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1、XX干煤棚网架安装作业指书审定：审核：编制：XX 钢结构工程有限公司.目录第一章编制依据 . .3第二章工程概况和特点. .3第三章施工部署 . .4第四章网架拼装、吊装施工方案.7第五章工程进度计划.18第六章工程质量保证措施.18第七章安全施工措施.20第八章风雨季及其它特殊状况下技术措施.25附三种吊装工况计算书.第一章编制依据1、甲方提供的马鞍山电厂“上大压小”干煤棚网架图纸；2、国家现行钢结构工程施工质量验收规范及其它相关技术规程网架结构设计与施工规程JGJ7网架结构工程质量检验评定标准JGJ78钢结构工程施工质量验收规范GB50205普通碳素钢技术条件GB700优质碳素钢技术条件G
2、B699低合金结构钢技术条件GB1591合金结构钢技术条件GB3077一般工程用铸造结构碳钢GB11352结构用无缝钢管 GB8162建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81焊条分类及型号编制方法JB980碳钢焊条 GB5117低合金钢焊条 GB5118焊接用焊丝 GB1300钢结构用高强度大六角螺栓GB1228涂装前钢材表面除锈合防锈等级GB8923钢结构防火涂料应用技术规程CECS24；3、我公司的安装质量管理制度。第二章工程概况和特点21、马鞍山电厂“上大压小”干煤棚网架工程为筒壳式螺栓球网架结构，其平面尺寸（投影）为80100 米，采用落地拱柱面网架，周边设有22 对支座，网架跨度为100米
3、，柱距为 8 米。22、网架采用上弦支座支撑，支座为双向铰支座（支座基础为条形基础的混凝土柱），.以抵抗竖向力及水平力；23、网架型式为正放四角锥螺栓球结构，网架筒壳半径为 65.47m，网架矢高为 3.50m，网架距地面（标高4.6m）的最大高度为40.718m。24、本网架工程为筒壳式螺栓球网架，为干煤棚构筑物常用的一种结构形式，网架跨度大、网架自身矢高较高、筒壳最高点距地面高度高是本网架工程的特点。第三章施工部署根据施工现场实际情况及本网架工程特点，综合经济、技术、安全、工期等多方面因素，本工程网架拟先采用 2 台吊车安装起步网架 13 轴，进行两跨（条形）网架拼装、吊装，然后在此网架的
4、基础上，采用高空散装法分别进行逐条逐跨网架安装，直至形成稳定的整体。考虑本工程网架现场安装工程量大，网架杆件、球、支座等构配件较多，拼装过程中使用的吊车吨位较大，要求施工现场场地平整并碾压结实，以便现场构配件的堆放、散分、清点及吊车工作；由于本工程网架受风面积较大，风荷载对网架影响较大，施工中应密切注意天气变化，及时收看天气预报。3.1 网架安装的准备工作基准点交接验收检查柱顶混凝土强度、试件报告，合格后方能在柱顶放线、验收、办理基准点中间交接验收手续，手续应包括：（ 1）交接资料（ 2）测量资料（ 3）交接轴线控制点和标高基准点偏差资料定位放线网架施工前应根据图纸对网架安装的基准轴线、支座轴
5、线和支承面标高位置进行彻底复查，用墨线在基础侧面弹出轴线位置，并应符合下列规定：（ a）网架安装的基准轴线要求用精确的角度交汇法放线定位。（ b）网架安装轴线标志（包括辅助轴线标志）和标高基准点，标志应准确、齐全、醒目、牢固，并经常进行复测，以防变动。（c）网架结构支承面，预埋件的允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范的.规定。技术准备施工前组织工程技术人员按照施工图纸做好图纸会审和技术交底工作，做好施工与设计的结合，做好网架施工与土建施工的结合，编制详细施工方案、施工进度计划、材料采购供应进场计划、人力机具调配计划等。了解施工现场自然条件和技术经济条件，落实施工临时设施，提请甲方组织落实好
