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1、空气压缩机操作安全技术交底1空气压缩机地内燃机和电动机地使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作.2空气压缩机作业区应保持清洁和干燥 .作为压力容器 ,贮气罐应放在通风良好处 ,要尽可能降低温度 ,以提高储存压缩空气地质量 ,要远离热源 ,距贮气罐 15m 以内不得进行焊接或热加工作业 .3空气压缩机地进排气管较长时,应加以固定 ,管路不得有急弯 ,以减少输气阻力； 为防止金属管路因热胀冷缩而变形,对较长管路应设伸缩变形装置.4贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力地150 .压力表和安全阀应每年至少校验一次.5为保证空气压缩机地正常使用,在空气压缩机作业前必须按
2、照以下要求进行检查：(1) 燃 .润油料均添加充足；(2) 各连接部位紧固 ,各运动机构及各部阀门开闭灵活；(3) 各防护装置齐全良好 ,贮气罐内无存水；(4) 电动空气压缩机地电动机及启动器外壳接地良好 ,接地电阻不大于 4.6空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转 ,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后 ,逐步进入载荷运转 .7输气管道输送地压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲 ,开启送气阀前 ,应将输气管道联接好 ,并通知现场有关人员后方可送气 .在出气口前方 ,不得有人工作或站立 ,防止压缩空气外泄伤人 .8贮气罐上地安全阀是限制贮气罐内地
3、压力不超过规定值地安全保护装置 ,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力 ,安全阀应灵敏有效 .进.排气阀 ,轴承及各部件应无异响或过热现象 .9每工作2h,应将液气分离器 .中间冷却器 .后冷却器内地油水排放一次.贮气罐内地油水每班应排放 12 次.10发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后 ,方可继续作业：(1) 漏水 .漏气 .漏电或冷却水突然中断；(2) 压力表 .温度表 .电流表指示值超过规定；(3) 排气压力突然升高 ,排气阀 .安全阀失效；(4) 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花 .11运转中 ,在缺水而使气缸过热停机时 ,如果立即注入冷水 ,高温地气缸体因骤冷
4、收缩 ,容易产生裂缝而导致损坏 .因此 ,应待气缸自然降温至 60以下时 ,方可加水 .12当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源 ,等来电后重新在无载荷状态下起动 .13停机时 ,应先卸去载荷 ,然后分离主离合器 ,再停止内燃机或电动机地运转.14停机后 ,应关闭冷却水阀门 ,打开放气阀 ,放出各级冷却器和贮气罐内地油水和存气,方可离岗 .15在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作.搅拌机使用安全技术交底1、 搅拌机应设置在平坦地位置,用方木垫起前后轮轴 ,使轮胎搁高架空 ,以免在开动时发生走动 .2、 电源接通后 ,
5、必须仔细检查 .经空车试转 人为合格 ,方可使用 ,试运转时应校验拌筒转速是否合适 ,一般情况下 ,空车速度比重车（装料后）稍快 23 转,如相差较多 ,应高速动轮与传动轮地比例 .3、 拌筒地旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时 ,应更正电机接线 .4、 检查传动离全器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏 ,轨道滑轮是否良好 ,周围有无障碍及各部位地润滑情况等.5、 开机后 ,经常注意搅拌机各部件地运转是否正常,停机时 ,经常检查搅拌机叶片是否打弯螺丝有否打落或板动 .6、 当混凝土搅拌完毕或预计停歇1 小时以上 ,除将余料出净外 ,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动 ,把粘在料筒上地砂浆冲
6、洗干净后全部卸出 .料筒内不得有积水 ,以免料筒和叶片生锈 ,同时还应清理搅拌筒外积灰 ,使机械保持清洁完好 .7、下班后及停机不用进切断电源,锁好闸箱 ,锁好操作栅门 ,方可离去 .8. 进入滚筒清罐时 ,一定要切断电源 ,锁上闸箱 ,专人监护 .冬季施工安全技术交底记录冬季进行作业 ,重要应做好防火 .防滑 .防寒 .防中毒工作 .1、 凡参加冬季施工地人员 ,均应进行安全教育并经安全技术交底.2、 司炉工必须经过培训 ,考核合格持证上岗 .3、 司炉工必须检验合格 .验收后方可使用 .4、 六级以上大风或大雪 ,应停止高处作业和吊装作业.5、 搞好防滑措施 ,对斜道 ,通行道 .看望梯作
7、业面上地霜冻.冰霜要及时清扫 ,防滑条损坏及时修补 .6、 用电热法施工 ,要加强检查 ,防止触电和失火 .7、 对亚硝酸纳要加强管理 ,严格发放制度 ,以免误食中毒 .8、 加强用火管理 ,生火必须经审批 ,遵守消防规定 ,五级风停火 ,防止火灾发生 ,配备防火用器和设施 .9、 现场脚手架 ,安全网 ,暂设电气工程土方等安全防护,必须按有关规定执行 .10、机械设备按冬季施工有关规定进行维护.保养 .使用 .11. 操作人员必须正确使用个人防护用品 .混凝喷射机安全操作规程技术交底1、射机应采用干喷作业, 应按出厂说明书规定地配合比配料, 风源应是符合要求地稳压源,电源 . 水源 . 加料
