盖板涵施工方案15558

《盖板涵施工方案15558》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盖板涵施工方案15558（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 盖板涵施工方案碧沙北路道路工程盖板涵施工方案编 制:审 核：批准：日 期：四川永志建设有限责任公司碧沙北路道路工程项目部目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备3四、施工进度计划4五、施工方案41、施工放样42、基坑开挖43、钢筋工程54、模板与支架75、混凝土工程76、沉降缝的处理87、回填88、质量标准99、盖板涵施工工艺框图10六、质量通病和预防措施101、砼工程质量通病102、钢筋工程质量通病12七、质量保证措施12八、安全保证措施15九、文明施工保证措施15十、环境保护技术措施15十一、季节性施工措施19盖板涵施工方案一、 编制依据1、碧沙北路道路工程施工设计图纸；2、国家有

2、关方针政策和国家有关标准、规范、规则、规程和验标及集团公司相关要求；3、主要的工程技术规范、标准、规则、规程;4、关于坪山新区碧沙北路跨大鹏半岛支线供水工程路段原水管保护意见的复函二、 工程概况1、 碧沙北路道路工程位于深圳市坪山新区碧岭、沙湖片区,南起科环路口,北至横坪公路，全长约 1。48 公里,道路等级为城市主干道,规划红线宽 5060米，双向六车道，设计行车速度 50 公里/小时,路线起讫桩号为K0+453.744K1+933.307，2、 本工程在坪山新区汤坑保障房出入口K0+540K0+555右幅，跨越大鹏半岛支线供水原水管处设置了一座盖板箱涵，长15m；在K0+453。744起点

3、处右幅,跨越规划的科环路时也设置了一座盖板箱涵，长度为36m,对箱涵基础的地基承载力要求250KPa,否则需考虑地基处理。3、 盖板涵侧墙及盖板分别采用C30、C35砼，抗渗等级P6。顶板和侧墙每隔7.5m设置一道贯穿基底的沉降缝，缝宽2cm，内部填充沥青麻筋或沥青木板,当地基土质有明显差异时在两种地基土交界处亦设置沉降缝。4总平面示意图三、施工准备1、技术准备(1）、图纸复核确认无误；（2)、临时导线点、水准点已加密完毕；(3）、测量内业计算准确无误；（4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。2、施工准备（1）、清除杂物，整理场地；（2)、清查安装主要的施工机具;（3）、准备足够的施工所需用

4、的材料。3、资源配置项目经理部根据项目施工计划进行部署，选派精干有力的施工队伍，配备足够而实用的机械设备。（1)、根据箱涵工程特点及施工队伍自身素质,安排一个箱涵施工队，满足施工技术及劳力配备施工要求。主要管理、技术、劳动力配备表序号人力人数1施工负责人12技术13测量24钢筋工75模板工架子工76混凝土工4 (2)、施工机具施工机具配备原则：根据工期、施工方案及工程量，优化合理配备机具，主要机械设备见下表.机械种类机械型号机械数量（台）技术情况挖掘机Pc-2401性能良好夯实机LW51性能良好圆盘锯1性能良好切割机1性能良好钢筋弯曲机1性能良好插入式振捣棒2性能良好四、施工进度计划本分项工程

5、计划开工日期为 2015 年 9月 1 日,计划完工日期为2015年10月25日。五、施工方案1、施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据设计图纸的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。2、基坑开挖基础开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修,基坑开挖至设计标高后，立即进行地基承载力的检验（采用动力触探方法)，自检合格后,向监理工程师报验，经监理认可后，立即进行侧墙施工。

6、如承载力小于设计值，则立即上报监理和设计单位进行处理.3、钢筋工程（1）、钢筋进场后，严格按规范要求，由试验员负责抽取试样做试验，确定质量是否合格，严禁不合格材料进场。（2）、钢筋工程严格按图纸及规范施工，由现场施工员检查合格后报监理检查。(3)、钢筋采用搭接连接，搭接长度必须满足规范要求。（4）、钢筋下料要准确，绑扎要牢固，其规格、间距、数量要符合设计要求。 （5）、I级钢筋端部作180弯钩,其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍.II级钢筋端部做90或135弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍.箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径

7、的2.5倍，弯钩平直部分不应大于箍筋直径的10倍。（6）、钢筋的交叉点处，用绑扎丝按逐点改变绕方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）结扎.(7）、为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧,并互相错开,保护层厚度要符合设计规定.(8）、在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋进行检查，合格后请监理工程师进行隐蔽验收。4、模板与支架（1）、模板采用尺寸标准、表面平整光洁的木模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求. （2）、模板安装前,在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料. （3）、支立模板时为了防止模板移位变形，支立底板侧模时

