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1、徐矿宝鸡60万吨工程质量总结 一、完善管理体系、落实管理责任 为提高公司的项目建设水平，加强项目建设人员的质量管理观念。工程质量管理组调整了现场工程质量管理体系，建立并运行了新的管理模式。最终形成了以公司技术委员会为质量领导主体，以集团内部专家为重要技术支撑，以工程质量组为日常质量管理机构，土建专业组、安装专业组为质量管理主体，以总包单位、监理单位为质量监督完善的质量控制体系。 通过半年的质量管理实践，工程部项目建设质量管理人员认真学习质量控制体系，层层认真落实责任、明确目标任务。把质量控制覆盖到施工程序中的每一个作业面，使得项目建设质量得到了有效的控制。 二、加强质量控制体现专题特色 工程部
2、坚持以程序施工质量确保单元施工质量，以单元施工质量确保分部工程质量。质量控制的重点放在程序的控制上， 并通过惠生公司要求制定ipt质量控制点计划，分部分项工程划分表报监理及惠生公司工程部项目组审批，确认。工程部技术人员严格要求施工单位按照图纸施工，并通过工作联络签，设计变更等控制施工进度及质量。并联合总包单位工程部、质量组及监理单位按照批准的控制点计划进行每道工序的监检，全程参与质量控制。 质量部通过摸索形成了召开质量专题会解决讨论重大的 质量问题的模式，通过与总包单位、监理单位，面对面的交流，借鉴了总包单位的施工经验和监理单位的管理经验。2011年度以来共召开质量问题专题会3次，协商解决了t
3、3701（30000m3）罐基础大体积混凝土水化热控制、罐本体焊接变形控制、板墙分段施工轴线偏差控制等质量控制难点做到事前预控。例如在解决t3701（30000m3）罐基础大体积混凝土水化热控制中，惠生工程部召集二化建，长青能化工程师，监理单位通过召开专题分析专题会，通过长青能化代表提出多种降低水化热措施，会上各方积极发言取得一致意见，达成了预埋循环水管道，模板外侧增加保温板、表面蓄水并全面覆盖保温棉站的降温、保温方案，施工完毕后按大体积混凝土测温技术要求进行温度监控。 三、突出质量控制关键点凸显质量控制手段 针对公司制定的分部工程一次验收合格率为98%，分项 工程一次验收合格率为100%的目
4、标，工程技术部、质量专业 组，监理单位齐抓共管，并对重点工序及停检点进行重点监控。其中土建专业组着重对t3701基础大体积混凝土施工全过程控制，通过对施工班组浇筑顺序、人员分工、测温管加工预埋、分层厚度、浇筑方法、表面标高控制等关键点事前组织会议进行技术、安全、质量较低，并按总包要求做特殊过程确认表待总包单位质量组现场确认质量保证措施后，方可批示浇筑申请表、开盘浇筑。随着项目建设的推进土建专业组将质量控制的重心转移到储罐沥青砂面层的水平度、坡度监控上，在沥青砂面层的过程中要求施工班组做好沥青砂原材温度、浇筑温度、压实度、坡度、分层厚度、表面平整度控制，通知总包单位质量组、监理旁站监督。施工完后
5、通知总包单位质量组、监理复检，确认。通过这些措施从而确保土建储罐基础中间交接时避免给安装造成返工。 安装专业组从源头控制罐本体焊接的质量，重点从焊条 入场检验做文章，联合惠生总承包单位加大对入场的焊材原材自检、标准焊材库的建立，焊条烘干、保温、发放、回收资料的记录，有效的把好了质量控制的第一关。由于t3601a、t3602a/b罐底边缘板对接焊缝的射线检测合格率较低，为此，项目部联合总承包质量组、工程组共同召开会议分析质量问题，其中t3601a焊接缺陷中未熔合片数较多，t3602a/b气孔缺陷较多，针对此问题经现场多方了解，得知气孔缺陷为焊条烘干温度不够，药皮水分混入熔渣带来气孔，未熔合 缺陷
6、为垫板处打底焊缝电流较小、未与垫板有效熔合，针对此次质量问题，项目部组织焊工进行焊接工艺指导书的学习交流，对质量问题提出处理方案，总包单位质量组对边缘板对接焊缝初层焊道焊完后进行检查，确保下次拍片合格率达到100%。 四、充分发挥奖罚激励提高施工积极性 每周四工程质量组召开质量周例会，重点针对本周发生 的重大的质量问题提交质量组讨论，并由监理单位及总包质量专业组提出对施工单位的考评方案，确定奖励或惩罚的数额。通过这种奖罚分明的原则，在对施工班组造成威慑的同时也对项目建设中质量控制突出的提出鼓励，大大激发了施工班组的施工积极性。其中2011年年度以来共奖励3000元，罚款2300元。 五、苦练基
7、本功提高项目管理水平 在项目建设质量的管理上，我们始终坚持“以人为本”， 为提高质量部质量管理人员的质量控制水平和质量监督力度。部门多次督促专职技术人员学习熟悉施工规范及标准等使得技术人员的技术水平得以提高，并特别重视知识的传承，多次召开部门内部的培训达到80多人次，通过培训达到了知识传递的效果，使新员工最快得到了在质量控制中的技巧和能力，并通过师哥师姐面对面的传授最快进入项目质量管理的角色中。 六、加强同监理的沟通落实专家意见 工程部专职技术人员平时积极同监理单位及总包单位质量组沟通，及时反馈施工中存在的质量问题。每周参与周四的质量例会及周一的监理例会。总包质量组在巡检的过程中发现问题后及时
