80塔吊安装拆除方案解析

《80塔吊安装拆除方案解析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《80塔吊安装拆除方案解析（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、安装拆除方邯郸市邯一建筑工程有限公司年月日#、编制依据1钢铁小镇 2#楼工程施工组织设计2钢铁小镇 2#楼工程施工图纸；3地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002； 4机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；5. TC4708塔式起重机使用说明书；二、工程概况本工程由邢台志远房地产开发有限公司建设，河北华艺建筑设计有限公司设计， 邢台宇通工程建设管理有限公司监理，邯郸市邯一建筑工程有限公司承建。钢铁小镇2#楼建筑面积10671.32卅，地上22层，地下二层。为框剪结构。根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及施工组织设计要求，本工程选 用一台TC4708塔吊负责建筑物主体结

2、构施工期间垂直运输， 塔吊具体布置位置参见施 工现场塔吊平面布置图 。三、塔吊安装拆卸组织机构 塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强，危险性较高的工作，为此项目部成立了专门 的安装、拆卸组织机构，确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。组织机构：安装负责人：王社琳 安装技术负责人：顾晓霞 安全负责人：丁佟安装机具负责人：王长青机械检验员：王殿印安装人员：王艳军 杨跃群 熊小帅所有安装人员， 都必持证上岗，安装拆卸前都必须进行详细的技术交底和安全交底， 签定安全责任书。四、塔吊技术性能1.TC4708技术性能表机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M4行走机构M3起升高度倍率行走固定附着a=231.

3、132100a=431.13260最大起重量（吨）4幅度（米）最大幅度（米）37 42最小幅度（米）2起升机构速度倍率24起重量（t）122244速度70356.63517.53.3电机型号、功率、YZTD225M-4/8/32-15/15/3.5KW-1400/700/135rpm回转机构转速电机型号功率转速0.6rpmYZR132M2-63.7KW908转/分牵引机构速度电机型号功率转速27米/分YZJA112M-62. 2KW940转/分行走机构速度电机型号功率转速Y112M-42X 4KW1440转/分顶升机构速度电机型号功率转速Y1325-45. 5KW1440转/分工作压力18MP

4、a续TC4708技术性能表臂长重 量（吨）37m6. 72342m7. 623总功率28. 9KW（不包括顶升电机）工作温度-20 C 40 C五、塔吊安装前的准备工作1技术准备塔吊安装前，由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作 业方法、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆 卸、日常维护等作业技术方案。同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。2人员配备项目部向工程处申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍， 所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员都必须经过专业训练，并取得相应资格证书，持证 上岗。安装、拆卸过程中安排

5、技术负责人和安全员现场监护。3吊装机械及相关工具准备12吨汽车吊一辆、12寸活动扳手46把、塔吊专用标准节螺丝扳手 4 6把、撬 杠46根、8长1米千斤2根、15.5长3米、6米千斤各4根、塔吊专用M16X 100 螺丝若干套，10#铁丝4米、50米长的粗尼龙绳一根、2.5KG手锤24把、8KG大锤两 把、工具箱 3 只、对讲机 4 只。4施工现场及基础准备确定塔吊位置时， 应考虑塔机作业时， 起重臂作 3600全回转的空间应无障碍物与高 压电线；同时需考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，起重臂和平衡臂 所经过的空间都不应有空中障碍物。41 现场准备：了解现场布局及土质情况，清理现

6、场障碍物，查看、安排汽车塔吊 进出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放位置；塔身周围 50 米范围内设置警戒 线，安排专人负责执勤。警戒线内严禁闲杂人员流动。4 2 基础准备A. 基坑开挖塔吊位于建筑物边缘，为了防止基坑塌方，将塔吊基础设置在与建筑物主楼筏板基 础相同的持力层上。建筑物基坑开挖过程中，同时开挖塔吊基坑。B. 基础浇筑塔吊基础制作按照使用说明书中所规定的技术要求进行制做：TC4708基础尺寸 4150X 4150X 1250,混凝土等级 C30,配筋 12200双层双向。为了确保砼基础表面 平整，砼初凝前用水准仪进行检查，必须达到使用说明书中规定的平整度。浇注砼后及 时进行养护

7、，未达设计强度不得安装塔吊。C. 基础验算QTZ40C塔机本工程采用第四层细砂层作为塔吊基础持力层，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附录A的要求，土方开挖后均进行了人工钎探，未发现空穴、古 墓、防空掩体及地下埋设物，且土质均匀、一致。根据施工现场地质勘测报告地基承载力特征值fak=160 fak，则地基承载力标准值1515fk= ?fak= 2 x 160=213.33kpa。按照塔机设计说明书提供的承载力标准值为135kpa时基础断面尺寸为 4.15mx 4.15mx 1.25m选用。基础核算：非工作状态下基础所受垂直力G=13.805T，基础所受水平力W=2.5