8、在模板外设立支撑固定。墙身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。 （4)、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑.混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。 5、混凝土工程混凝土采用商品砼，人工配合入模,墙身砼串筒配合入模;盖板浇筑采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣，其他混凝土均采用插入式振捣器振捣。浇注完成后利用土工布覆盖洒水养生.（1）、钢筋混凝土侧墙侧墙分侧墙底板及侧墙墙身两次进行浇筑,侧

9、墙底板浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30，插入式振捣棒捣固；侧墙墙身施工首先在已完工的底板上定点挂线安装内外模板，模板设立对拉杆固定加固，两侧设斜撑.每段墙身一次浇筑完毕，浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30，插入式振捣棒捣固。(2）、钢筋混凝土盖板钢筋的加工、绑扎成型:钢筋统一在钢筋场地按图纸要求下料、弯曲、制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。模板的支立：模板采用木模板,同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有

10、足够的保护层厚度.砼浇筑采用分层浇筑，厚度不超过30cm，采用插入式振捣棒振捣，插入点按梅花型或等边三角形布置，移动间距不应超过振捣器作用半径的1。5倍，棒头应插入下层砼510cm，保证上下层的整体性，振捣过程中应使砼密实表面泛浆，不再有气泡冒出时，停止振捣,振捣棒应垂直提落,施工中应及时填写砼施工记录。混凝土的养护：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。 6、沉降缝的处理沉降缝的设置根据设计图纸墙身每7。5米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，墙身根据沉降缝的设计长度分

11、段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开. 先清除缝口杂物，用水冲洗干净，凉晒风吹干，置入沥青麻筋或沥青木板，压平，保持缝宽一致。7、回填当涵身的砼强度达到100以上后方可进行回填，回填土必须两侧对称进行分层填筑，每层厚度30cm,采用小型压路机碾压，回填土采用石粉渣,密实度不小于96%，内摩擦角大于35度。在涵顶填土时，当涵洞上填土高度不足50cm后时，禁止采用振动或碾压设备对箱涵顶和涵身范围的填土进行碾压。8、质量标准涵洞施工完成后，按照公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011）的有关规定及施工图设计中的相关设计要求进行质量检查，检查主要包括：轴线偏位、高程、涵洞长度等,具体如下

12、表.盖板涵允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线偏位(mm）50流水面高程（mm）20孔径（mm）20长度（mm）+100，-50净高（mm)509、盖板涵施工工艺框图盖板涵施工工艺框图盖板砼施工地基承载力检测、处理施工准备测量放样开挖基坑立模侧墙模板安装浇注混凝土盖板模板制安盖板钢筋安装回填交工验收钢筋制作集料、水泥试验混凝土配比试验砼取样试压砼取样、试压侧墙钢筋制安六、质量通病和预防措施1、砼工程质量通病（1)、砼和易性不良,主要表现为拌合物松散，坍落度不符合要求，砼离析.预防措施：控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量.严格按试验确定的配合比施工.

13、配料准确，并保证足够的搅拌时间.选用正确运输方法，控制运输时间.测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。(2）、砼表面蜂窝麻面。预防措施:控制砼配合比和搅拌时间。防止运输中漏浆、离析和运输时间长。控制浇筑时砼的坍落度。采用合适的浇筑顺序和方法,控制自由下落高度不超过2m。浇筑分层进行，分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定。采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。随时检查模板及支架的变形情况，尤其防止漏浆.（3)、砼结构缺棱掉角。预防措施；拆模不宜过早,非承重模宜在砼强度达到2.5MPa后拆除。模板支撑和拆除方法正确。加强成品保护，防止碰撞早龄期的砼。采用优质脱模剂，使

14、脱模方便，不死拉硬撬。（4)、砼表面裂缝。预防措施：检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单。砂、石质量符合有关标准规定,石子含泥量高时冲洗，不采用细砂.对温度影响的裂缝采用低热水泥,合理选用骨料和配合比,以降低水泥用量,并加强养生.（5）、砼颜色不一。预防措施：采用同一厂家生产，同品种、同标号的水泥.同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂子或碎（卵）石。采用同一配合比拌制砼。采用同一厂家、同一品种的脱模剂。2、钢筋工程质量通病（1)、钢筋严重锈蚀。预防措施；对颗粒状或片状老锈必须清除。钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用.（2）、钢筋弯曲不直。预防措施:采用调直机冷拉或人工方法调直。对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹。对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋.（3)、咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。预防措施:选用合适电流,防止电流过大。焊弧不可拉得过大.控制焊条角度和运弧方法.七、质量保证措施1、质量目标确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准。分解目标为：工程自检合格率为100,单位工程一次验收合格率为100；消除质量通病，杜绝各类质量事故发生.2、质量保证体系为了实现本工程的质量目标，在工程的实施中建立强有力的质保体系。认真执行国家有关质量管理的法规与文件，开展全面质量管理。