钢结构施工质量技术交底

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1、技术交底记录工程名称湖北舜德汽车配件厂2#车间施工单位随州市兴一建筑有限公司交底提要：构件制作交底内容：1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求预 留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铳平等加工余量。气割前应将钢材切 割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。 气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm;3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规 范规定时，不得采用刚块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制

2、孔；在 组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁 锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的 组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺 序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平 整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热 处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮 脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清 除油污、铁锈，焊接时

3、，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引 弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因， 定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕，焊工 应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规 定的焊缝及部位打上焊工钢印；5、采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应 于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过 程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；6、钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应

4、良好, 涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位 标记。交底时间年 月曰交底人接受交底人技术交底记录工程名称湖北舜德汽车配件厂2#车间施工单位随州市兴一建筑工程有限公司交底提要：压型金属板的制作与安装交底内容：1、压型金属板的制作压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求；压型 金属板成型后，基板不得有裂纹；板表面应干净、无油污泥砂，大面积不应有 明显凹凸和邹折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。2、压型金属板安装压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板、 泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂

5、刷和防水密封材料敷设应完 好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应 平整，连接顺直，板面应无施工残留杂物和污物。交底时间年 月曰交底人接受交底人技术交底记录工程名称湖北舜德汽车配件厂2#车间施工单位随州市兴一建筑工程有限公司交底范围：钢结构涂装施工质量交底。交底内容：1涂装前必须除去钢材表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或已失效的油漆膜， 还包括除锈后钢材表面所形成的合适的粗糙度。2、油漆在使用前必须将桶内油漆和沉淀物全部搅拌均匀后才使用。3、双组分的涂料在使用前必须严格按照说明书所规定的比例来混合，一旦配合比混合后，就必须在规定的时间内用完。4、施工时应对选用的

6、稀释剂及使用稀释剂的最大量进行控制，否则会造成涂料报废或性能下降影响质量。5、涂装时的环境、温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当无说明要求时，环境、温度宜在5 38C之间，相对湿度不应大于85%，涂后4h内严防雨水 淋，风力超过5级时不宜喷涂。6、涂装的遍数、涂层的厚度均应符合设计要求，当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度，室外应为150p m ,室内应为125p m ,其允许偏差为-25p m , 每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5p m。7、构件表面不应误涂（必须同外铝板颜色相同）、漏涂，涂层不应脱皮和返绣等，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。&安全生产： 对所有参

7、与施工的工人进场前进行安全生产再教育，并持证上岗。 上班戴好安全帽，扣好帽带。 高处作业系好安全带，扣好安全绳，作业前应检查登高用具是否安全可靠，在 高处不得扔物，交叉作业上下要设可靠的隔离措施，梯子不能放在不稳固的物 体上，人字梯中间要用绳子栓牢。 电气设备必须有可靠的接地接零措施，使用行灯要用良好的绝缘手柄和金属 罩，严格按安全生产操作规程施工。 文明施工、工完料清，不得损坏集团场地内绿化、树木及建筑物上玻璃，油漆 不得污染其它建筑物件（如玻璃窗、门，不锈钢栏杆），不得随地小便、舌L扔饭交底时间年 月曰交底人接受交底人技术交底记录GJ1.4工程名称湖北舜德汽车配件厂2#车间施工单位随州市兴

8、一建筑有限公司交底提要：钢结构安装交底内容：1、钢结构安装前，应对钢构件质量进彳丁检查。钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件 安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接，高强螺栓安装的主要工艺， 应在安装前进行工乙试验，编制相应的施工工乙。2、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要 时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每一单元的全部钢构件安装完 毕后，应形成空间刚度单元。3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的 钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、校正时，应根

9、据风力、温差、日照等外界环境和焊接变 等因素的影响，采取相应的调整措施；4、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相 应措施。5、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之 和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm。6、安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致 并便于操作。咼强螺栓不得作为临时安装螺栓。咼强螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群 中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。交底时间年 月曰交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人

10、，一份存档。钢结构矫正 施工记录 GJ1.5工程名称江南银行*屋顶轻钢 构架分项工程名称单层钢结构安装检查项目钢构件外观总包单位常州市*建筑工程有限 公司分包单位/施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录钢构件1、运输、堆放和吊装等造 成的钢构件变形及涂 层脱落，应进行矫正和 修补2、钢屋（托）架、桁架、 梁及受压杆件的垂直 度和侧向弯曲矢高的 允许偏差应符合规定1、对由于运输、堆放和吊装 等造成的钢构件变形，均 进行了矫正；涂层脱落处 均进行了补漆2、钢梁、钢屋架及受压杆件 的垂直度和侧向弯曲矢高 均在允许偏差范围内施工单位 自查结论自杳合格质检员：施工单位项

11、目技术负责人：年 月 日监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月 日工程名称江南银行*屋顶轻钢 构架分项工程名称钢零件及钢部件加工检查项目H型钢垂直度总包单位常州市*建筑工程有限 公司分包单位/施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录钢梁1、矫正后的钢材表面，不 应有明显的凹面或损 伤，划痕深度不得大于 0.5mm，且不应大于该 钢材厚度负允许偏差 的 1/2。2、H型钢翼缘对腹板的 垂直度 b/100且不 大于2.01、矫正后的钢材表面，无明 显的凹面或损伤，划痕深 度不大于0.5mm，且小 于该钢材厚度负允许偏 差的1/2。2、H

12、型钢翼缘对腹板的垂 直度满足标准规定。施工单位 自查结论自杳合格质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰钢零部件矫正成型 施工记录GJ1.5监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月 日钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5工程名称江南银行*屋顶轻钢 构架分项工程名称钢零件及钢部件加工检查项目切割总包单位常州市*建筑工程有限 公司分包单位/施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录钢梁的腹板、翼缘 板主控项目：钢材切割面或 剪切面应无裂纹、夹渣、 分层和大于1mm的缺棱。 一般项目：1、气割的允许 偏差（mm） a、零件宽度、 长度3.0 b

13、、切割面平 面度0.05t，且不应大于 2.0 c、割纹深度0.3 d、局部缺口深度1.0 2、机械剪切的允许偏差（mm） a、零件宽度、 长度土 3.0b、边缘缺棱1.0 c、型钢端部垂 直度2.0主控项目：钢材切割面或剪切 面无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm的缺棱。一般项目：米用了机械剪切、 且满足标准规定。施工单位 自查结论自杳合格质检员：施工单位项目技术负责人：年 月 日监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月 日钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5工程名称江南银行*屋顶轻钢 构架分项工程名称钢零件及钢部件加工检查项目坡口总包单位常州市*建筑工程有限 公司分包

14、单位/施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录钢梁主控项目：气割或机械减 切的零件，需要进行边缘 加工时，其刨削量不应小 于2mm一般项目：边缘加工的允 许偏差1、零件的宽度、 长度土 .0mm 2、加工边 直线度L/3000,且不应大 于2.0 3、相邻两边夹角 土64、加工面垂直度0.025t,且不应大于 0.5 5、加工面表面粗糙度符合 要求。1、气割剪切的零件，需要进 行边缘加工时，其刨削量 不小于2 mm。2、一般项目中满足标准规 定。施工单位 自查结论自杳合格质检员：施工单位项目技术负责人：年 月 日监理(建设) 单位验收结论：监理工程师(建设单位项目负责人)：年 月 日焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1材料种类烘焙温度(C)烘焙时间(min)保存温度(C)存放时间(h)回烘温度(C)回烘时间(min)回烘 次数日期 4.0 J4222501201002 4.0 J4222501201002 4.0 J4222501201002 1.2 CHS2501201002 1.2 CHS2501201002