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1、煤矿机电设备检修安全施工通用技术措施机电设备检修安全通用技术措施一、检修准备：1、检修前必须提前把检修所需工具、材料等准备齐全。2、检修过程中准备更换的设备、配件等要仔细检查，确认完好并符合各项安全 技术指标，方可进行更换、使用。3、检修单位必须组织开展专题会议，明确检修任务，熟悉设备检修内容、工艺 过程、质量标准 和安全技术措施，保证检修质量及安全，做到分工明确，责任到人，并制定检修 纪律，要求人人遵守。4、检修单位必须提前一个班次通知调度室和相关单位，要求其全力协调各项检 修工作。二、安全措施：1、所有参加检修人员班前严禁饮酒。 工作中要集中精力， 认真工作，听从指挥。2、所有参加检修人员
2、必须穿工作服、 戴安全帽，下井人员要佩带矿灯 （自救器）， 严禁携带点火物品。井下检修人员必须遵守所有入井规定和制度。3、检修所用的工具必须齐全、可靠，特殊工具必须妥善保管，确认可靠后方可 使用。4、抬运重物时，要轻拿轻放，以防损坏物件，抬运人员要互相照应， 以防伤人5、各设备检修要求清洁，零配件摆放整齐、妥善保管，不得乱堆乱放，以免影 响检修工作的顺利进行。6、严禁在设备运转中进行检修。设备检修前要切断或关闭该设备的电源、水源 等的项目，要挂“有人作业”警示牌，并设专人进行看护管理。7、检修过程中要防止机械或人为损伤电气，造成漏电伤人事故。所用电控设施 必须保护齐全，且严格按防爆要求检修维护
3、。8、井下不得带电检修、搬迁电气设备，电缆和电线。检修或搬迁前必须切断电 源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1.0%时。再用与电源电压相适应的验电笔检验，检 验无电后，方可进行导体对地放电。9、检修过程中所用的加油工具必须专用，按设备使用说明书规定执行，并做好 有关数据的记录工作。10、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击 或顶压垫。11、拆卸有压容器和工件前， 必须将压力释放。 拆装和检修有危险的设备和部件 时，必须制定专项安全技术措施。12、使用吊装设备进行吊装作业时， 必须严格遵守国家关于起重吊装作业的有关 规定。13、使用手动起重设备时，不得超负荷起
4、吊。工件重量超过 50kg 时，应使用钢 丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于 3.5 。14、井下检修作业还要求严格执行以下规定：必须严格执行“四位一体”开工制度，确认无隐患后开工作业。检修人员进入工作现场后，严格按操作规程作业，杜绝“三违”现象发生。检修设备工作面的班组长和安监工必须在现场严密监视各种情况， 以确保检修 人员安全。更换下的设备及时运出工作地点， 在顺槽或大巷码放整齐， 检修结束后及时装 车出井，移交相关单位。15、电焊、气焊、切割必须遵守以下规定：工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10米以上;在重点防火、防爆区域作业时必须办理审批，并制定防火、防爆措施。在焊
5、接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。进入设备内部或容器内部进行焊接、 切割时， 必须在确认无易燃、 易爆气体或 物品后，采取安全措施，方可作业。各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。16、高空作业时，必须遵守下列规定： 高空作业必须使用登高工具和安全用具。作业时必须戴安全帽和系安全带。使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施。严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。17、检修中被临时拆除或者甩掉的安全保护装置， 应指定专人进行恢复， 并确保 动作可靠。18、检修过程中如有大型机电设备损坏， 施工负责人必须尽快汇报并
6、与机电部联 系处理。19、检修完毕后，由施工负责人及跟班干部验收检修情况，组织试运行。一切正 常后，清理工作现场，人员撤离。20、设备检修后的试运转工作，应由施工负责人统一指挥，与各点联络时，命令 准确，信号清晰。在主要部位应设专人监视，发现问题及时处理。21、检修工作结束后， 检修部门要进行总结， 并对本次检修内容等事项做检修记 录。22、所有参加检修人员除执行本措施外，还必须严格执行煤矿安全规程的有 关条款及各工种操作规程的有关规定。 三、技术措施：所有设备检修技术标准必须严格按照 煤矿机电设备检修质量标准 和煤矿机 电设备完好标准内相关标准和要求执行。 煤矿井下使用电气焊施工专项措施概况
7、为加强煤矿安全生产，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保在生产过程中 或在检修设备中的安全，特制订本措施：二 、施工前准备（一）地面施工准备1、检查气瓶。 必须认真检查， 检查氧气瓶、 乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏， 氧气、 乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检 查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。3、气割器具装车。 将氧气、乙炔及气割器具装入矿车， 作好入井准备。 氧气瓶、 乙炔瓶不能装在同一矿车内， 且不得与其它可燃材料、 大型金属物件以及大块矸石等混装； 气 管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以
8、防挤坏。4、入井要求。地面准备工作负责人持审批好的气割措施， 在井口进行人员登记， 氧气、乙炔数量及施工地点后，井口检身处检查确认无误后，方可批准下井。（二）井下运输1、运输路线：地面副斜井辅运大巷施工地点。（三）施工人员入井前准备1 、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。2、火源携带。火源为打火机一只，由现场负责人负责携带，火源入井时，要携 带审批好的专项气割措施，并在井口进行火源登记。3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。（四）井下施工准备1、 清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10 米范围内的易燃物品清理 干
