VRV空调监理细则一类优选

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1、VRV空调工程施工质量监理细则1 编制依据(现行规范)（1） 通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）（2） 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）（3） 通风管道技术规程（JGJ-2004，J363-2004）（4） 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分第三、八篇2 质量控制目标在通风与空调工程施工过程中，通过对风管、水管和设备的安装质量进行事先预控、事中监控和事后控制，确保：（1） 每个分项工程质量检验评定达到合格（2） 分部工程观感质量评定达到合格（3） 工程安全性、可靠性、操作性、维修性以及使用功能和效果均应符合设计要求（4） 业主满意3 监理工作流程（

2、见图1）4 质量控制要点4.1 事先预控4.1.1 熟悉设计图纸和组织施工图纸的设计交底会。熟悉施工图纸，领会设计意图，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中差错、影响施工顺利进行和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和图纸的预审工作。4.1.2 审核承包单位提交的施工方案及技术交底单。承包单位应根据总承包的施工组织方案、空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核施工方法和技术组织措施，如：新技术应用、保证质量措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工，并不得擅自改动，在必要时进行样板试验引路。4.1.3 对施工

3、分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资质、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时进行施工业绩的考察。加设计交底组织图纸会审审核施工组织设计审定分包单位审核开工条件，下达开工令审核原材料、半成品、设备 参加隐蔽工程验收 分部、分项质量评定审核各分项、分部工程质量，为下道工序下阶段施工判断参加系统联合试运转组织竣工预验监督总包整改编写工程质量评估报告参加竣工验收签署竣工验收报告（图1）4.1.4 安装开始之前应对主体工程基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，防止遗漏。4.1.5 工程使用的各种材料、配件及设备，承包单位自检后，报监理工程师认定。使用的各种管材、设

4、备必须符合设计要求。（1） 作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有产品合格证或质量鉴定文件；所有镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板、铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷，所有硬聚氯乙烯塑料板应符合轻工业部部颁标准，板材厚薄均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。（2） 作风管及部件的板材厚度，如果设计图纸没有明确要求应符合规范规定。（3） 专业成套设备进场应由建设单位、承包单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数。进口设备，除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明

5、和中文安装使用说明书，确认无误后，监理工程师签字认可，方可用于工程。4.1.6 严格按设计、规范、规程、标准和施工方案进行施工，做好施工工序的搭接工作，工序交接要组织检查，上道工序不合格，下道工序不得施工。4.1.7 认真研究水、电、风、工种交叉作业，交叉作业应遵循先上后下、先大后小、先内后外、先风后水再电的原则，做到交叉有序，忙而不乱。4.1.8 要求施工单位专业工程师或技术人员向施工人员作技术交底，对影响工程质量的部位和工序进行详细说明，并制定防治质量通病的相应措施。4.1.9 充分重视对施工现场准备工作检查的作用，及时发现问题，提出整改意见。4.1.10 凡采用新材料、新型产品，应检查技

6、术鉴定文件，必要时应到生产厂家和以用单位进行实地考察。4.2 事中监控监理工程师针对通风与空调工程施工过程中的质量通病进行监控。4.2.1 主关材料的验收：1、铜管（1） 材质：空调用无缝紫铜管。（2） 外观：管道的内外表面应无针孔、裂缝、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。（3） 两证齐全：必须有合格证、质量检测报告。（4） 抗拉强度不小于240kgf/mm2。（5） 规格（管径、最小壁厚、单位：mm）R22R407CR410A外径壁厚类别壁厚类别壁厚类别6.350.800.800.809.520.800.800.8012.70.

7、800.800.8015.8810101019.05101011/2H22.211/2H11/2H11/2H25.411/2H11/2H11/2H28.611/2H11/2H11/2H31.751.11/2H1.11/2H1.11/2H34.881.31/2H1.31/2H1.31/2H38.11.41/2H1.41/2H1.41/2H44.451.51/2H1.51/2H1.51/2H（6） 铜管内部清洁干燥后，管子用管冒、塞子或胶带封堵严密。2、排水管道：（1）种类：给水UPVC管、PP-R管、PP-C管、热镀锌钢管。（2）规格与壁厚 给水UPVC管：322 402 502.5 热镀锌钢管

8、： 两证齐全：合格证，质量检测报告。3、保温材料材质：橡塑发泡（1） 当铜管直径大于或等于15.88时厚度为20mm，小于或等于12.7时厚度不小于15mm；（2） 冷凝水管的保温材料厚度为10mm；（3） 难燃B1级、耐热度不低于120度；4、通讯线：长度小于500米时，单根导线最小截面积为0.75 mm2；大于500米小于1000米时，为1.0 mm2或以上。通讯线和控制线都为屏蔽双绞线或者双绞线。5、吊支架材料：（1） 圆钢：10mm；（2） 角钢：等边30mm30mm3或以上；（3） 槽钢：14或者以上；（4） 吊杆：M10或者M8。4.2.2 室内机安装的检验（1） 上表面的水平度：

