铝板施工方案

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1、铝板施工方案1、铝板吊顶施工方案（1）施工区域：站台、出入口通道等区域的顶部（2）材料选用：吊顶板的规格：80 宽铝条板，25*80铝方通，穿孔铝板 所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。（3）基本要求：1）根据设计图纸中金属吊顶构造详图及现场实际情况进行深化设计，并提交设计确认后实施。2）吊顶饰面工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完毕后施工。3）吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上。4）吊顶施工前应在结构顶板底面，确定大龙骨吊点位置；在吊顶周边放线以及控制吊顶高程。5）吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺

2、栓为镀锌钢，须通过拉拔强度测试,测试类量不小于总安装类量1% ，由国家认可检测单位进行测试。6）膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50100mm补设。7）吊杆应使用不小于08mm热浸镀锌处理全丝螺纹吊杆。吊顶吊杆长度超过1500mm时，应按施工验收规范要求增设反向支撑。8）吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不得弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连 接牢固。9）吊杆及连接件等，除采用镀锌件外，凡金属外露面均应做防锈处理。10）吊顶的大龙骨悬挑长度不应大于 300mm 。大龙骨对接接长时，相邻大龙骨的接头位置应相互 错开。11）吊顶上的照明灯具（筒灯除外）、通风口及广播喇叭

3、等，均应采用单独吊挂安装。12）吊顶饰面板应在吊顶内的照明、广播及通风等其它设备的所有管线敷设完工并验收合格后安 装。13）竣工验收前所有吊顶板、龙骨、垂片表面以塑料薄膜覆盖保护，车站装修工程基本完工并完 成地面清洁工作后，由监理工程师确定揭除薄膜的时间。（4）工艺流程：弹控制线一安装吊杆一安装龙骨一安装挂件一安装金属吊顶板一细部、接处理5）技术控制： 1）根据现场的具体尺寸结合设计吊顶图纸进行再细化翻样，房间内有独立框架时，板缝 （明龙骨） 必须赶在柱边，出现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于 半板时也用两块板拼接，到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修

4、口位置要求对称、适 中、一条线，经审核无误后再进行施工。2）吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，吊杆采用巾8标准镀锌通丝。3）弹顶棚标高水平线：根据各层 1000mm 水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四 周用细线墨斗线弹出顶棚标高控制线。4）弹、划龙骨分档线：按主龙骨间距1.2m在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平 线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。5）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间 距，遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足1.2m时，增加40X40X4角钢横梁处理。吊杆

5、距 主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。吊顶吊杆长度大于1.5m时，必须增加反支撑。6）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊 杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不 小于房间短向跨度的2/1000安装洞附加主龙骨，按88J4 （三）有关节点构造，设置连接卡固 件。钉固小边龙骨，采用打孔下木楔固定，间距500mm。7）安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，按次龙骨设计间距 将次龙骨通 过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨 的同时相

6、接，调直固定。采用 T 型龙骨组成轻钢龙骨时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时， 每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 所有罩面板（吸声顶除外）到四周墙边及独立柱四周 边时留设 10mm 宽凹槽（可采用异形铝合金边龙骨处理）。8）安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才 允许安装罩面板。9）铝板安装：沿次龙骨纵向由一侧逐行嵌入龙骨卡缝内，横向拉线控制板缝方板吊顶所有喷淋 头、烟感、灯位、风等出板面各种设置，均要以罩面方板正中开孔固定，各种水电、消防、通 风设备均以此原则进行安装。（6）质量标准：所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。1) 吊顶板

7、涂层的技术要求和检验方法应符合下表的规定，无明确要求的项目应达到 JC/T 1059-2007金属及金属复合材料吊顶板标准。涂层技术要求检验项目检验要求检验方法涂层厚度粉末喷涂：60一120“皿GB/T 4957颜色和色差无明显可察觉的色差白色 AE1.0NBS其他颜色AE1.5NBSGB/T 11186.2GB/T 11186.3光泽204GB/T 97542) 材料的质量要求a. 铝板厚度偏差满足铝及铝合金轧制板材(GB/T 3880.3)要求，冲切整齐、棱角清晰、表面 光滑，无肉眼可见的波浪不平或凹凸现象。b铝板在做表面涂覆前，应做基层预处理，以提高基材与涂层之间的附着力。c铝板表面涂层

8、平滑、均匀、无皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷，颜色均匀一致，应满足 色漆和清漆色漆的目视比色( GB/T 9761 )的要求，无明显可察觉的色差，且满足检测白色AE1.0NBS其他颜色AE60一120“皿GB/T 4957硬度不低于2HGB/T 6739尺寸精度长度、宽度允许误差0.3 0mm ;翻边高度0mm。用卷尺、游标卡尺检杳JC/T 1059表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检杳抗冲击强度不小于5N mGB/T 1732光泽度偏差204GB/T 9754涂层附着力（划格法）应不次于0级GB/T 9286燃烧性能防火A2级GB 8624e.铝穿孔板的质量要求需符合下表的规定铝穿孔板检验