6、施工材料和机具。施工机械设备的准备序号名 称型 号单位数量1汽车吊70T辆2汽车吊50T辆22汽车吊25T辆13电焊机交流 450台14切割机 500台25水平运输车辆机动四轮车辆16角向磨光机 100把67气割套28焊条烘干箱个19地面拼装吊车随车自卸吊或叉车辆110手拉葫芦5T、20T套各 611扳手32mm把4012活头扳手32-60mm把3013管钳400-900 把5014千斤顶20T、 50T台1515钢丝绳18米若干16钢丝绳24米若干17钢丝绳28米若干18丝锥套219槽钢、钢管等6m根若干网架条块地面拼装、吊装工序流程构件清点、检验、检测复核网架支座埋件轴线、标高、水平度（放
7、线）支座就位临时固定支承架搭设网架地面拼装、吊装至形成吊装单元质量检查网架吊装.网架拼装至形成整条块网架网架就位于支座网架安装质量检查支座固定焊接设置缆风绳固定条块网架 网架空中散装网架空中散装操作流程地面拼锥（三角锥或四角锥） 下弦三角锥或四角锥提升就位 （螺栓拧紧于螺栓球）安装上弦倒三角网格重复上述步骤逐网格进行直至网架安装完成网架安装质量检查支座焊接与验收做好网架材料进场清点、检验工作根据施工先后顺序及现场存货条件进行堆放以便安装，对进场网架构配件按安装图纸编号进行清点，如发现材料缺失，及时反馈、以便及时增补；网架材料进场前， 应及时与监理及质量监督员沟通， 确定网架原材料、 构配件等检
8、验项目及数量，如原材料送检、杆件焊缝厂家超声波探伤检测等。以便安装前对检验不合格的个体进行及时通知生产厂家整改。3.2 网架吊装分析现场施工条件吊装时现场平整夯实，以便网架杆件等构配件的堆放；吊车用道路、场地应平整、坚实、畅通，以利吊车的作业安全。起步条块网架位置的确定该筒壳单三圆心网架，支座跨度 100 米，最高处距地面 40 米。其跨度及主体尺寸和重量较大。合理分段的原则： 1. 避开受力不利位置；2.保证整体稳定性；3.避免负荷吊装；4.有利于吊装施工操作。这样网架分段就不能太长，保证构件单件重量不能太大，且考虑吊车的施工位置，吊点离吊车位置太远，对吊装也是不利的；分段太小，则一个单元的
9、侧向刚度及稳定性不好，容易变形，经计算用4 台吊车吊装，网架宽度为两跨（1 轴到 3 轴，宽度 16 米）。根据以上分析， 结合施工现场的条件， 分别选择 1 轴到 3 轴之间的条状网架为网架起步单元，先分别从两端把三个支座和网架球固定，接着分别开始逐单元格依次安装，直至网架到中间对接成型。3. 3 吊装机械选择.根据现场情况起步单侧网架最大重量约36.72 吨，因为端部有支座承受自重荷载的，故起吊重量为18.36 吨，考虑载荷不均及动载系数，单侧网架起吊最大重量按20吨考虑。考虑到现场场地和施工实际情况并最大限度的保证吊装安全，每个单侧网架使用两台吊车来进行起步网架吊装，网架到中间段合拢时采
10、用4 部 50 吨吊车配合作业。起步网架安装完毕后高空散装时，考虑到现场土堆的存在，吊车回转半径较大，故依旧采用 50T 汽车吊进行杆件吊装。第四章网架拼装、吊装施工方案4.1. 条块起步网架的确定根据现场条件，确定1 轴 3 轴作为条块起步网架。4.2. 网架地面拼装安装好一端支座接着进入起步网架的安装。每安装完一排网格都要设置临时支点临时支点的设置：每一下弦球处设置一临时支点， 支点的顶面标高应统一。 支点采用木方平放在地方形成，木方底部必须平整，防止损坏木方，进而使网架变形过大，甚至是破坏网架。安装下弦平面网架安装第一吊装单元下弦球、杆，组成纵向平面网格。排好临时支点，保证下弦球的平等度，在临时支点上找出坡底。安装第一吊装单元间的腹杆与上弦球， 一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元， 就位后与下弦球拧入、固定。第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单元的网架。检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架位置，如有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸 安装上弦倒三角网格（推锥）从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球（推锥），拧入。调整、紧固网架安装过程中， 应随