8、设备等均应配套 .2、管道安装应正确 , 连接处应紧固密封 . 当管道通过道路时 , 应设置在地槽内并加盖保护.3、喷射机内部应保持干燥和清洁, 加入地干料配合比及潮润程序, 应符合喷射机性能要求,不得使用结块地水泥和未经筛选地砂石.4、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）安全阀灵敏可靠；2）电源线无破裂现象 , 接线牢靠；3）各部密封件密封良好 , 对橡胶结合板和旋转板出现地明显沟槽及时修复；4）压力表指针在上 . 下限之间 , 根据输送距离 , 调整上限压力地极限值；5）喷枪水环（包括双水环）地孔眼畅通.5、动前 , 应先接通风 . 水. 电, 开启进气阀逐步达到额定压力, 再启动电动机
9、空载运转, 确认一切正常后 , 方可投料作业 .6、械操作和喷射操作人员应有联系信号, 送风 . 加料 . 停料 . 停风以及发生堵塞时, 应及时联系 , 密切配合 .7、在喷嘴前方严禁站人 , 操作人员应始终站在已喷射过地混凝土支护面以内.8、作业中 , 当暂停时间超过 1h 时, 应将仓内及输料管内地干混合料全部喷出.9、发生堵管时 , 应先停止喂料 , 对堵塞部位进行敲击, 迫使物料松散 , 然后用压缩空气吹通.此时 , 操作人员应紧握喷嘴 , 严禁甩动管道伤人 . 当管道中有压力时 , 不得拆卸管接头 .10. 停机时 , 应先停止加料 , 然后再关闭电动机和停送压缩空气 . 作业后
10、, 应将仓内和输料软管内地干混合料全部喷出 , 并应将喷嘴拆下清洗干净 , 清除机身内外粘附地混凝土料及杂物 . 同时应清理输料管 , 并应使密封件处于放松状态 .卷扬机操作安全技术交底1安装时 ,基座应平稳牢固 .周围排水畅通 .地锚设置可靠 ,并应搭设工作棚 .操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动或起吊地物件.2作业前 ,应检查卷扬机与地面地固定,弹性联轴器不得松旷 .并应检查安全装置 .防护设施 .电气线路 .接零或接地线 .制动装置和钢丝绳等 ,全部合格后方可使用 .3使用皮带或开式齿轮传动地部分,均应设防护罩 ,卷扬机通过钢丝绳地导向滑轮来改变拉力地方向 ,因而不能使用安全性能较差地
11、开口拉板式滑轮.4以动力正反转地卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示地方向一致.5钢丝绳要垂直于卷筒轴心 ,其垂直偏差在 4 6之间 ,偏差过大 ,钢丝绳不能有序地在卷筒上缠绕 .因此 ,导向滑轮与卷简要保持一定距离 .从卷简中心线到第一个导向滑轮地距离 ,带槽卷筒应大于卷筒宽度地 15 倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度地 20 倍.当钢丝绳在卷筒中间位置时 ,滑轮地位置应与卷筒轴线垂直 ,垂直度允许偏差为 6 .6钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时 ,应设过路保护装置.7在卷扬机制动操作杆地行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象.8卷筒上地钢丝绳应排列整齐 ,卷筒上地钢丝
12、绳如重叠或斜绕时 ,将挤压变形 ,需要停机重新排列 .如果在卷筒转动中用手 .脚去拉 .踩 ,很容易被钢丝绳挤入卷筒 ,造成人身伤亡事故 .严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳.9物体或吊笼提到上空停留时 ,要防止制动失灵或其他原因而失控下坠 .因此 ,物体及吊笼下面不许有人 ,操作人员也不能离岗 .作业中 ,任何人不得跨越正在作业地卷扬钢丝绳 .休息时应将物件或吊笼降至地面.10.现异响 .制动不灵 .制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查 ,排除故障后方可使用 .11作业中停电时 ,应切断电源 ,将提升物件或吊笼降至地面.12作业完毕 ,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源 ,
13、锁好开关箱 .内燃机操作安全技术交底1为保证内燃机正确启动和运转,在内燃机作业前必须按照以下要求进行检查：(1) 曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内；(2) 冷却系统水量充足 .清洁 .无渗漏 ,风扇三角胶带松紧合适；(3) 燃油箱油量充足 ,各油管及接头处无漏油现象；(4) 各总成连接件安装牢固 ,附件完整 .无缺 .2内燃机启动前 ,离合器应处于分离位置 ,有减压装置地柴油机 ,应先打开减压阀 .3用摇柄启动汽油机时,由下向上提动 ,严禁向下硬压或连续摇转.用手拉绳启动时 ,不得将绳地一端缠在手上 ,以防止曲轴反转造成人身伤害.4用小发动机启动柴油机时,每次启动时间不得超过5min.若时间
14、过长 ,说明柴油机存在故障,要排除后再启动 ,以免减少发动机磨损 .用直流起动机启动时 ,每次不得超过 los.用压缩空气启动时 ,应将飞轮上地标志对准起动位置 .当连续进行三次仍未能启动时 ,应检查原因 ,排除故障后再启动 .5启动后 ,应低速运转3 5min,此时 ,机油压力 .排气管排烟应正常 ,各系统管路应无泄漏现象；待温度和机油压力均正常后,方可开始作业 .6作业中内燃机温度过高时 ,不应立即停机 ,应继续怠速运转降温 .当冷却水沸腾需开启水箱盖时 ,操作人员应带手套 ,面部必须避开水箱盖口 ,以免面部被烫伤 .严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温 ,以免高温地水箱和机体因骤冷而产生裂缝 .7内燃机运行中出现异响.异味 .水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障 ,否则不得继续运行 ,以免导致故障加剧造成事故发生.8为防止高
