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1、卧式注塑机的总体设计说明书务林拳修毕业论文（设计）论文（设计）题目：卧式注塑机的总体设计姓 名王佳毅学号 201325130231院 系机电工程学院专业机械设计制造及其自动化年 级 2013级专升本指导教师刘文平2015年5月9日ABSTRACT第1章绪论1. 1注塑机的概述1.2研究的目的及意义1.3我国注塑行业的发展状况1.4课题的提出及主要任务第2章卧式注塑机的总体设计2.1注塑机的工作原理2.L1注塑机的工作原理.2. L 2注塑机的组成2. 2注塑机的选择2. 2.1注塑机的分类3. 2.2注塑机的对比及选择第3章注射装置3.1注射装置的组成及基本要求4. 2注射装置的分类及方案选择
2、工2.1柱塞式注射装置104.2. 2螺杆式注射装置103. 2. 3方案选择第4章注射装置结构及主要零件设计.12124.1注射装置设计依据4. 2驱动装置的设计155. 3传动装置的设计摘要注塑机是由机械、控制及电气组成的机械化、自动化的综合系统。注射成型是 热塑性或者热固性的塑料制作的主要成型方法之一。和它成型的方法相比，注射成 型法的优点有，可以一次性成型出各种结构复杂、尺寸精确或带有嵌件的塑料制件, 成型周期短，可以多腔成型，生产效率高，容易实现自动化，成型的制件经过很少 修饰既可满足用户的需要。本次设计的首要任务是往复肘杆式合模机构部分，它主 要有银链多杆机构组成。可以完成成型模具
3、锁紧，开启并取出制品的部件，该机 构注射装置则通常用一定的压力及相关速度将熔化的物料注射到模具型腔内中，并 进行保压。并对其他部分简单介绍。关键词：注塑机；注射成型；合模装置；注射装置ABSTRACTThe injection molding is thermos plasticity or one of thermos setting plastics work piece s main formation methods .Compares with other formation method,injection molding methods merit is mainly ,may
4、one time take shape each kind of structure to be complex ,the size precise or has inlays the plastic work piece ,to each kind of plastic processing compatible ,the formation cycle is short ,may the formation, the production efficiency be high , easy to realize the automation, the formation work piec
5、e passes through very little decorates then satisfies the user the need. This design selects the reciprocation screw rod type injection.The matched molds installment is an injection molding machine s important component ,it is guaranteed that the formation mold locks reliably , opens and takes out t
6、he product the part ,the injection installment the material which will melt by certain pressure and the speed and the speed injects in the mold die space to go to or to carry on the multistage injections, and implement guarantees the pressure.The injection molding machine is mechanized which ,the au
7、tomatic high system ensemble by the machinery, the hydraulic pressure and the electricity is composed .The hydraulic system is provides the pressure and the speed oil return route for injection molding machine s each implementing agency .Key word : Injection molding machine ;Injection molding ;Match
8、ed molds installment; The injection installs第1章绪论1.1 注塑机的概述注塑机又叫注射成型机。这种机器各种材料，例如用塑料成型的模具制造成各 种各样的塑料成品的设备之一。图（1）是广东佛山市某一家的机电厂生产的某一 种型号的卧式注塑机。图（1）卧式注塑机目前这种机器是世界塑料加工生产中所用最多的主要设备之一，其不仅可以生 产大量的产品，而且还是组成注拉吹工艺的关键的设备。我国目前成为全球注塑机 产品生产的主要大国之一，然而我国大多数机械加工企业都需要产品技术的创 新及改进。这些年，我国的注塑机行业取得了立竿见影的进步，尤其在注塑机 技术水平与国外名
