砌毛石挡土墙。1。2主要工程量挡墙类型长度平均墙高片石用量土方开挖土方回填护坡重力式挡墙约272m约7m约3600m3约9400m3约4200m3约1900m31。3工程进度安排按照施工进度计划表的节点工期进行施工.二、编制依据1、福建宁德虎贝风电场110kV升压站工程合同招标文件2、福建宁德虎贝风电场110kV升压站工程合同相关施工设计图及技术交底 3、混凝土质量控制标准 GB5016420114、建筑边坡工程技术规范 GB5033020025、建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020016、挡土墙图集04J008 7、国标图集-93J007-8三、施工准备3.
4、1主要机器具序号设备名称型号单位数量用途1挖掘机PC200台1挖土方2自卸汽车DFL3251A1台2转运土方3抽水泵5kw 50台5排水4全站仪KTS442L全站型电子测速仪台1测量5水准仪DS3台1测量6脚手架50*3.5m2000辅助施工7振捣棒50根3振捣8打夯机HCD100台2土方压实3。2劳动力投入计划序号工种名称数量（人）备注1普工30砂浆毛石提运2砌毛石工15毛石砌筑3电工2施工用电4测量工2测量5技术员2技术管理6司机师傅2材料运输7挖机师傅1回填土方8装载机师傅2运输土方3.3技术准备（1）组织项目部技术人员,认真的研究设计图，并结合现场实际情况，研究施工顺序和组织方法。对照
5、图纸前后的设计，看设计图纸中是否存在错误和问题，如果有的话，及时和设计单位取得联系，进行纠正。根据设计图纸的要求，编制挡土墙分节目录，包含分节长度、基底标高、基础底标高、墙身底标高、墙身顶面标高、基底设计宽度、墙底设计宽度等。（2）测量仪器要检校合格，备足测量放样所用的木桩、白灰等物品。（3）挡土墙施工方案已获审批。（4）已对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底四、挡土墙施工方案挡墙施工顺序：测量放样开挖基槽基槽清理基础验槽测量定位墙身线挂线浆砌片石土方随砌随填砌石压顶土方回填完毕.4.1施工测量放样（1）挡墙开工前，先将施工范围内的垃圾、杂物、障碍物等清理干净，并做好排水工作。（2)根据设
6、计图纸定好挡墙的位置，开口两侧撒上白灰线.（3）基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。(4）基底放样时要考虑每侧预留50cm的施工操作距离。4.2基坑开挖开挖宜分段进行，可分为每10m为一段，计算好高程和开挖边坡的坡度,本工程采用1：0.35进行放坡.使用挖掘机进行开挖，开挖时应注意控制标高,距离基底标高还有1020cm时采用人工清底。要注意基底为向内的倾斜面。开挖完成后通知设计单位、现场监理和建设单位进行验槽。检查基底承载力、轴线和标高，基底承载力要求砂土状或碎裂状强风化花岗岩，如基底承载力达不到设计要求，采取继续挖至持力层或换填砂砾、碎石等处理措施，同时作好隐蔽工程检查记录.4。3挂线1
7、、砌筑时，必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐,逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合图纸要求。2、直线段线段应平直,曲线段成线应圆顺，不准有硬弯，墙面坡率必须准确。4。4浆砌片石1、石料采用材质均匀、不易风化、无裂隙且抗压强度30MPa的片、块石。块石须开关大致方正,上下面大致平整，厚20 -30 cm，宽为厚的1.01.5倍，长为厚的1。53。0倍。用作镶面的应由外露面向内稍加修凿10cm，10 cm以后部分可不修凿，但截面应略小于修凿部分。2、砂浆拌制应严格按配合比用料,集中用砂浆配拌机拌和，再用手推车或拖拉机运送到作业面使用，砂浆应随拌随用，一般在34个
8、小时内用完,气温在30以上时，宜在23个小时内用完。运输过程中发生离析,泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和,否则不能使用.3、用作砂浆拌制的砂应采用中粗砂，砂浆稠度以57 cm为宜.4、砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或砼基础，应先将其表面清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。5、砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时,不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、流动、翻转和敲击石块。6、砌块石采用挤浆法，做到块石间砂浆饱满。石块应平砌，每层砌体高度大致相同。镶面石用二顺一丁排列，灰缝宽3 cm，上下层竖缝错开距离不得小于8 cm，砌体里层平缝宽3 cm，竖缝宽4 cm.
