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1、KAOAiol8IA0AI0SZ-I0/V晡穗韦晡 S XW1syxw沓 出 口 刼必IW浴車我浴TTO-dO-MQ 哈診抄爼0/V李W8IA0AI0S晡口磚易5f兀Z/I囚寅口磚an4*09 aiow NOisiDasd isMaa nhhznehs耳J円/ U /杲/畢*IM号谢耳苜薑障鞋遛議単|I|J姒 固圜包wmaSHENZHEN DEWEI PRECISION MOLD CO，LTD文件名称编号DW-QP-011制定单位喷油部喷油生产过程控制程序版本A/0修订日期2014/04/18页次2/7生效日期2014/04/281. 依据依IS09001： 2008/QC 080000： 2
2、012标准第7.5条款，管理手册第3.4章节生产过程控制。2. 目的保证产品的生产过程在规定的控制状态下有效运作，保证产品符合规定和满足客户交付要求。3. 范围公司所有产品的喷油生产过程控制。4. 名词定义喷油生产：喷油(Pain ting)是台湾的一种叫法，喷油，有称表面处理、烤漆。其实就是工业产品 的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；并可根据客户要 求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。5. 职责与权限5.1生技部：负责制定作业指导书，提供生产技术和生产协助、支持生产部顺利完成产品制造；5.2喷油部：负责协助计划部制订生产计划、设备日常保养
3、与维护、控制生产过程及进度，按计 划安排保质保量生产交货；5.3计划部：负责制定生产计划、物料申购并监控计划的执行状况；5.4品质部：负责生产过程中产品质量标准提供、质量监督、质量确认等工作；5.5采购部：负责生产物料的采购及物料的跟催；5.6设备部：负责生产设备的维修与保养；5.7货仓部：负责物料、半成品、成品搬运、储存、收发、防护管理5.8总经理：负责生产资源的提供与监督管理。&作业程序6.1生产计划的安排与执行6.2.1喷油部根据计划部下发的喷油生产计划表进行本部门日计划排产，制定部门每 日计划排程表喷油部以生产制令单安排本部门生产任务。6.2人员准备6.2.1喷油主管对特殊岗位操作员进
4、行资格确认，合格者方能上岗，不合格者进行培训或调 换岗位。6.2.2新入厂的员工和更换新工位的员工在上岗前由部门主管对其进行相关内容的现场培SHENZHEN DEWEI PRECISION MOLD CO，LTD文件名称编号DW-QP-011制定单位喷油部喷油生产过程控制程序版本A/0修订日期2014/04/18页次3/7生效日期2014/04/28训，如：产品标识及识别方法、记录使用及填写方法、作业步骤方法、作业技术要求、 产品合格与不合格的界定标准、着重对安全生产培训涉及到喷油等内容，经培训合格 才能上岗。6.2.3所有跟生产作业有关的人员都需依据人力资源控制程序规定培训上岗。6.3生产环
5、境管理：6.3.1根据喷油车间生产要求布置好生产环境（照明、通风）及工作区域规划的管理，并设法 解决生产中的防尘、降温、降低噪音等问题，努力创造一个安全、舒适的作业环境。6.3.2喷油部生产操作安全管理：6.3.2.1严禁在自动线开机时，操作人员的手头伸入操作主控柜内部；6.3.2.2严禁在自动线未停机时，作业人员进入自动线内清理或检查修理；6.3.2.3严禁在自动线运行状态下，调整运输链条松紧档；6.3.2.4严禁私拆或移动自动线安全防护元件和装置；6.3.2.5严禁非作业人员进入自动喷房半径范围内； 6.3.2.6喷房炉内胶料、废料及掉件产品必须在每次设备保养时清理并安排入库报废。6.4物
6、料准备喷油部生产前确定生产设备和生产自动线在正常状态下排产并根据日生产计划任务及生产 BOM清单，提前1个工作日将原料、辅料、包材、半成品、夹具等提前清查并填写领料 单经部门主管批准后，到仓库领取并确认相关数量、名称、状态，禁止领用未经品质部验 证和标识的产品。6.5夹具的准备及管理6.5.1生产单位依据每日计划排程表，提前1个工作日将2-3套夹具备于机台旁以便及时 的调用；6.5.2生产用夹具上线前组长或以上人员必须对夹具的紧固、滑块动作及连接是否正常、夹 具表面粘附情况是否正常、拆卸夹具是否正常、浇口套大小，料管大小，结合尺寸是 否一致；是否中心浇口；顶棒位置、大小、长短是否合适以便及时解
7、决料件上挂及提 前准备。6.5.3生产完毕拆卸夹具，必须保留末件并作好标识，随夹具转运。SHENZHEN DEWEI PRECISION MOLD CO，LTD文件名称编号DW-QP-011制定单位喷油部喷油生产过程控制程序版本A/0修订日期2014/04/18页次4/7生效日期2014/04/286.6生产准备管理6.6.1在生产开始前，生产班/组长每天在上班前10分钟组织生产员工进行早会，布置生产 任务、简要进行产前作业重点培训或相关生产工艺说明、传达公司决定，强调上班次存 在的注意事项，提醒员工并提出要求等；6.6.2生产部各班/组长负责把相关的作业指导书、工艺参数表（喷油部使用调枪工
