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1、机电安装工程安全技术交底1施工现场临时用电1.1施工现场临时用电原则施工现场专用临时用电的三项原则：一、必须采用TN-S接地、接零保护系统；二、必须采用三级配电系统；三、必须采用二级漏电保护系统。TN-S系统工作零线与相线一起作为三相四线制电源线路使用，保护零线只 作为电气设备接地保护使用，即只用于连接电气设备正常情况下不带电的外露可 导电部分，二种零线不得混用。同时为保证接地、接零保护系统可靠，在整个施 工现场的保护零线还应做不少于3处的重复接地，且每处接地电阻值不得大于 10欧姆。三级配电由总配电箱（由土建承包商提供）、分配电箱、开关箱到用电设备 处分三层逐级配送电力。开关箱作为末级配电装
2、置，与电力设备之间必须实行“一 机一闸”，即每一台用电设备必须有专用的配电开关箱，而每一个开关箱只能用 于给一台用电设备配电。在总配电箱和开关箱中必须装设漏电保护系统。1.2施工现场用电管理1.2.1施工现场的外电线路和电气设备对易燃易爆物、腐蚀介质、机械损伤、电 磁感应、静电等危险环境因素应进行防护。1.2.2正确使用用电规程，并保证其安全运行，防止各种触电事故和电气火灾事 故。1.2.3电工必须是经过国家现行标准考核合格后的专业电工，并应通过定期技术 培训，持证上岗。1.2.4各类用电人员必须通过安全教育培训和技术交底，掌握安全用电基本知识， 熟悉所用设备性能和操作技术，掌握劳动保护方法，
3、并且考核合格。1.2.5建立健全安全技术档案，内容包括用电技术交底资料、绝缘电阻、漏电保 护器、漏电动作参数测定记录表、定期（检）复查表、电工安装、巡检、维修、拆除工作记录等。1.3配电箱1.3.1配电箱应采用冷轧钢板制作，不得采用木板。1.3.2 N、PE端子板必须分别设置，接线端子数应与配电箱的进出回路数保持一 致。1.3.3 N、PE端子板需用紫铜板制作。1.3.4配电箱应电气检查、维修。1.3.5配电箱内的电气装置和接线严禁随意改动，并不得随意接挂其他用电设备。1.3.6配电箱的漏电保护器应在每次使用前首先用试验按钮跳一次，只有试跳正 常才可继续使用。1.4安全用电措施1.4.1选用国
4、家强制性标准印证的合格设备和器材，不用残缺、破损等不合格产 品。1.4.2配电装置装设端正严实牢固，高度符合规定，不拖地放置，不随意改动。1.4.3定期检测接地电阻，检查相关设备绝缘电阻和漏电保护器的漏电动作参数。1.4.4配电线路不得明敷，严禁行人踩踏和车辆碾压；线缆接头必须牢固，并作 防水绝缘包 扎，严禁裸露带电线头。1.4.5用电设备须防止溅水和浸水，已溅水和浸水的设备必须停电处理，未断电 时严禁徒手触摸。1.4.6照明灯具的选用必须满足符合使用场所环境条件的要求，严禁将220V碘 钨灯做行灯使用。1.5 电气防护措施1.5.1用电系统的短路、过载、漏电保护器要配置合理，更换电器要更换要
5、符合 原规格。1.5.2 PE线的连接点要保电气连接可靠。1.5.3电气设备和线路周围，特别是电焊作业现场和碘钨灯等高热灯具周围要清 楚易燃易爆或阻燃隔离防护。1.5.4电气设备周围严禁烟火。1.5.5电气设备集中场所要配置可灭电气火灾的灭火器材。2电焊作业2.1电焊机的使用和安全要点2.1.1所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接 零电阻值应小于4欧姆。2.1.2多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊接应设独立的接地、 接零。2.1.3每台焊接必须设专用断路器开关，并有焊接相匹配的过流保护装置。一次 线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5米，且须双层
