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1、型钢混凝土柱，（泵送高度419.8mm）混 凝 土 超 高 泵 送1.工程概况1.2 A栋主塔楼结构的混凝土泵送估算量1.1 A栋主塔楼结构的混凝土强度等级A栋主塔楼结构在正常施工状态下，沿立面标高将保持4个上下层次的混凝土浇根据设计图纸的说明，本工程A栋主塔 筑作业面，分别为:楼结构的混凝土强度分布状况如下：第一作业层：最上部是核心筒墙体混凝序号部位土浇筑，每次施工混凝土等级 一层，混凝土量估算约右左三左）012工程桩（人工挖孔桩）基础垫层1000立方。第一作业层:是核心筒水平楼盖C40滞后第一作业层5层左】普混凝土浇筑，每次施工-3基础底板（4500mm厚）层，混凝土量估算C45 （S8）
2、 言约50立方。4地下结构剪力墙、柱（非主塔部位）_d第三作业层:C80 _一滞后第二作业层34层】5主塔楼剪力墙及其连梁-443 层，（泵送高度19右是外筒型钢柱层，混凝土量估算寸混凝土浇筑，每次施工言约9001500立方。4498 层，（泵送高度 191.8419.8mm）第四作业层:C60滞后第三作业层34层】6梁板（含楼梯板）右是外筒水平楼盖及核心筒楼梯板混凝土组合楼板一般层浇筑，每次施-立方O工-层0混凝土量估算约1518、 20、 37、 39、 55、 57、 73、 75、 91、93、94层（避难层与交易层楼层功构节1点层）点层）入、入口大堂；高分布及商场区（14层）首层大堂
3、及B1/F层高分别为12m及6m。76/F为会议室，其层高为5.5m。B、办公楼区（574层）5/F-72/F为办公室楼层，其中15/F, 20/F, 34/F, 41/F, 52/F, 57/F, 70/F 为 贸易办公楼层。办公楼层高为4.2m而贸易 办公层层高为4.73m。39/F-40/F为空中转换层，两层转换层 层高分别为5m及4.47m。18/F-19/F, 37/F-38/F, 55/F-56/F, 73/F-74/F为避难层及机电层。避难层 （18/F, 37/F, 55/F 及 73/F）层高为 4.2m。 机电层（19/F, 38/F, 56/F 及 74/F）层高 分别为
4、 4.47m, 4.2m, 4.47m 及 5.7m。C、酒店及特色餐厅区（75顶层）76/F -90/F为酒店客房层，其层高为 3.5m。94/F为酒店大堂，1/F则为酒店首层大 堂。酒店大堂层高为11m,酒店首层大堂则 为 12m。75/F为酒店俱乐部，其层高为5.5m。93/F为酒店中餐厅，其层高为5.5m。96/F及97/F为特色餐厅，每层层高为 5m。98/F为开放式酒吧。，92/F为避难层、91/F及95/F为机电 层。每层层高分别为4.15m、4.15m及3.5m。2. A栋主塔楼结构混凝土输送泵的选择2.1混凝土输送泵的选择A、*项目理论要求a）高度419.80米；b）混凝土强
5、度 等级C40、C60、C80； c）每小时实际输送 方量不小于80方。B、设备选型根据高度要求，泵送到419.80米高 度的混凝土出口压力大约需要大于20MPa， 而按实际需要每小时输送方量不小于80立 方，因此必须采用两台混凝土泵同时施工泵 送，每台混凝土泵输送量不少于40方。针对以上要求，我们拟 泵送设备：， 布料机：HG19Y（液压式）2台 单孔管道截止阀4套，配高压液压泵站4台 两套管道及管道附件。2.2泵送设备的基本技术参数技术参数单位混凝土最大理论方量（低压/高压）m3/h91/49最大理论出口压力（低压/高压）MPa20/40最大理论出口压力时方量（低压/高压）m377/41混
6、凝土缸直径/行程mm中180X2100主油缸直径/行程mm中200X140X2100主油泵型号/2-A11VLO260发动机（功率）/转速kW/rpm(286+286)/2100整机质量kg140002.3泵送性能参数高压泵送q(cm3/r)Q(L/min)P1(bar)H(m3/h)Z(n/min)P2(bar)429.71875.3332040.7412.71395.06458.36933.6830043.3313.52370.37491.11000.3728046.2814.44345.685201059.24264.4448.8615.25326.47低压泵送q(cm3Q(L/mP1(