9、项目表检测项目标准指标检杳方法铝合金基材 厚度偏差mm符合标准要求GB/T 3880.3力学性能符合标准要求GB/T 3880.2硬度不低于2HGB/T 6739尺寸精度长度、宽度允许误差0.3 0mm ;翻边高度0mm。用卷尺、游标卡尺检杳JC/T 1059表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检杳抗冲击强度不小于5N mGB/T 1732涂层附着力划格法）应不次于0级GB/T 9286燃烧性能防火A2级GB 86247）实物样板：由材料供应商提供实物样板，待业主、监理、设计审查、确认后方可批量生产、施工。样板尺寸 及排列方式详见施工图。实物样板的品种、数量由设计现场确定。8）接口处理工艺 由于吊

10、顶、设备等分项工程由不同的承包商安装，各项目之间存在接口处理。铝板吊顶和封口板 的接口工程（但不限于）如下：a. 金属吊顶的设备与天花接安装原则：原则上各专业设备与吊顶无连接，由独立吊杆、挂在方通 间隙中固定吊装。b. 金属吊顶材上的设备与天花接安装原则：导向、通信、信号、PIS、FAS、BAS动照等专业设 备安装，由装修施工单位配合设备专业要求在吊顶板上预留孔洞，相应设备供应商提供独立的固 定挂件，设备安装单位负责最终的设备安装。c. 各专业系统管线桥架、风底标高不低于装修天花完成面标高250mm。d吊顶龙骨上按设计要求设置吊杆，如龙骨上方有风管等设备阻挡无法直接吊挂，则应增加附加龙 骨（过

11、桥）。e.吊顶上的设备安装在固定板位置，设备旁应设置检修活动板。f吊顶与各专业接处理如下表:序号专业名称部位规格位置安装方式接要求1环控风口公共区的天花见专业设计图按专业设计要求设置风安装在吊顶 上，风距大花 吊顶板底上200 MM风管由专业施工 单位独立吊 架安装风管距天花吊顶板底上200MM2通信、信号发车 计时 器站台层天花LED显示屏显示列车出站方 向，站台端线 柱子外侧独立吊杆悬挂式吊装吊杆固定在顶板 上、并穿过吊 顶，依龙骨间布 置，避免开孔序号专业名称部位规格位置安装方式接要求系统时钟站台层天花见专业设计图吊装在站台层独立吊杆悬挂式吊装吊杆固定在结构 顶板上、并穿过 吊顶，依龙骨

12、间 布置，避免开孔扬声器公共区天花外型尺寸 直径250 的圆盘按专业设计要 求在距天化吊 顶板底上200 MM布置独立吊杆悬挂式吊装在距天花吊顶板 底上200MM按 专业设计要求布 置摄像头公共区天花见专业设 计图.需根据监视的可视范围而定独立吊杆悬挂式吊装吊杆固定在结构 顶板上、并穿过 吊顶，依龙骨间 布置，避免开孔信号 接收 器公共区天花见专业设计图按专业设计要求设置吸顶式，详 见信号专业 提供资料按设计要求预留安装孔洞3PISLED 显示 屏公共区天花见专业设计图按专业设计要求设置独立吊杆悬挂式吊装吊杆固定在结构 顶板上、并穿过 吊顶，依龙骨间 布置，避免开孔4FAS烟感探头公共区天花见

13、专业设计图按专业设计要求设置吸顶式，详 见FAS专业 提供资料按设计要求预留 安装孔洞，部分 无法在灯具安装 的探测器可按装 修设计要求做装 饰板扣固定在龙 骨上。序号专业名称部位规格位置安装方式接要求5导向导向 标志 牌公共区天花见专业设计图按专业设计要求设置独立吊杆悬挂式吊装吊杆固定在顶板 上、并穿过吊 顶，依龙骨间布 置，避免开孔6暖通挡烟垂壁站台层天花见各站设计按专业设计要求设置独立龙骨架固定安装龙骨架固定在顶 板上、挡烟板需 穿过吊顶时，吊 顶施工单位预留 装饰缝，与挡烟 垂帘不接触。挡烟 垂帘公共区天花见专业设计图按专业设计要求设置悬挂式吊装在吊顶上吊顶施工单位预 留80MM 宽装 饰缝，与挡烟垂 帘不接触。7Q厶综合管线线管、桥架公共区天花见专业设计图按专业设计要求设置由专业施工 单位独立支 架安装管线、桥架距天 花吊顶板底上200MMg. 以上说明未详尽处，各设备接口要求详见设计图纸中各部分节点大样的内容。2、墙面干挂铝板施工方案（1）施工区域：各站站厅层、站台层及通道内墙面（2）材料选用：2400*1200（3）基本要求：1）按照设计图纸中提供的铝板安装构造详图进行施工，在现场情况满足不了设计要求的前提下， 可根据相关装修施工图进行深化，并应提交设计确认后，方可实施。2）各材料涉及到的结构部分均应经国家相关认可的检测部门现场测试荷载或是拉拔力数据，符合 要