9、必须水平；（2） 吊杆直径：10mm，必须做防锈处理；（3） 吊杆与内机的固定：下面两个螺母和一个垫片，上面一个螺母，螺母紧固不松动；（4） 内机完好性：完好，无任何损伤；（5） 内机的保护：用纸壳或者塑料袋封包室内机；（6） 内机位置：符合室内空气循环和图纸要求；（7） 内机顶部与楼板之间的间距：不小于10mm。4.2.3 室外机安装的检验（1） 外机基础上表面：必须水平，水平度不大于1/1000；（2） 基础高度：在200mm300mm之间；（3） 钢基础固定：固定牢靠，做防锈处理；（4） 减振垫：厚510mm橡胶板或者波纹板，长条形，布满外机和基础之间的所有接触面；（5） 外机固定：用M

10、12的螺栓，5HP、8HP、10HP为4个，16HP、20HP为6个，24HP、30HP为8个；（6） 排水槽：基础必须有排水槽。4.2.4 铜管系统安装的检验（1） 吊支架间距：铜管直径在6.35mm20mm之间为1米一个，铜管直径大于20mm的为1.5米一个。管道直径以液管为准。（2） 铜管固定：水平管，用U型卡或者扁钢固定，固定处保温材料的压缩量不超过2mm。立管，扁钢或者其它方式，立管固定牢固不下沉，固定处保温材料的压缩量不超过2mm。（3） 铜管焊接处内部洁净度：割开焊点，察看铜管内壁，应该无氧化皮，干净。一个系统至少抽查一个焊接点；（4） 直管铜管内部：内部没有灰尘、油污、水分以及

11、杂质，必须清洁；（5） 铜管连接：铜管之间不允许有对焊或者喇叭口连接，必须用承插口连接或者管件连接（除内机和铜管系统连接处）；（6） 分歧管：水平安装时，进口和两个出口在一个水平面内；竖直安装时，主管在一个垂直线上；进口端的直线段长度不小于500mm；两个分歧管之间的直线段长度不小于500mm。（7） 铜管弯管处：无扁曲，内弯无皱纹；（8） 套管：穿墙套管与墙面平齐，穿楼板套管与楼板下表面平齐，高出楼板上表面20mm，套管内部用柔性防火材料填充；（9） 铜管的平整度：除拐弯处的水平管和立管须顺直；（10） 回油弯：当外机比内机高出10米时，高度每提升10米，在立管的气管上必须做一个回油弯；（1

12、1） 暂时不用的管口：室内的管口及时用木塞或者胶带封堵；对于室外的和管道井地暂时不用的管口及时箍缩，夹扁焊死；（12） 铜管保温：1） 当铜管直径大于或者等于15.88mm时保温材料壁厚为20mm，当铜管直径小于或者等于12.7mm时，保温材料壁厚不小于15mm。2） 焊接处的保温管切开处和保温管对接处要使用专用胶粘接，且粘结牢固；3） 内机与铜管系统相连接的纳子帽处，不能有裸漏铜管，保温管切开处和对接处用专用胶粘接。同时要将随机附带的保温管套在纳子帽处，并用塑料带紧固。4） 室内外铜管不能有任何裸漏，保温倒外机截止阀处。4.2.5 通讯系统的检验（1） 室内外机的1、2接线端子和A、B接线端

13、子的接线：通讯控制线为屏蔽双绞线或者双绞线，当长度在500米以内时为0.75mm2，当长度在500米倒1000米时线径为1.0 mm2或以上；通讯线的铜芯必须全部压接在1、2接线端子或者A、B接线端子的垫片下面，且牢固。（2） 屏蔽线的屏蔽网接地：接地要牢固，且每根屏蔽线的屏蔽网只能一端接地，即单端接地。（3） 通讯线铺设：符合国家弱电施工规范，通讯线要穿线管或走桥架，穿楼层时走弱电井，金属线管要接地，通讯裸线或者穿塑料管时，通讯线之间的间距或者塑料管之间的间距以及通讯线和电源线之间的间距不小于30厘米。（4） 机器之间的通讯线连线：使用中间没有接头的一根整线连接。（5） 线控器安装：必须有预

14、埋线盒，线控器平整，牢固。线控器通讯线在连接线控器之前不允许有裸露金属端子部分。4.2.6 电气系统的检验（1） 外机电源线线径：5HP的室外机单根电源线铜芯规格为4（4）mm2；8HP的单根电源线铜芯为4（6）mm2；10HP的单根电源线铜芯为4（10）mm2；16HP的单根电源线铜芯为10（16）mm2；20HP的单根电源线铜芯为16（25）mm2；24HP、30HP的单根电源线铜芯为25（35）mm2。（以上括号内为穿钢管敷设时的规格）。（2） 室外机的电源线连接：采用一端是圆形的铜压接端子，压接端子的一端紧固在机器的接线排上，压接牢固，另一端与电源线通过挤压后进行灌锡，灌锡要饱满，超出接线排之外的电源线不允许有裸露的铜线，必须用不同颜色的防水绝缘胶带缠绕每根电源线。（3） 室内机电源线连接：压接牢固。（4） 室内外机接地：必须有专用的接地线。4.2.7 排水系统的检验：（1） 吊架间距：0.5米至1米一个。（2） 坡度：总体在55之间，局部排水可以更大，对于自然排水的室内机的排水出口的坡度不小于1（3） 水管的固定：用U型卡或者其它方式，但是对保温材料的压缩量不大于2mm。（4） 室内机排水口：强制排水：从排水口起提升高度小于500mm（四方向嵌入式内机），对于天花板内置式风管机则为300mm；