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1、ICS91.100Q14备案号：JC中华人民共和国建材行业标准JC/T 21852013艺术浇注石Architectural Cast Stone点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（本稿完成日期：）2013 - 4 - 25发布2013 - 9 - 1实施中华人民共和国工业与信息化部发布前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195）归口。本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份、国家建筑材料测试中心。本标准参加起草单位：杭州保利新材料、欧文斯科宁（中国）投资、郑州博鳌装饰材
2、料、北京福美来新型材料、湖北大红马建材发展、南京倍立达实业、北京华丽联合高科技、浙江奥灵格建材（系统）、曲阳县大自然石材、浙江宏成建材。本标准主要起草人：胡云林、孙洁平、范祥林、黄梦迟、王硕、孟国平、田辉、王国平、王德占、王国岭、熊吉如、于崇明、胡晓飞、卢培林、曾绍宏。本标准委托中国建材检验认证集团股份负责解释。本标准为首次发布。 艺术浇注石1 范围本标准规定了艺术浇注石的术语和定义、分类、代号和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和随行文件。本标准适用于建筑墙面、人行地面、庭院和园林装饰用产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅
3、注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T 9780-2005 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T 12988-2009 无机地面材料耐磨性试验方法GB/T 14684 建筑用砂GB/T 16259-2008 建筑材料人工气候加速老化试验方法JC/T 446-2000 混凝土路面砖3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1艺术浇注石 architectural cast stone以水泥、石膏、树脂等无机和/或有机胶粘材料为成型材料，可添加适当集料、增强材料、色料等，
4、经浇注成型，具有艺术装饰效果的产品。3.2规格产品 conventional architectural cast stone按一定的外形尺寸生产的产品。3.3非规格产品 unconventional architectural cast stone除规格产品外的其它产品。3.4重复性 repetition单位面积的产品中，形状、尺寸和外观相同的产品的比例。4 分类、代号和标记4.1 分类和代号4.1.1 按产品的主要成型材料的材质分为： 水泥基产品，代号为ACSC； 石膏基产品，代号为ACSG； 树脂基产品，代号为ACSR。4.1.2 按产品的外形分为： 规格产品，代号为C； 非规格产品：代
5、号为U。4.1.3 按产品的使用环境分为： 室外用产品，代号为A； 室内用产品，代号为B；4.1.4 按产品使用部位分为： 墙面、庭院和园林用产品，代号为W； 地面用产品，代号为G。4.2 标记按产品的主要成型材料的材质、使用环境、使用部位、外形（规格产品应包括规格尺寸）分类以及标准编号顺序进行标记。示例1：室外墙面用的非规格水泥基产品，其标记为： ACSC-A-W-U JC/T 201示例2：室内墙面用的规格为300mm300mm的石膏基产品，其标记为：ACSG-B-W-C300300 JC/T 201示例3：室外园林用的非规格树脂基产品，其标记为： ACSR-A-W-U JC/T 2015
6、 要求5.1 外观质量产品装饰面的颜色、质感、风格、花纹、形状等应一致或符合供需双方的商定,装饰面缺陷应符合表1的规定。表1缺陷技术要求缺损尺寸a15mm数量2处/块气孔尺寸b2mm数量3个/25cm2飞边毛刺不明显裂纹无杂质不明显污染不明显a 小于5mm的不计。b 小于0.5mm的不计。5.2 尺寸偏差规格产品的尺寸偏差应符合表2的规定，对尺寸偏差有特殊要求的可由供需双方商定。表2项目技术要求边长aL/mmL3005300L60010L600由供需双方商定翘曲度b/mm10a 适用于将铺贴后产品之间接缝作为装饰效果的产品。b 适用于粘贴面为平面的产品。5.3 性能产品的性能应符合表3的规定。
7、表3项目技术要求ACSC类ACSG类ACSR类体积密度/（g/cm3）符合标称值符合标称值符合标称值吸水率/%16102抗冲击性无破裂无破裂无破裂耐碱性外观无明显变化外观无明显变化外观无明显变化耐污染性/级444抗冻性a无破坏无破坏耐人工气候老化性a无破坏，粉化1级，变色1级无破坏，粉化1级，变色1级耐干湿循环性能无破坏、无明显变色无破坏、无明显变色泛霜/级2干燥收缩率/%0.0900.010热稳定性无明显变化抗折强度b/MPa标准状态平均值3.5，最小值3.0抗冻性试验后a平均值2.8抗压强度b/MPa标准状态平均值30.0，最小值25.0抗冻性试验后a平均值24.0耐磨性b/mm35a 室
