分项工程安全技术措施通用范本

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1、内部编号:AN-QP-HT676 版本 / 修改状态:01 / 00分项工程安全技术措施通用范本The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction,

2、Summary, Etc.编辑:_审核:_单位:_分项工程安全技术措施通用范本使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围, 分析问题 提出解决问题的办法和建议, 成本规划和可行性分析, 执行, 后期跟进和交互修正, 总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。一、堕落事故的预防措施由于挖孔桩的工作面较少,因此任何物体堕落都可产生严重后果,必须采取有效的防护措施:1、每孔作业不少于3人,要明确分工、各负其责,即井上施工人员对该井的安全负完全的责任。监督井上不得有任何物料下掉。2、井下设置安全栏杆(浇第

3、一节护壁时予插 14钢筋间距50CM,长度的高出井口80CM,用 6300环筋焊接)、且井口护壁砼要多出地面25CM以上。3、井下设安全防护罩,安全防护罩为半圆面积的钢筋网,随着掘进工作的深入,网罩不断下移,以保持离工作面约2M高度为宜,井下作业人员一般站于网罩下工作。4、井口2M范围内严禁堆放杂物(包括孔内挖出的泥土)。5、吊桶上下要扶正固稳,并在摆动不大的情况下起吊或下放,吊桶钩的保险装置必须完好牢固。吊桶内不准装得过满。6、在井内绑扎钢筋及捣桩蕊砼时,在井内操作的人员均须系好安全带。7、在孔内传递物料和工具时,严禁抛掷,必须用吊索系牢付送。8、凡下挖深度超过2米的井孔,下班后均需盖上木板

4、,防来往人员不慎掉进井下去。二、井下流砂、流泥事故的预防措施1、人工挖孔过程中,如果降水处理不够理想时,可能会出现流砂、泥的情况,此时要按施工方法上的措施进行处理,且每段护壁应为60CM一次。2、在砼护壁上预埋铁爬梯,以便在紧急情况下,井下人员能在最短时间内撤离现场。3、在井上中适当位置可靠的救生软梯,上端固定在上口,另一端沿井边垂直向下延伸,使井下人员能快速撤危险现场。4、在桩孔内挖土时,手脚不得置于护壁之下,防止护壁突沉,压伤手脚。5、正在浇灌桩蕊砼的桩孔,十米半径范围内的其它桩孔不得下井作业。三、窒息事故预防由于挖孔桩井下的地质情况千变成化,容易产生过多的二氧化碳气体,对操作人员危害极大

5、,因此必须做好以下几点:1、每次下井作业前,必须按先向井下强烈送风后下井操作的制度,并用动物或测表仪检测是否有有毒气体。2、如果发现有异常气味反应时,应及时撤离,待弄清情况采取措施后,再恢复施工。3、经常教育工人注意防火,不准在工棚内使用电炉及将烟头乱丢,工棚处挂设10个灭火器,并定期检查,保护有效现场,禁止使用明火。四、电焊工程安全技术措施1、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出级应有完整的防护罩,进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的15倍,严禁用其它

6、金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶,严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电,电线不准乱拉,电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。五、钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工:(1)、

7、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装:(1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。(2)、安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。六、搅拌机使用安全技术措施1、搅拌机应设置在平坦坚实位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时

8、必须设操作平台,讲设防护拦杆。2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快23转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道渡轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。5、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内,上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面用方木支牢,防止工作时轨道变形。6、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正

9、常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。7、搅拌机料斗提升后,斗下不能有人过往,以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理,须停机并将料斗用保险链条挂牢。8、作业中,如果机械发生故障不能再运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土清除干净,然后进行维修,如需要操作人员进入筒内清理时,除切断电源外,还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后,方可进人工作。9、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。1

10、0、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全,料斗应落至坑内,必须升起则应用链条扣牢。七、混凝土工程安全技术措施1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5米,需加横楞顶支撑。2、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。4、用料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操

11、作人员应主动退让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人堕落。5、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人6、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。7、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。8、振动器使用时,插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟,震捣手要穿胶靴戴胶手套。9、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混

12、凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。10、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内,待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。八、挖土工程安全技术措施1、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。2、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。3、人工挖上,前后操作人员问距离不应小于23米,堆土要在1米以外、并且高度不得超过1.5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续土作,并且不得

13、将上和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。5、配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。6、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。7、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏,要设置一定数量临时上下施工扶梯。8、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。9、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣硷加固。10、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。11、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松上回填,以免影响基础的质量

14、。12、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。九、装卸工作安全技术措施1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。2、起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、统一指挥进行操作。3、起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。4、搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。6、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳;车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,并不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须选好头木、挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。7、密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here

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