9、净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在 10 米以上，且两种气瓶间距不小于 10 米；气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。3、备好水源及消防器材。工作地点应配备 8kg 干粉灭火器 2 台，工作人员必 须了解灭火器使用方法；施工地点配有供水管路，水量充足，设专人负责喷水。4、井下施工准备工作由专业副总负责检查落实； 安检员负责施工安全设施检查。（五）气割作业前准备1 、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检 查工、安检员到位情况。2、设定安全监护。指定专人负责整
10、个施工现场安全监护。3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬 等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。4、 现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m 范围内润湿。5、 检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m 范围风流中的瓦斯浓度 和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过 0.5%，只有在检查证明作业地点及附近 20m 范围内 巷道顶部无瓦斯积 存时，方能进行气割作业。6、在施工点上风侧 3m 范围内，距顶板 500mm 处悬挂一台便携式甲烷检测仪， 以便随时监测风流中瓦斯浓度。7、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全
11、隐患后，由 施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕， 并请示调度室是否可以开始施工， 经调度室许可后 方能施工。8、施工前气割设施检查、连接工作由罗锁负责；气割作业前准备工作由现场负 责人负责检查落 实；瓦斯检查工负责施工前有害气体检查；施工负责人、安检员、瓦斯检查工共 同检查确认。三、气割操作技术要求1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气 管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好， 不漏气，气压表能正确指示。3、气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线、设备，避免在工作中被气割渣或火 焰损伤。邻近的可能被
12、加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。4、施工中瓦斯检查工应每隔 5 分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓 度，当瓦斯浓度达到 0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。6、气割作业时，现场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操作；现场负责 人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看 管设备；停止作业必须拆除气割用具。8、施工安全监护人员；安检员负责安全设施检查；瓦斯检查工负责有害气体检 查。跟班矿长负责焊接过程的全程监督。四、施工组织措施
13、及安全责任划分1、现场负责人：施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认，并妥善保管 火种。2、气割操作工：施工机具、施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作 规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。3、现场监护工： 对安全设施和施工环境检查， 施工安全、 质量、措施执行落实， 并对每道施工工序进行确认。4、洒水灭火工：准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。5、瓦斯检查工：施工现场的有害气体检查。6、安检员：施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行 情况监督、确认火源熄灭。7、向调度室汇报施工结束，可以开始生产。运输队将器具升井后，清点数量、 确认完好后，
14、交由施工单位。施工单位核对数量、确认完好后回收入库。五、安全措施1、现场准备两个 8L 干粉灭火器，由 当班队长负责，在焊接时取下保险栓， 喷嘴对准焊接点处，随时准备灭火工作。2、在焊接前必须先将焊接地点附近 20 米范围内杂物清理干净，特别是易燃物 品必须全部运走。严禁有易燃易爆物品在现场。3、现场必须准备 0.5m3 灰砂，以备焊接时灭火用。4、焊接前当班瓦检员 必须在现场先检查瓦斯，确保施工地点 20m 范围内瓦斯 浓度低于 0.5%以下时方可进行焊接工作，在焊接过程中必须每 5 分钟检查一次瓦斯浓度，若 瓦斯浓度达到 0.5% 以上时必须立即停止作业，采取措施进行处理后方可继续作业。5
15、、施工负责人及监护人员要全程对施工人员的安全进行监护，做到不安全不施 工。6、施工人员严格落实井口井筒作业安全操作及防护，施工时必须保证自身及他 人的生命安全。7、施工前应对所使用的电焊工具进行仔细检查，发现不完好、不安全要立即更 换，不准用无安全防护的施工工具进行施工。8、电、气焊时必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。9、气割作业时，气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星，气割部 位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。 10、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤 人员事故。11、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。12、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼 镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。13、火源要由现场负责人妥善保管， 严禁将火源用于非气割作业的其它作业， 严 禁人员玩耍火源，随意引燃。14、气割作业中若遇到停风、 风流出现异常或瓦