8、内用产品不要求。b 非人行地面用产品不要求。5.4 重复性对重复性有要求的产品，重复性应符合供需双方的商定。6 试验方法6.1 试件数量试件数量见表4。若利用同一样品进行不同项目的试验且之间不会对试验结果产生相互影响时，样品可共用；除试验方法规定或受设备限制需进行必要的切割外，尽量用整块产品进行试验。表4项目试件数量块外观质量10a尺寸偏差10体积密度5吸水率5抗冲击性5耐碱性5耐污染性5抗冻性5耐人工气候老化性3耐干湿循环性能5泛霜5干燥收缩率5热稳定性3抗折强度标准状态5抗冻性试验后5抗压强度标准状态5抗冻性试验后5耐磨性5重复性一个装饰单元a 当样品总面积不足1m2时，取1m2。6.2
9、标准试验条件及试样状态调节标准试验条件为温度205、相对湿度60%15%。试验前，应将试样在该条件下放置24h，除特殊规定外，试验也应在该条件下进行。6.3 外观质量在非阳光直射的自然光条件下进行目测试验，但抽取和摆放试件者不参与目测试验。将试件在地面拼放成一面，站在距拼成的板面边缘1.5m2.0m处目测。对目测到的各种缺陷，使用最小分度值不大于0.5mm的测量器具测量其最大尺寸。6.4 尺寸偏差6.4.1 边长用最小分度值为1mm的长度量具在棱边处分别测量试件的边长，以全部试件各边长的测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。6.4.2 翘曲度将试件的背面放在平面上，用最小分度值不大于1m
10、m的长度测量器具测量试件背面周边与平面之间的最大间隙。以全部试件测量值中的最大值作为试验结果。6.5 体积密度、吸水率可从每块样品上切割一块大约100mm100mm的试件，在655（石膏基产品为405）烘干至恒重后放在干燥器中冷却至室温，用感量不低于0.1g的天平称量试件的干燥质量，将试件完全浸没在水中48h（石膏基产品为2h）后取出，用浸水后拧干的毛巾擦去试件表面的水份，立即称量试件吸水后的质量。取一根适当质量的能保证用其捆扎后的试件能完全沉入水中的金属丝，用金属丝捆扎试件后悬挂并使试件完全浸入在水中，称量捆扎试件悬挂在水中的质量，去掉试件后称量同一金属丝在水中的质量（与捆扎试件时金属丝浸入
11、水中的量相同）。按式（1）计算试件的吸水率，按式（2）计算试件的体积密度。分别以全部试件吸水率的平均值和体积密度的平均值作为试验结果。(1)(2)式中：吸水率，用百分数表示；体积密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；试件的干燥质量，单位为克（g）；试件吸水后的质量，单位为克（g）；捆扎试件在水中的质量，单位为克（g）；金属丝在水中的质量，单位为克（g）；室温下水的密度，近似取1g/cm3。6.6 抗冲击性用最小分度值不大于0.5mm的厚度测量器具测量试件最薄处的厚度值。将试件正面向上平放在符合GB/T 14684的砂中并用砂垫实，砂层厚度至少10cm。用225g重的实心钢球以规定落差自由落下
12、冲击试件的最薄处一次，观察冲击后试件有无破裂，试件冲击点表面的局部破损不计。树脂基产品落差为600mm；水泥基和石膏基产品，最小厚度大于20mm时落差为300mm，最小厚度不大于20mm时产品落差为150mm。以全部试件中抗冲击性能最差的结果作为试验结果。6.7 耐碱性取一团长和宽均约为50mm的多层棉纱布，浸满质量百分数为3的氢氧化钠溶液后敷贴在试件表面，保持试验处处于湿润状态。静置24h后取下纱布并用水冲洗试件表面至少1min，将试件在655（石膏基产品为405）下烘干，目测敷贴处表面有无明显变色、起泡、粉化等异常的外观变化。以全部试件中外观异常变化最严重者作为试验结果。6.8 耐污染性样
13、品过大时可将样品切割成约100mm200mm的试件，按GB/T 9780-2005的规定采用涂刷法进行5次污染冲洗试验，将试件在655（石膏基产品为405）烘干，然后按下列步骤进行清洗和耐污染等级的判定。a) 若目测无明显污染痕迹，判定耐污染等级为5级。b) 若污染痕迹明显，用棉纱在流动的清水中擦洗试件表面1min，然后经655（石膏基产品为405）烘干后目测，若无明显污染痕迹，判定耐污染等级为4级。c) 若污染痕迹仍明显，用鬃毛刷在流动的清水中刷洗试件表面1min，再次经烘干后目测，若无明显污染痕迹，判定耐污染等级为3级。d) 若污染痕迹仍明显，用棉纱沾中性洗涤剂擦洗试件表面1min，用清水冲净，再次经烘干后目测，若无明显污染痕迹，耐污染等级为2级。否则为1级。以全部试件中耐污染性最差者作为试验结果。6.9 抗冻性目测试件表面状况，对已有缺陷处进行标记，然后将试件放在2010的水中浸泡48h后进行冻融循环：将试件在-205下恒温至少4h，取出立即放入2010水中浸泡至少4h，取出待试件表面积水自然流尽，再放在-205下恒温至少4h，如此共进行25次冻融循环。目测试件有无产生的鼓泡、剥落、开裂等破坏情况。以全部试件中破坏最严重者作为试验结果。6.10 耐人工气候老化性从每块样品上切割一块适合设备尺寸要求的试件进行老化照射试验，余下部分留作比对样。老化时间为50