9、4.5沉降缝设置1、墙身每10-15m设一道变形缝，缝宽2 cm，墙体设泄水孔,孔距2。0m，墙背孔位处设反滤层。2、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致;分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。4.6勾缝、整修1、砌体完工后,应将砌缝用水泥砂浆构成凸缝，缝宽不大于3 cm,最后将砌筑面清理干净。4.7土方回填土方回填采用分层分段回填，墙背采用素土进行回填。回填在砼强度达到100 后才能回填。回填宜采用分层回填的施工方法，每层厚度为2030cm，达到泄水孔高度后按设计要求设置土工布包裹碎石的反滤包，防止素土跌入泄水孔，泄水孔底部用粘土夯实以隔断水向下渗漏。从而保证泄水孔的
10、有效使用.五、常见质量通病及防治5。1、砂浆强度不稳定现象:砂浆强度的波动性大，匀质性差,其中低强度等级的砂浆特别严重，强度低于设计要求.原因:1、计量不准确；2、水泥混合砂浆中无机掺合料的掺量不准确、材质不好;3、砂浆搅拌不匀；4、砂浆试块制作、养护合强度取值不标准，缺乏代表性。预防：1、根据材质情况进行试配确定砂浆的配合比;2、确保计量工作的准确性；3、严格控制无机掺料的使用；4、砂浆搅拌时，严格按照顺序进行加料；5、试块制作要规范、标准。5。2、砂浆和易性差，沉底结硬现象：砌筑困难，减弱砂浆与砖的粘结力；灰槽中的砂浆存放时间过长,最后砂浆沉底结硬，即使加水重新拌和，砂浆强度也会严重降低.
11、原因：1、沙子过细，水泥量少;2、石灰膏等塑化材料质量差，含杂质等;3、砂浆搅拌时间短，拌和不均匀;4、砂浆存放时间久，使砂浆沉底结硬。预防:1、宜采用强度等级较低塑水泥和中沙拌制砂浆；2、严格控制砂浆中的塑化材料；3、砂浆搅拌后，要尽快使用完毕.5.3、石材材质差、形状不良、污染现象：石材的岩种和强度等级不符合设计要求；料石表面色差大色泽不均匀;癖斑较多；石材外表有风化层，内部有隐裂纹.原因:1、未按设计要求采购石料;2、不按规定检查材质证明;3、采石场石材等级分类不清，优劣大小混杂；4、外观质量检验马虎。预防：1、按施工图规定的石材质量要求采购；2、认真按规定查验材质证明或试验报告，必要时
12、抽样复验；3、加强石材外观质量的检查验收，风化石等不合格品不准进场。5。4、毛石护坡不严实现象:毛石铺砌方法错误，造成护坡开裂、变形。原因:1、毛石形状不良，铺砌前又未再修凿；2、铺砌操作不认真。预防：毛石护坡必须砌筑严密，在砌筑时必须依照有关规程规范严格认真的进行施工。5.5、石砌护坡卵石铺放不当现象：单皮卵石护坡砌筑中，卵石的长面与坡面不垂直。原因：砌单皮卵石护坡时，操作人员只图方便而错误的采用平砌方法操作.这种做法的害处是：随着护坡高度的增长，荷载也加大,此时卵石容易产生水平方向的滑动，甚至被拱出预防：应根据护坡层厚度选用厚度相当的扁平状卵石。严禁采用双层叠砌，卵石长面应与坡面垂直，从护
13、坡平面上，同一层石块大小应一致，应采用直立或人字形咬砌方法。5.6、石砌挡土墙里外层拉结不良现象：挡土墙里外两侧用毛料石,中间填砌乱毛石，两种石料间搭砌长度不足，甚至未搭砌，形成里、中、外三层砌体.原因：1、砌毛石料时，未砌拉结石或拉结石数量太少，长度太短；2、中间的乱毛石部分不是分层砌筑，而是采用抛投方法填砌。预防:1、料石与毛石组砌的挡土墙中，料石与毛石应同时砌筑。2、采用分层铺灰分层砌筑的方法，不得采用投石填心的做法；3、合理选择组合砌法。六、质量保证措施1、建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展.从始至终坚持质量管理活动,建立管理点、管理工具,坚持质量的动态管理。2、抓员工
14、思想工作：我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作,让每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用员工的工作质量来保证工程质量,树立质量重于泰山的思想。3、作好技术交底工作：在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等以书面形式进行技术交底并作为工人学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查,做到人人遵守,互相督促；开工前将对施工人员进行技术规范教育，针对各工种进行技术进行分项交底。4、实行定期和不定期的质量检查制度：在整个上岗过程中，项目经理部每月进行一次质量检查，施工班组每10天进行一次检查，特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查,把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决返工重做，以确保工程不留下质量隐患。5、实行三不放过的原则：一道工序或工程完成任务后,应检查确信不能达到合格工程时,除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因是，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点即:原因、责任人、
