《铜板带的冷轧轧制力计算步骤》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铜板带的冷轧轧制力计算步骤（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、冷轧轧制力计算1平面变形抗力 K：(1) ：由轧前总加工率h和轧后总加工率h查图分别得到轧前屈服极限和 轧后屈服极限Qh，取平均值得实际变形抗力。sh申Q +QG =sHsh申2(2) ：由平均加工率云二人查图直接得实际变形抗力Q2申K = 1.155q - qQ ：平均屈服极限1q:平均张应力，q二-(q + q)2 前 后2.压扁后的接触面积F 1:压扁后的变形区长度计算 m2 二(必)2，及 y 二 2afK，其中 a =(mm / MPa)hh95000由 m2， y 查图得 m 由m = f得l =必h/F =B lP3应力状态影响系数一K( 1)按斯通公式计算-=竺二(直接计算或查
2、表)K m( 2)按采列克夫公式计算由二如和道次加工率查图得到PAHK( 3)按陈家民公式lP由l与摩擦系数f查图得-hK4.轧制力 PPP =KFK图4-1铜、银及其合金屈服极限与加工率的关系（轧件冷轧后经退火，晶粒度0.015mni）1纯铜；2H90；3-B19;4H68;5H62；6HPb64-2;7-BZnl5-2O589BZnl7-18 -1.8Bdsb图7-8原材料:软带材2000800167060012300CS d图7-9 Q&16.S0.1的拉伸性能与退火温度的关系 原材料:硬带材,D为杯突深度400LB400600800arc轧前总加工率H轧后总加工率h +8 = H h2
3、= 60% + 67.5%= 2=63.8%例：冷轧H62黄铜，退火厚度为H、亍0.4mm，第三道次轧前厚度H=0.16mm,退第三道次轧后 h=0.13mm,直径 D=150mm, B=216mm, f = 0.07, qh = 178MPa, qH = 188MPa,计算冷轧轧制力。解： (1)计算 K 值H - H0.4 - 0.16、/退x 100%=X 100%=60%H0.4退H -h0.4-0.13-退X 100%= . X 100%=67.5%H0.4退由F =63.8%查图(铜合金屈服极限与压下率的关系图)直接得平均屈服极限b =610 MPaq + q178 + 188K
4、=1.155 b - hh =1.15X610-=521.6 MPa申22（ 2 ）15计0算压扁后的弧长 lR = 75mm2H + h 0.16 + 0.13h = 0.145 mm22AH = H h = 0.16 0.13 = 0.03 mmH -h 0.16-0.130.16=18.8%l = RAH = f75 x 0.03 = 1.5mm（0.07 x1.5 I 0.145 丿= 0.5242afKy=h-2 xx 521.6 x 0.07 950000.1450.398由z2和y得m=豊=1.21mh 1.21x 0.145l = 2.51mmf 0.07P(3)应力状态影响系数一K按斯通公式计算=(直接计算或查表4-1) =1.945k m( 4)计算轧制力PP =K F=1945X521.6X2.51X216X 10-3=550KNK方法二： 按陈家民的混合摩擦规律l2 51P由=17.3 , f=0.07 查图 4-16 得一=1.93h 0.145KP =K F=1.93X521.6X2.51X216X 10-3=546KNK方法三： 按采利柯夫公式s 二 18.8% 查图 4-132fl2x0.07x2.517 11./ , AH0.03=1.93KP =K F=1.93 X 521.6 X 2.51X216 X 10-3二546KNK