7、bH(m3Z(n/mP2(b/r)in)ar)/h)in)ar)429.71875.3332076.7523.95201.48458.36933.6830081.4425.41188.89491.11000.3728086.7327.06176.35201059.24264.4491.3528.5166.51注：P1:系统压力q:液压泵排量Q:液压泵流量P2:泵送压力H:泵送方量Z：泵送次数a）动力强劲，输出功率大（2X286kW）c）输送量能满足施工要求。d）采用双发动机、双泵、双回路液压 系统。e）分配油路采用双恒压泵供油，双作 用摆动缸推动。摆动力大。新型分配缓冲专 利技术。f）高吸料性
8、、高强度料斗。g）原装进口的液压件、电气元件性能优 越，为设备的可靠性提供了保证。h）、拥有数据管理及远程信息监视系统. 同时，具备“非常状况处理”功能。i）、为了减少液压系统的压力损失，提 高实际泵送能力。本机采用阀块式高低压切 换。说明：中联重科混凝土输送泵，理论泵 送出口压力可达40MPa，配备高压液压泵站 四台，可保证泵送施工的可行性。2.4混凝土泵管系统的选择由于混凝土泵管内的泵送压力高达b）泵送压力高。22MPa，泵管内将产生270kN的纵向拉力，所以必须采用耐高压的管道系统方能满足表:泵送要求，具体选择方案见下表所示:名选用方大过大则抗月搅拌站案位置蔼能力差且混凝日生产能力(m3
9、)土在管内流速搅拌车辆情况(辆)慢，合考虑选用内彳企为安2加m的输小送管。360030管径越小则输送阻力越影响混凝土的性能，综，选用壁厚为10mm的超高压管道为保证混管以最快的速度接头形式采用法兰螺栓连接的形式进行调查，然后根据调查结果优化确定搅拌密封圈采用带骨架的超高压密封站混凝土运输柿的行。下从管夹间隙中流出，减少压力损失，确保接头处长期可靠。3.2现场的交通组织说明：选用6 125mm，壁厚12mm的耐高为保证混凝土浇筑时现场不出现交通压泵管。泵管设计按照5万立方米寿命考混乱现象，我们将对现场道路进行规划，混虑，保证泵管一次布设能完成主塔楼所有混3.泵送混凝土的连续供给凝土泵送工作。凝土
10、浇筑时混凝土运输车按照与预定的路线行驶，现场两台工作泵分别设置一个候车区，具体情况见下图所示:3.1混凝土搅拌站的选择4. 混凝土的泵送及浇捣根据本工程特点，初步估计混凝土一次4.1混凝土泵送浇筑量2700 (m3)，对此，我们将选择三个搅拌站为本工程提供商品混凝土，其中一个直接为本工程输送混凝土，另外两个作为紧序号急情况备用，对搅拌站的基本要求情况见下1泵管的布置布管应根据混凝土的浇注 方案设置并少用弯管和软 管，尽可能缩短管线长度。 本工程管道沿楼地面或墙 面铺设，在混凝土地面或墙 面上安装一系列支座，每根 管道均由支座固定。为了减 少管道内混凝土反压力，在 泵的出口布置了一定长度 的水平
11、管及弯管。2混凝土配合比配合比设计的原则是满足 强度、耐久性、可泵性要求， 具体配合比将在施工之刖 根据现场实际情况进行混凝土配合比实验确定合理 可行的混凝土配合比。3泵送刖准备泵送前应用水湿润泵的料 斗、泵室、输送管道等与混 凝土接触的部分，检查管路 无异常后方可采用水泥砂 浆润滑压送。4泵送过程中开始泵送时泵机应处于低 速运转状态，注意观察泵的 压力和各部分工作情况，待 顺利泵送后方可提高到正 常运输速度。当砼泵送困 难、泵的压力突然升高时会 导致管路产生振动，可用槌 敲击管路、找出堵塞的管 段，采用正反泵点动处理或 拆卸清理，经检查确认无堵 塞后继续泵送，以免损坏泵 机。r呻* 3台HB
12、T90CH型砼输送泵（正常情况下使用2台、备用1台）.- （泵管内径125mm，壁厚10mm）混凝土泵送时现场交通路线图4.2混凝土的浇捣序号项目注意事项1浇筑前的准备工作混凝土浇捣前 应首先对较光 滑的混凝土表 面进行凿毛并 清除混凝土表 面的浮浆和杂 物，清水冲洗 干净后，首先 铺设20厚水泥 砂浆。2墙体的浇筑混凝土浇筑过程中应严格控 制混凝土的坍落度、工作度 及混凝土的输送时间，以防 混凝土产生离析；墙体混凝土分层进行浇筑， 逐层振捣，确保混凝土浇筑 质量；分层浇筑必须连续进 行，严禁施工冷缝的出现。3水平楼板的浇筑核心筒水平楼 板应先做好与 墙体之间的施 工缝处理。混 凝土浇筑时要 确保按同一个 浇筑方向进行 连续进行。4.3混凝土养护养护部位养护措核心筒核心筒剪力墙采取刷DB-H538A养护剂护；水平楼板采取洒水养护。混凝土薄 膜覆盖养护4.4模拟泵送试验正在施工中的广州西塔项目，其混凝土 结构主体高度达到437.5米，我们将在广州 西塔工程现场进行混凝土泵送模拟等相关 试验，熟悉掌握泵送系统在施工各种高度情 况下的性能及施工注意事项，为本工程混凝土浇筑积累经验。可泵性。HBT90C强度的前提下优化配要求。同时，还要求进一:必须根据实际材料；度、扩