9、牌产品技术水平之间的差距大大的缩小了，外观造型的方面 上均取得了显著的进步。1.2 研究的目的及意义目前这种机器发展的目标准则，向量较轻、资源的节省、提高效率、降低其实 用的成本。对于往复螺杆式的注塑机出去了传统注塑机结构庞大复杂，熔化的物料 质量部分比较均匀，效率也比较低的等问题，体现了该机器的技术含量的特点1。对于往复螺杆式的注塑机的使用上， 在锁模力约为传统技术的1/3时，仍然可以高质量 的保证制品的成型的效果，降低此机器的体积及重量，同时能大大提高注塑成型的 生产得效率，保证注塑机冷却制品的精度，在所有冷却制品的成本的控制方面上都 取得了惊人的成果。1.3 我国注塑行业的发展状况目前，
10、我国的机械加工及对该机器的深入的研究呈现了一片史无前例的繁 荣景象。我们注塑机的产量现在已达到世界上发达国家的生产水平。根据有关 媒体报道，我国注塑机行业平均每年以14%勺速度增长，全行业工业的总产值和销售总额均达到了 500亿元以上，塑机行业将把精密铸造的装备、节能塑料 的成型加工的装备等六大领域列为发展的重点。卧式和立式是注塑机常有的结构。普通型和精密型注塑机是两种不同的制品种类。并且注塑机的规格都在不 断发展，目前已有注塑机通常一次注射量为45-51000g ,锁模力200-36000kN生产上述制品的生产者有自己的规格，且特点各不相同。目前，对于卧式型的注塑机的主导方向，其结构一般情况
11、下不会发生特别 是的变化，除了加进注塑机的控制以及尽量减少能耗方面之外，另一方面制造 厂家还要根据市场的变化正在向组合系列化的方向迅速发展，例如类似类型的 注塑机在装配上有小、中、大三种不同类型的注射装置，重新组成组合型及标 准型，不仅使其使用的灵活性有所提高，而且还扩大了其使用的范畴，同时也 提高了其经济上的效益。目前，世界上一些发达国家对注塑机的生产及销售厂家都在不停地加 强对注塑机的产品的质量、功能以及辅助设备的配套能力和自动化的水平外， 与此同时一些厂家对研发精密注塑机，大型注塑机及反映注塑机都投入了大量 的时间和精力，以此满足生产塑料合金以及磁性塑料制品的需求。对于普通型号的注塑机是
12、我国主要的使用的对象，并且在特大型、精密注 塑机的很多种类方面，仍有些欠缺的产品，与发达国家的主要差别就在此处了。从世界注塑机市场的发展来看，世界建筑型市场的可持续发展，将会推动 对塑料管材、壁板等挤压制品的生产需求，这样对拉动挤出设备的需求的增长。 根据美国工业市场研究公司对当前世界市场的调查表示，美国和日本塑料机械 的需求将重新呈现复苏的现象，并且在未来十年内西欧市场对塑料机械的需求 将越来越多。1.4 课题的提出及主要任务我们通过对新乡市美达塑料厂的现场调研发现现有的注塑机存在一些不合 理的地方，如：尺寸精度低，可靠性差，工人的劳动强度高，生产效率低，满 足不了生产单位的技术要求和产量要
13、求。塑料成型的简要概念我们可以概括为：把不同的塑料制品制成所需要的坯 件的过程。成型的方法多达三十几种。而塑料成型都是在注塑机上进行的。作 为一种新型的材料，塑料制件被越来越广泛的应用于工业部门和日常生活中。 随着我国塑料加工的发展，注塑成型工艺和注射成型机也在不断得到改进。根据借助于金属压铸机的原理的注塑成型机，可顺利的加工出各种不同的 制品，能够一次成型出外形较复杂，尺寸较精确并且还带有嵌件的塑料制品是 塑料成型的一个显著的特点；还能加工填料改性的某些制品；因此，注塑成型 工艺和注塑机才得到广泛的应用。据统计占据整个注塑机年产量的50%勺年产量的注塑机，成为塑料成型制造业中增长速度最快、年
14、生产量最多的机种之一。1.4.2课题的主要任务注塑成型机设计特点：此成型机是针对所有热塑性和某些热固性塑料而设计的，目的明确；在结构上，此成型机的设计与模具设计紧密相关2 o这种塑料成型所占空间的面积较小，所以可以在有限的空间内给据需要进行摆放。1、注塑机设计的要求3 :(1)满足加工质量的要求(2)满足提高生产率的要求(3)安全可靠，方便维护(4)结构简单，制造容易2、本课题将要完成的主要任务如下：(1)注塑机的总体设计(2)注塑装置设计(3)合模装置设计(4)机架的设计(5)设计体会第2章卧式注塑机的总体设计2.1 注塑机的工作原理2.1.1 注塑机的工作原理注塑机利用的一个重要的工作原理
15、即是依靠其热物理性质，利用物料通过 料斗加入料筒中，再通过料筒外边的加热圈进行加热，最后再经过一段时间使 物料达到熔融状态。简单的可以说成就是将投入料斗的物料，利用螺杆的旋转， 以螺纹的作用将物料通过塑料型腔往喷嘴处输送，期间并通过料筒的加热，及 螺杆的旋转与无聊产生的摩擦剪切，所产生的热量，被物料吸收，而使物料达 到熔化状态。融化后的原料，利用注塑机注射机构螺杆的推力，把物料推挤到 模具的型腔，在型腔成型后及冷却定型后，再把模具打开，将产品取出，形成 一个工作循环的过程。2.1.2 注塑机的组成合模装置，电气控制装置，注射装置，润滑装置，加热及冷却装置是注塑 机的重要组成部分。(1)注射装置对于系统的重要作用：有螺杆式，螺杆预塑柱射式，柱塞式，螺杆式三种 主要的形式，并且该是注塑机最重要的组成部分之一。目前应用最广泛的是螺 杆式，本次设计采用往复螺旋式为模型。其主要的作用是，使塑料能通过注塑 机的一个注塑机的循环中，经过一定的时间内将其加热塑化后，通过螺杆的挤 压力及相应喷射的速度的情况下把已熔融的塑料注入模具型腔内。通常，注射系统一般是由螺杆的旋转(即驱动装置)、加热圈的加热(塑 化装置)等。(2)合模装置对于合模系统的重要作用：是能通过保证开启及闭合和顶出的冷却后制品 是其主要的作用。止匕外，