8、艺参数表，等资料放在相应的作业工位上，并对各工艺要求逐个进行核对/调试，生 产前需填写涂装条件表、涂装条件记录表6.6. 3喷油生产前，对夹具、素材等全面擦白电油；6.6.4对每批产品或转机时生产的第一个良品，由生产部班/组长进行自检，经自检0K后依 据制程检验控制程序填写喷涂、真空镀首件报告送品质部IPQC （或指定人员） 确认，（喷油件0K后送项目工程师再确认签样），同时现场担当及IPQC填写首件样 品标识卡，确认后的首件放在工作台上保存作为生产样板。6.7制程中的管理6.7.1首件确认合格后方可生产，生产员工严格按照作业指导书或相关工艺要求进行生 产作业；6.7.2成品、半成品、良品、不
9、良品等物料要有序摆放，所有现场的产品在产生出的第一时 间应按照产品标识与可追溯性控制程序对其进行标识，现场保持作业环境干净、 整洁、保证通道的畅通，做好“7S”工作；6.7.3生产过程中发生异常情况（包括质量异常、设备异常等），生产组长在20分钟内处理， 如在规定内无法处理时，需请示部门主管解决；6.7.4生产班/组长及技术员在生产稳定后的30分钟内对涂装条件表、涂装条件记录表 相关工艺参数及作业指导进行核对，正确控制并及时调整喷涂，料温控制，线温控制， 线速度控制，滑动部位润滑，喷油产品记录于新的涂装条件记录表作为生产优化 的参考依据及参数的追溯；6.7.5生产班/组长对生产进度要及时跟进，
10、不断改善生产作业流程，优化生产工艺，提高生 产效率；6.7.6生产过程中现场作业员依据制程检验控制程序及作业指导书工艺要求指导检SHENZHEN DEWEI PRECISION MOLD CO，LTD文件名称编号DW-QP-011制定单位喷油部喷油生产过程控制程序版本A/0修订日期2014/04/18页次5/7生效日期2014/04/28验项目，按时（通常半小时T小时）完成3-5PCS的自主检验，以杜绝大批不良品流 入下工序，部门班/组长每2小时需对每个工位进行巡检；6.7.7 IPQC按照制程检验控制程序、“通用手机外观检验标准卡”和“GB/T2828抽样计划” 定时对生产中的产品进行检验，
11、如发现异常，须及时通报现场生产负责人解决并将异 常记录于IPQC巡检记录表6.8包装管理产品包装按照产品包装作业指导书规范进行包装。6.9产品转序与入库管理：生产班/组长把检验后的半成品按照作业指导书及产品防护与仓储控制程序进行半 成品入库，由下一工序部门开单领到。6.10首件管理 当生产订单开始时，由品质部将首件放至相关工序固定位置，并由品质部门人员进行管控， 并在每批订单完成后回收保管。6.11生产过程品质管制按制程检验控制程序对加工产品相应工序的检验规范执行检查。6.12检验状态管理在制品检验状态由作业员按产品标识和可追溯控制程序填写“标识”贴在产品周转箱 上，放置于产品待检区，对于不合
12、格品需进行标识、隔离、明确“不合格品存放区”存放 防止不良品流入下道工序。6.13不合格品的管理在生产过程中发现不合格产品时，按不合格品控制程序处理。6.14设备管理6.14.1生产班组长每日需于8： 30前填写完成机台点检保养记录表，确保生产设备和工具处于完好状态；6.14.2启动自动线前，必须全面检查自动线处于正常状态，点动启动，如有异常立即停机; 6.14.3自动线启动后，应开温度，以防自动线内没有温度工作。6.15测量仪器管理，是否过期及是否损坏。SHENZHEN DEWEI PRECISION MOLD CO，LTD文件名称编号DW-QP-011制定单位喷油部喷油生产过程控制程序版本
13、A/0修订日期2014/04/18页次6/7生效日期2014/04/286.16产品的存放、防护、搬运控制产品的存放、防护、搬运按产品防护与仓储控制程序和产品标识和可追溯控制程序 执行。6.17交接班6.17.1员工必须提前10分钟到岗，进行上岗前准备，包括：准备好生产需要工具及检具， 查看上个班次本班及其它班产品质量情况；6.17.2喷油车间下班后必须将自动线关闭；6.17.3下班前必须将产品按规定转序。6.18生产报表的填写喷油部班组长生产中填写喷油部生产日报表，下班前交各班/组长进行确认再由班/级长 交于部门文员进行汇总作成喷油部生产日报表在次日10点钟前经部门负责人审核后， 向上级和计
14、划部报告生产进度及生产状况。6.19文件和记录的管理生产部所有文件和记录表单，由生产部、计划部、品质部按文件和资料控制程序、记录 控制程序进行归档保管。7. 引用文件：7.1人力资源控制程序7.2制程检验控制程序7.3产品防护与仓储控制程序7.4不合格品控制程序7.5监视与测量设备控制程序7.6文件和资料控制程序7.7记录控制程序8. 记录表格：8.1生产制令单8.2每日计划排程表8.3喷油部生产日报表9附件SHENZHEN DEWEI PRECISION MOLD CO，LTD文件名称编号DW-QP-011制定单位喷油部喷油生产过程控制程序版本A/0修订日期2014/04/18页次7/7生效日期2014/04/289.1作业流程图正式投产异常处理权责部门计划部生产部生产部生产部品质部生产部、相关部门品质部生产部生产部生产部使用表单生产指令单喷油部 生产日计划日计划排程表/领料单涂装条件表涂装条件记录表喷涂、真空镀产品首 件报
