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1、.wd施工作业技术交底记录编 号001工程名称路基工程部位名称6#弃土场工序名称挡土墙施工施工单位国诚集团交底日期2015-9-23 一、概况本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+57928.6m，LK4+656.4-LK4+66811.6m,LK7+596.3-LK7+63033.7m),K5+210-K5+237.627.6mK5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(101.6m),K5+830-K5+890(60m)RK6+788-RK6+814.5(26.5m).为标准、合
2、理安排施工，现作出如下交底：二、施工准备1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进展仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进展岗前培训和技术安全教育。2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进展准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进展复核、认定。3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进展外表处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。4、对机械进展调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进展调整，并有充分的机动性。二、根基开挖在监
3、理工程师对放样进展复核认定无误前方可进展根基开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停顿，由人工进展削坡及根基清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进展打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经历的专业人员进展装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进展指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进展处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基到达设计标高后，应由监理工程师进展地基承载力试验
4、及基坑断面的验收，合格前方可进展砌筑工作。否那么要根据监理工程师的要求进展修整、处理，直到满足设计要求为止。三、材料要求1、首先，应掌握好7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进展检测。使用合格材料，不合格材料严禁进场。2、在浆砌前准备充足的合格材料，砂子为中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米，单个片石厚度不应小于15厘米，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平外表，且应稍加粗凿，在角隅处应使用较大石料，大致方正。3、块石宜选用构造密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，抗压强度不小于30 MPa，自重
5、必须到达22KN/m3；块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度不应小于15厘米， 厚度宜2030厘米，石料宽度为厚度的1.52倍，石料长度为厚度的1.53倍。片石应具有两个大致平行的面，其中一条边长不小于30厘米。石料的锋利边角应凿去，所有垂直于外露面的镶面石外表应平整，其外表凹陷深度不得小于2厘米，角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状，整个块石应有五个面、八个棱。4、水应使用饮用水，水泥应选用合格厂家进货，每批水泥都应有出厂合格证，且每100吨砂、水泥都应有化验数据，合格前方能使用。四、 浆砌片石工程施工1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外
6、面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之，其垫层应干净并湿润。采用座浆挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，所有石料均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝隙应填满砂浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。3、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻高差不大于1.2米，段与段间设置沉降缝，各段水平砌缝应一致。4、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。5、如果石块松动或砌缝开裂
7、，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20毫米。如假设不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20毫米，为以后勾缝左准备。7、够好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714天内加强养生。8、砂浆采用M7.5号砂浆，应有适当的和易性和稠度；勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min，拌和后2h内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。砂浆试块每工班取二组。9、片石砌体。片石应分层砌筑，一般23层组成一个工作层，每一工