6、绝缘。2.1.4电焊机的一次、二次接线端应有保护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严 密；二次接线端应使卡子押解牢固。2.1.5电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应 防潮且高于周围地面；上方应设设雨雪或搭设防雨棚。2.2焊接的安全管理2.2.1焊接操作人员须经主管部门培训、考核，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证 件。持证上岗作业。2.2.2电焊人员作业必须带绝缘手套、穿绝缘靴和白色工作服，使用护目镜和面 罩，高空危险作业，须挂安全带。2.2.3焊接作业时须有灭火器材，应配有专人看火。施工完毕后，要留充分时间 观察，确认 无引火点后，方可离去。2.2.4焊工在夜间工
7、作后再黑暗处施焊应有足够照明。2.2.5焊工在地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。2.2.6为防止中毒事故，应在工作场地采取通风措施。2.3防火防爆基本要求2.3.1严格控制火源。2.3.2监视火灾酝酿期特征。2.3.3阻止火焰蔓延采取隔离措施。2.3.4限制火灾可能发展的规模。2.3.5阻止训练消防队伍。2.3.6切断爆炸传播途径2.3.7减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑物的损坏。3高处作业3.1高处作业的安全防护技术措施3.1.1凡是进行高空作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子防护围栏、挡脚板、 安全带和 安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。3.1.2
8、凡从事高处作业人员应接受安全知识的教育。3.1.3高处作业人员应经过体检合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合 格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按照规定正确佩 戴和使用。3.1.4应按类别，有针对性的将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位， 夜间应设红灯警示灯。3.1.5高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间 需设隔离措施。3.1.6高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏 杆攀登。3.1.7在雨天应采取防滑措施，当风速超过10.8m/s以上和雷电、大雾等气象下， 不得进行露天高处作业。3.1.8高处作业应设置联系
9、信号或通信装置，并制定专人负责。3.1.9高处作业前，工程项目应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收 合格后方可作业。3.2高处作业的注意事项3.2.1发现安全措施有隐患时，做到及时解决，必要时停止作业。3.2.2遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全措施进行检查、校正、修理使之完 善。3.2.3现场的冰霜水雪等均须清除。3.2.4搭拆防护棚和安全设施，需设警戒区、有专人防护。3.3高空作业安全防护设施的安全技术要求3.3.1安全帽应耐冲击、耐穿透、耐低温效果良好，并且侧向刚性性能能达到规 范要求。3.3.2安全带应高挂低用，防止摆动摆动和碰撞，安全带上的各种部件 不得任意拆掉。3.3.3安
10、全带使用两年后，应按购进批量的大小，选择一定比例的数量，做一次 抽检，用80千克的沙袋做自由落体试验，若破裂不可继续使用，抽检的样带应 更换新的挂绳才能使用。若不合格，购进额这批安全带就应报废。3.3.4安全带外观有破损或发现异味时，应立即更换。3.3.5安全带使用35年即应报废。4起重吊装作业4.1大型吊车吊装的安全使用要求4.1.1双吊车吊装时两台主吊宜选择相同规格型号的大吊车，其吊臂长度、工作 半径、提升滑轮组及吊索均应相等。4.1.2辅助吊车吊装速度应与主吊车相匹配。4.1.3根据三点确定一个刚体在空间方位的原理，溜尾最好采用单吊点。4.1.4吊车吊钩偏角不应大于3。4.1.5吊车不应