8、3T,基础所受倾复力距M=74.25T m 基础边 L=4.150m, 基础高度 h=1.25m ,基础自重 V=4.150x4.15 x 1.25 x 2.5=53.82T，偏心距:e。塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大，可作为计算的依据。地耐力 (fk ): fk=213.33kpa;抗倾覆验算：偏心距 e= ( M+Vx h) / (G+V = ( 74.25+2.53 x 1.25 ) / ( 13.805+53.82 )= 77.41/67.625=1.145m1/3L = 1/3 x 4.150 = 1.383me v 1/3L满足抗倾覆要求。地基承载力验算：根据建筑地基基础设计规

9、范(GB50007-2002偏心荷载作用下基础对地基的压力：P=( V+G / AvfkPmax=2( V+G /3L ( L/2 e) v 1.2fk当 eb/6 时(b/6=0.69m，e=1.383m0.69m )上式成立2P=( V+G / A = (53.82+13.805 ) /4.15 = 3.93T/m2 = 38.48kpa因Pv fk符合要求Pmax=2(53.82+13.805 ) /3 X 4.150 (4.15/2 1.145 )v 1.2 fkPmax =135.25/11.5785=11.68 T/m2 = 114.475kpa1.2 fk = 255.996kp

10、a因Pmax 1.2 fk符合要求工作状态下基础所受垂直力 G=16.555T, 基础所受水平力 W=0.627T, 基础所受倾复力距M=39.05T m。基础边 L=4.150m, 基础高度 h=1.25m ,基础自重 V=4.15X4.15 X 1.25 X 2.5=53.82T ,偏心距:e。塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大，可作为计算的依据。地耐力 ( fk )：fk=213.33kpa；抗倾覆验算：偏心距 e= (M+WX h) / (G+V = ( 39.05+0.627 X 1.25 ) / (16.555+53.82 )=39.833/70.375=0.566m1/3L =

11、1/3 X 4.150 = 1.383mex1/3L满足抗倾覆要求。地基承载力验算：根据建筑地基基础设计规范( GB50007-2002)偏心荷载作用下基础对地基的压力：P=( V+G / AvfkPmax=(V+G /A+M/Wx 1 .2fk当 e b/6 时(b/6=0.69m ,e=0.566m0.69m )上式成立P=( V+G / A = (16.55+53.82 ) /4.15 2= 4.086T/m2 = 40.04kpa因Pv fk符合要求Pmax=(16.55+53.82/4.15 2+39.05/Wv1.2 fkW=4.15X4.152/6=11.91m3(截面抵抗矩Pm

12、ax=70.37/17.22+39.05/11.91=4.087+3.27=7.37T/m2=72.18kpa1.2 fk = 255.876kpa因 Pmaxv1.2 fk符合要求。5拆除前对塔机各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴和钢丝绳、吊 钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查(特别注意对顶升液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升爬爪等进行检查、 及时处理存在的问题） 使隐患消除于拆卸作业之前。6对拆卸人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。六、塔吊安装安装顺序：基础节 套架 塔身 平衡臂 部分配重 司机操作室 起重臂 固定 其余配重块 接通电源 穿起吊绳

13、 顶升 调整各 安全装置。注意：塔吊安装装过程中要认真核对标准节I和标准节U的识别标志，设计上标准节U的承载能力大于标准节I,严禁混淆使用。塔机标准节U均用于塔机下部，因此， 在使用第一节标准节I时，根据塔机工作高度，认真核对使用说明书，核实标准节U的 规定节数是否已安装完毕。1基础节安装：先将两节标准节U用 8个M30高强度螺栓联接为一体（螺栓的予 紧力矩为2.5KN.m），然后通过汽车吊吊装在砼基础上面， 并用8个M30高强度螺栓紧固 （图 1），安装时注意有踏步的两根主弦要平行与建筑物（图 2）。2套架安装：在地面上将液压顶升系统吊装至爬升架上，并完成顶升油缸与爬升架的装配，然后将爬升架

14、吊起，套在两基础节标准节U外面（注意：爬升架的外升架要 与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪搁在标准节U的最下一 个踏步上（图 3，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入） 。3塔身安装：在地面上先将上下支座、回转机构、回转支撑以及平台等拼装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用 4个？35的销轴和8个M30高强度螺栓 将下支座分别与爬升架和塔身节相连（图 4，注意回转支撑与上下支座的联接螺栓一定 要拧紧，予紧力矩为 640N.M）。4平衡臂安装：在地上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的上方长拉 杆与下方短拉杆用销轴连接好，然后吊起，用四个销轴与上支座连接（见图5）。在地面上拼装好平衡臂，并将起升机构、电控柜与电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的 电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴铰接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角 度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将拉杆卸载。5部分配重安装：根据使用说明书吊起一块规定重量的平衡重，放在平衡臂后方 最靠近塔顶的位置。6司机操作室安装：在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室 吊起至上支座的上面，