8、作层应大致找平。应选用具有对比平整外表的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交织铺在同一层并和帮衬视或腹石交织锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时浆砌，上下层竖缝错开距离不小于8厘米，灰缝不大于40毫米，也不得小于10毫米，可以用石片填塞竖缝，但不允许用比缝宽度大的石片。10、块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少8厘米，砂浆砌筑缝宽度应不小于3厘米，帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于3厘米，竖缝宽度不应大于4厘米。11、整个砌筑工作应砂浆饱满，不允许用垫石支撑，
9、大片石中间砂浆饱满后才可用小片石填塞。12、泄水孔的设置：泄水孔直径为10cm，孔眼间距23m，上下交织布置，最下排泄水孔的出水口应至少高出地面30cm，泄水孔采用10cmPVC排水管横坡采用4，入水孔周围设置砂砾或碎石虑层，并用无纺土工布包裹，最底层泄水孔下部应填筑粘土以防渗水。13、沉降缝的设置：沉降缝处要求上下顺直，不允许弯曲、扭斜，挡土墙分段长度510m，两段间设沉降缝缝宽2cm，缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料，沿墙的内、外、顶三侧堵塞，深度不小于20cm。五、混凝土挡土墙施工a、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖，开挖的位置、深度及基底尺寸按照设计图纸要求，基底每边加宽30cm左右。
10、基底开挖时必须做好排水工作，可在基底四周开挖排水沟3020cm,采用潜水泵排除基坑积水，防止影响基底承载力。根基开挖后，对基底进展检验，主要内容有：基底平面位置、尺寸大小、基底标高；承载力是否满足设计；基底处理和排水情况；有关的试验资料等。b、根基施工待基底经监理工程师检查确认合格，按图纸设计安装模板：保证模板有足够的刚度、强度和稳定性，模板的尺寸应保证不小于设计要求。本挡土墙拟采用钢模板作为模板进展砼浇注。C、墙身施工根基完工后，由测量人员准确放出墙身的位置，安装模板，并将模板及基底的附着物及杂物去除干净。模板外侧每30cm加一道横向加劲梁，纵向每50cm设一道加劲肋，然后再在外面每70cm
11、设一带有对拉杆加劲钢管以确保模板的整体结实、稳定。墙身外侧模板的每道竖向加劲肋都必须有稳定的钢管水平支撑。挡土墙施工采用就地浇筑工艺，全墙分两次浇筑，第一层浇筑根基，待根基混凝土强度到达70%后， 继续进展剩下局部浇筑，两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面。模板经检查合格后才能进展混凝土的浇注，混凝土的施工应按照技术标准要求进展。具体施工方法详列如下：挡土墙墙身采用素砼施工，砼的分层振捣厚度为30cm左右，采用插入式振捣器振捣，严格要求振捣密度，保证砼密实。浇筑混凝土时的振捣要求，浇筑混凝土时，满足以下要求；1、插入式振动器应垂直略有倾钭插入混凝土中，倾钭度不宜过大，更不能放在混凝土的面层，否
12、那么会减少入深度，影响振捣效果：2、插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。3、插入式振动器振动时的移动间距，不应超过振动器作用半径的1.5倍：与侧模应保持510cm的距离：插入下层混凝土510cm，使上下层混凝土结合结实；4、混凝土浇后，应随即进展振捣，振捣时间要适宜，一般控制在2540S为宜。如振捣叶出现以下情况之一时，说明混凝土已振捣完成：1混凝土外表停顿沉落，或沉落不显著；2振捣土再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出：3混凝土外表呈现平坦、汽浆：4混凝土已将模板边角部位填满充实浇注完成后及时进展收浆和养生，以防止出现收缩裂缝。养生采用草袋覆盖的方法，保持潮湿状态
13、7天以上。挡土墙施工应特别注意模板的加固，防止跑模、漏浆、胀模等质量问题。其他施工与根基一样。施工应特别注意模板的加固，防止跑模、漏浆、胀模等质量问题。砼的分层振捣厚度为30cm左右，采用插入式振捣器振捣，严格控制振捣时间，防止漏振、过振。浇注完成后及时收浆和养生，防止出现收缩裂缝。养生采用湿麻袋覆盖方法。挡土墙的现场混凝土浇筑还应满足：须在底板混凝土到达设计强度的70%后，方可在底板上立模，浇筑墙身。d、施工缝处理施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在构造受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按 以下要求进展处理：1应凿除处理层砼外表的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须到达以下强度：洗
14、凿毛时，须到达0.5Mpa；用人工凿除时，须到达2.5Mpa；用风动机凿毛时，须到达10Mpa；2经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。3施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。4施工缝处理后，须待处理层砼到达一定强度后才能继续浇注砼。需要到达的强度，一般最低为 1.2Mpa，当构造物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。d、排水孔设置排水孔每隔23.0m设置一个，上下层交织布置，采用直径为5cm的PVC管。孔口处用土工布包裹碎石，便于排水。底部排水孔设置比边沟高30cm以上。e、沉降缝设置挡土墙每隔10
15、15m设置一道沉降缝，缝宽为2cm，顶、内、外三边均用沥青麻筋填缝。f、墙后回填挡土墙出地面后，砌缝强度到达70%后，即可进展台后回填，回填采用砂石料，回填与路基填筑同步进展。六、质量要求 施工应按图施工，并满足相关标准要求。浆砌片块石和混凝土挡土墙检查工程工程检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法1砂浆或砼强度Mpa在合格标准内按JTJ07198附录F或D检查2平面位置浆砌挡土墙50每20m用经纬仪检查3点混凝土挡土墙303顶面标高浆砌挡土墙20每20m用水准仪检查1点混凝土挡土墙104断面尺寸不小于图纸规定每20m用尺量2个断面5底面标高50每20m用水准仪检查1点6外表平整度块石20每20m用2m直尺检查3处片石30混凝土10七、安全文明施工要求1、操作人员必须严格遵守安全操作规程，特殊工种须持证上岗。严禁带病或酒后作业，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必须戴安全帽。转运片石时，注意安全，防止被片石砸伤。2、施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。施工现场用电必须有专人进展管理和使用，