11、同时进行两种动作。4.1.6多台吊车共同作业时，应统一指挥信号与指挥体系，并应有指挥细则。4.1.7多吊车吊装应进行监测，必要时应设置平衡装置。4.1.8辅助吊车松钩时，立式设备的仰角不宜大于75。4.1.9工件底部使用尾排移送时，尾排移送速度应与吊车提升速度相匹配；立式 设备脱离尾排时其仰角应不小于临界角。4.1.10当采用吊车配合回转铰扳转工件时，吊车应位于工件侧面而不应在危险 区内；回转铰的水平分力要有妥善的处理措施。4.2起重吊装作业安全要点 4.2.1起重工作必须有经过专门训练的人员担任，要有就能够演的人领导，并应 统一指挥，统一信号，明确分工，做好安全保护措施，工作前工作负责人应对
12、 起重工件和工器具全面检查，无问题方可工作。4.2.2起重机械如绞磨、汽车吊、卷扬机、手摇绞车等必须安置平稳牢固，并应 设有制动和逆制装置。4.2.3当重物吊离地面后，工作负责人应在检查各手里部位无异常情况后方可正 式起吊。4.2.4在起吊物体必须绑牢，物体若有棱角或特别光滑的部分时在棱角 和滑面与绳子接触处应加以包垫。4.2.5起重时，在起重机械的滚筒上至少应绕有5圈钢丝绳，拖尾钢丝绳应随时 拉紧，并由有经验的人负责。4.2.6起重机具应有铭牌允许荷重，不得超铭牌使用，无铭牌或自造的起重机具， 必须经试验合格后方准使用。4.2.7起重工具应妥善保管，定期检查试验，钢丝绳应定期浸油，发现有断丝
13、， 断股或损坏严重，不准使用。4.2.8利用钢钎做地锚时，应检查锤把、垂头及钢钎子；大锤人应站在扶钢钎人 的侧面，严禁站在对面，并不准戴手套；扶钢钎人应带安全帽。5作业现场防火5.1各种作业防火5.1.1施工现场防火检修场所不准大量存放汽油、煤油、究竟及其他易燃品，所需少量油类、油 枪、油壶用后应放在金属箱内。 使用汽油等易燃液体进行设备清洗时，需通风良好，严禁明火；在上方有 焊接作业时，下方严禁进行刷漆和清洗设备工作。 占有油脂的废旧面纱不得随地乱扔，应集中放在金属容器中，并随时清除。 检修中使用电动工器具，电加热等电气工具的电线连接点要牢固，防止虚 接导致发热着火；熔丝符合要求，严禁使用铜
14、铁铝丝代替。工作结束或手工后，工作负责人要对工作现场进行清理，检查无火种后方可 离开现场。5.1.2电气作业防火安装电气设备时，电线的连接点要牢固，防止虚接导致短路起火。电源开关使用的熔丝额定电流不能大于负荷的50%，更不能用铁铜铅丝等代 替。电炉、电烙铁、电吹风等电热工具使用必须负荷有关安全规定及制造厂的安 全要求。 电源箱、电源盘和临时电线处附近不得对方易燃物。不得乱拉临时电源线，严禁过多的介入并联负载，禁止非带电工拆装临时电源，电气线路设备。 遇到电气设备着火时，应立即切断电源，然后用二氧化碳或干粉灭火器进行 灭火，未切断电源前，严禁用水灭火。在有易燃易爆的危险场所，使用电气设备时应符合
15、防爆要求，并采取防止着 火、爆炸的安全措施。5.1.3焊接作业防火 电焊机外壳必须接地，接地线应牢固的接在被焊物件上火附近，防止产生电火花。 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 严禁将焊接导线搭设在氧气瓶、乙炔瓶、氢气机油管道等设备和管线上。 交流电焊机冒烟和着火时，应首先断开电源，然后用干粉、1211灭火器扑 救。5.2仓库防火5.2.1仓库内物资材料堆垛顶部与照明灯、墙壁、梁柱以及堆垛之间都要按规定 流出一定距离。5.2.2库内物资必须分类贮存，反性能互相抵触或灭火方法不同的物品，不能存 放在同一库内。5.2.3仓库内严禁动火作业，如因工作需要必须动火时，应经上级部门批准并办 理动火工作票。并应采取有效的安全措施。6受限空间作业6.1 “受限空间”是指生产或生活区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、 隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等密闭、半密闭的设施及场所。进入受限 制空间作业，必须采取以下安全技术措施。6.2进入受限空间作业安全技术措施6.2.1进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别和风险 评估，制定相应的作业程序及安全措施。施工单位必须明确作业负责人、作业人 员和外部监护人员的职
