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1、全现浇剪力墙结构清水模板工程分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称交底部位分部工程日 期年月一、施工准备（一）作业条件1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。2、外挂架已吊装到位。3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500m m的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋 保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装 到位，钢筋有可靠的定位措施。5、门窗洞
2、口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。6、墙体根部10cm范围内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海绵条（密度应稍大一点，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。7、模极安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕，墙体与墙体间竖向施工缝已处理完 毕，并已经隐检。8、电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4个250*200mm的预留孔，用以支撑工作平台的4个钢支腿。9、施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。10、熟悉图纸，作好技术交底。11、模板应设计有上人操作台（根据工程情况设置一到两层 、护身栏、上人爬梯等。12、大模板应有计算书，且穿墙对拉螺栓孔的设置应满
3、足要求。（二）材料要求1、墙体模板采用定型大钢模板，模板应根据工程图纸加工定制。板高：根据工程实际情况确定。钢板厚度应不小于6mm大模之间应采用企口方式连接。2、应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。3、穿墙对拉螺栓和套筒，根据工的情况确定大小及连接方式。4、的脚螺栓及垫板。5、隔离剂：纯净机油、柴油、水性隔离剂。（三）施工机具塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等。二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。三、工艺流程准备工作t挂外架子t安内横墙模板t安内纵墙模板t安堵头模板t安外墙内侧模板t 合模前钢筋隐检t安外墙外侧模板t模板预
4、检四、操作工艺（一）挂金三角平台架在下层外墙混凝土强度达到7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。（二）安装外墙内侧、内墙模板1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号（大模板应有编号现场有组装平面图、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整 模板、的脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板 上口，然后拧紧的脚丝杠及穿墙螺栓。3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。4、检查角模与墙体模板、角
5、模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海绵填 充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆、错台等现象。5、电梯井道支模前，应将工作平台吊入电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#曹钢，龙骨间距应600mm并焊接固定，然后上铺5cm厚木板，平台就位后调节四角使平台处于水平状态。6、吊入筒模，按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。7、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇筑混凝土。8、大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。9、大模板连接应不少于五条螺栓。阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓。阴角模为 等边的，应与大模板不少于三道斜向拉结，非等边模应与大模板螺栓连接，每边不
6、少于五道。10、在阴阳角模板、大模之间连接处，为防止混凝土错台，模板内企日处应增加钢筋支 撑，如图2-9所示巾1或16钢筋，每隔设一根/V图2-9（三）大模板拆除1、模板拆除，常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa,由木工工长填写拆模申请表，经签宇确认后，即可拆除模板。2、拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开的脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离， 筒模经收拢后，使之脱离棍凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下 口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放的点，必须放稳，保持 自稳角度呈7580并及时清理板面，涂刷隔离剂。3、模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。五
7、、应注意的质量问题1、墙身超厚防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。2、混凝土墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。3、角摸与大模板缝隙处跑浆。防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密， 并应加强检查。4、门窗洞口混凝土变形。防治方法：门窗洞口模板的组装，必须与大模板固定牢固。5、严格控制模板上口标高，使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。6、模板企口处错台：大模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。六、成品保护1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理， 保持板面不变形。2、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保 护模板下面泡沫板。3、拆除模板时按程序文件进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂 纹。4、若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5、在靠近模板的的方，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊 渣火烧坏模板面。6、浇筑混凝土时，插人式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。专业技术责任人：交底人：接受人:申明：所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。
