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1、钻孔灌注桩施工方法与技术措施1）钻孔灌注桩施工流程 根据本工程地质条件，拟采用旋挖钻成孔、泥浆护壁，导管法水下灌注混凝 土。钻孔灌注桩施工流程详见下图。钻孔灌注桩施工流程沉渣外运2）钻孔灌注桩施工方法及要点 钻孔灌注桩施工方法及要点详见下表。钻孔灌注桩施工方法及要点-序号一施工工序施工要点工序示意图测量定位护筒埋设钻机就位钻进成孔（1）用计算机复核每个桩位 坐标。（2）采用极坐标法对每根桩 孔进行放样。（3）检查与设计桩位坐标一 致后，报监理单位复测，复 测合格后，方能开始灌注桩 施工。（1）采用四控制桩十字交叉 法控制护筒埋设定位。（2）护筒埋置高于地面 300mm。（1）钻机就位前，对各项
2、准 备工作进行检查，钻机位置 要平整、坚实，如有必要时 铺设枕木或碎石。（2）钻机安装或就位后底座 及顶端应平稳，在钻进过程 中不应产生位移或沉降，以 免影响桩身垂直度。（3）钻机就位完毕后，需对 钻机就位进行自检。（1）根据现场地质情况选择 适合本工程实际的旋挖钻机 功率、钻杆、钻具、斗齿、 护筒等设备参数。（2）激光铅垂检测设备十字 交叉控制旋挖钻机钻孔垂直 度。终孔检查采用GZ-2S灌注桩成孔质量 检测系统检测成孔深度、垂 直度、孔径等质量。钢筋笼制作（1）钢筋笼采用分段制作法 加工成型。（2）确保螺旋箍筋与纵横筋 交界处焊牢固。（3）钢筋笼外侧按规范和设 计要求设置混凝土垫块。钢筋笼吊
3、装（1）采用履带吊进行分节吊 装，在孔口处进行对接。（2）采用十字交叉法校核钢 筋笼中心与成孔中心一致。由于一次清孔后，又经历了 提钻、钢筋笼安装、孔口连 接、导管安装等工序，用时 较长，为此，需要二次清孔 来保证孔内泥浆比重、沉渣 厚度能够达标，二次清孔同 样采用“气举反循环”工艺 进行。10导管安装 及砼浇筑(1) 用吊车安装导管。(2) 导管安装前试压，确保 导管气密性。(3) 灌筑水下混凝土。3) 钻孔灌注桩施工技术措施本工程钻孔灌注桩施工容易出现孔位偏差、孔径小于设计值等质量通病，主要施工预防措施详见下表。钻孔灌注桩施工质量通病及预防技术措施序号质量通病技术措施1钻孔灌注桩成孔后，孔
4、 位产生偏差(1) 测量放线加强复核，米取换手测量制度。(2) 场地平整坚实，支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时， 必须随时调整；钻机就位时，应使转盘，底座水平，使天轮的轮缘、钻 杆的卡盘和护筒的中心在冋一垂直线上，并在钻进过程中防止位移。(3) 偏斜过大时，应回填强度高于障碍物的物体，待沉积密实后再钻。(4) 开钻前对操作人员进行交底。(5) 施工过程中遇到有塌孔或钻进困难时，采取慢进、适当加压、多次 取土的方式进行钻进。2钻孔灌注桩成孔后，直 径小于设计值(1) 选用直径满足要求的钻头，并及时焊补钻头。(2) 采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。3钻孔灌注桩浇筑砼时， 钢筋笼产生上
5、浮(1) 浇筑砼前，应将钢筋笼固定在孔位护筒上。(2) 当砼上升到接近钢筋笼下端时，应放慢浇筑速度，减小砼面上升的 动能作用，以免钢筋笼顶被托而上浮。(3) 当钢筋笼被埋入砼中有一定深度大，再提升导管，减少导管埋入深 度，使导管下端高出钢筋笼下端相当距离时再按正常速度浇筑。在通常 情况下，可以防止钢筋笼上浮。4钻孔灌注桩桩体严重 夹渣导致桩体承载力 或刚度不能设计要求(1) 混凝土塌落度太小，骨料太大，运输距离过长，混凝土和易性差， 致使导管堵塞，疏通堵管再浇筑混凝土时，中间就会形成夹泥层。(2) 计算导管埋深时出错，或盲目提升导管，使导管脱离混凝土面，再 浇筑混凝土时，中间出现夹泥层。(3)
6、 钢筋笼将导管卡住，强力拔管时，使泥浆进入混凝土中。序号质量通病技术措施（4）灌注时间过长，而上部混凝土已接近初凝，形成硬壳，而且随时间 增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在混凝土表面的沉淀物， 造成混凝土灌注极为困难，造成堵管与导管拔不上来，引发断桩事故。（5）导管接头处渗漏，泥浆进入管内，混入混凝土中。（6）混凝土供应中断，不能连续浇筑，中断时间长，造成堵管事故。5钢筋笼保护层不足，主 筋贴着桩壁，开挖时出 现桩体露筋（1）钢筋笼的加工按照图纸要求设置保护层定位环，并且焊接牢固，避 免碰掉，吊装过程中轻起轻放。（2）桩基成孔过程中桩位定位准确，并保证桩体垂直度，避免桩体侵限。（3）
7、吊装钢筋笼时严格进行定位控制。6侧壁土体不稳定产生 坍塌（1）成孔前熟悉地质，必要时进行土体加固或放置长护筒。（2）选用优质泥浆护壁，泥浆配合比、比重符合设计要求，满足护壁要 求。（3）成孔前桩位附近不得堆载设备、土方等重物。（4）孔内浆液应保持在护筒下口以上1m并咼于地下水位1m，防止塌孔。（5）严格控制钻进速度和空转时间。（6）加强现场技术复核管理，确保钢筋笼对准成孔中心竖直插入。7基坑开挖过程中围护 桩间漏水（1）加强地质勘察，摸清基坑范围地质概况。（2）开挖前详细进行管线调查，影响基坑施工的各类管道必须采取必要 的迁改或保护措施。（3）严格按照设计要求进行止水帷幕施工，确保止水帷幕施工质量。（4）开挖过程中若发现渗漏，须根据渗漏情况及时进行注浆堵漏的措施。