8、通知监理单位工程师，提出很多的建设性意见。随着项目建设的推进，土建安装交叉作业的逐渐增多，在关键工序施工前，积极邀请总包单位质量组专家参加特殊过程确认、交底会，通过事前预控、事中检查、事后分析，提高了质量组质量管理人员的管理水平。 七、认真落实质量活动月的活动 9月份公司下发了关于开展2010年“质量活动月”的通知，结合公司项目建设的实际，工程部紧紧围绕“抓质量，促进度”的方针，努力营造人人重视质量，人人关心质量的良好氛围。并与9月11日举行质量活动月启动会议，开展质量活动月方针的宣贯，明晰了施工质量控制责任。并要求施工单位以这次质量活动月为契机，紧紧围绕施工生产实际，制定质量活动月的措施。提
9、交质量控制总结，并完善质量管理制度，通过质量活动月的活动促进项目建设又好又快的进展。 第二篇：8万吨工程工作总结8万吨熔池熔炼扩建工程工作总结 2010年已经过了一半，8万吨熔池熔炼扩建工程电解段已经试产，为在以后的工作中少走弯路，减少错误多出成绩，现将工程实施过程中的工作及认识总结如下： 一、在初步编排施工进度计划的基础上，召集各专业成员在熟悉图纸的基础上，坐在一块儿来编排总的计划网络图，这样对将来的施工进度有条不紊地进行，以及协调工作都有很大的帮助。 如。管状皮带机头部段基础做好后，桁架等钢结构到场，因无施工场地（土建不按约定好场地施工，将管带机组装场地给占据）、因修路进场道路挖断等条件不
10、具备，只好延后，最后进场时又得找车倒土平整道路，如此重复工作，既耽误工期又浪费财力，废的气力倒不小。 当然编排总的计划网络图，不排除在施工中情况变动而需要调整的情形。 二、子项负责人除充分熟悉图纸，对图纸内容要做到心中有数外，还应熟悉相应的工艺生产操作情况，这样当图纸内容与实际不相符时，才能提出更符合实际的变更方案。 如。粉煤制备球磨机上储煤钢仓与圆盘给料机之间的一截儿变径管，工段反应此处最容易堵料，为此在现场结合设备情况，对此处变径管改成600的圆管，既解决了堵料问题，又打消了生产认为该圆盘不能使用的疑虑。 再如。增加的粉煤至熔三烟化炉输煤管道，在与原有管道对接时，生产上提出碰口改在室内，为
11、此原有室内管道全部拆掉重装，因空间限制，与对方在现场反复测量、讨论确定方案，最终对接改动成功。 三、对参与的投标单位应做到多方面了解，首先是资质、再者实力支撑、相关业绩、信誉、服务态度等，结合相应工程，把握起决定作用的环节来选择供货厂家与安装单位。 如。烟化炉鼓风机的安装，四冶虽是大公司，有一流的资质，但其没有具有大型动设备安装经验的技术人员，不懂安装规范与设备安装的技术要求，致增速机齿轮轮齿撞伤、轴瓦磨坏的安装事故，后改换安装单位安装。 再如。普通皮带机厂家是鹤壁华特公司，其是一家小企业，没有相应资质，加工、安装实力差，安装后问题比较多，联系多次来处理，处理两次搞不好，以后再不来了。 管带机
12、支柱基础施工单位，河南金建公司，因施工中，采用测量工具不行，放线放错，基础打错，复核多次数据相差比较大，致管带机增加变更费用20多万元。 四、子项负责人要学习所负责设备的技术特点，才能把握设备与生产的切入点；了解设备的加工制作流程及控制环节，才能为合同执行与安装调试阶段顺利进行做好准备。 如。原煤仓上煤电磁振动给料机，因生产工段的习惯性操作思维，此处改用这种设备就没法用，要求还改成圆盘下煤。当时结合设备的工作原理，增加整流元件以及增加配套控制箱后，使用方便。 五、了解生产实际操作制度，减少岗位人员或缩短人员在岗时间，提高生产率。 如。粉煤制备车间，因球磨机进煤处有一大容积的储煤钢仓，生产人员通
13、常要求上煤处理能力要大，能在短时间内将煤仓上满，缩短行车工与上煤工在岗时间。 六、自己所负责的子项工程改动情况如下： （一）、粉煤制备车间 1、原煤仓厂房长度由48米缩短为42米，宽度由21米缩短为18米； 2、原煤仓厂房与粉煤制备厂房间距由26米缩短为17米； 3、原煤仓抓斗行车跨度由19.5米改为16.5米； 4、大倾角上煤皮带倾角由310改为400； 5、热风炉由烧天然气热风炉改为烧煤炭热风炉； 6、为方便管道布置，单螺旋输送泵出口方向改在东侧； 7、粉煤输送管道弯头采用钢衬陶瓷复合弯头，并增加至三厂烟化炉的粉煤输送管道； （二）、烟化炉吹炼 1、中间仓收尘器由f=37.2m2改为f=5
14、6m2脉冲袋式除尘器； 2、电热前床由f=16.5m2改为f=14m2，设备上各口位置、尺寸按熔炼三厂改动后数据； 3、为方便检修阀门等，中间仓的进煤管、废气管与锥形阀连接处改加l=400mm高的短接；防爆管与设备连接处改加l=100mm高的短接； 4、锅炉灰与省煤器、沉降斗烟灰增加dcs240双粉包装秤; （三）、其他设备 1、原料原由2X、3X、4X皮带机转运改为由一条dg200管状胶带输送机输送； 2、通风机房2台空压机由17.6m3/min0.85mpa改为仪表气压缩机10m3/min0.8mpa一台，炉前风镐等用气压缩机20m3/min0.8mpa一台； 总之，在当前贵冶等以后的项目实施过程中，要将提高装备水平与自动化水平、清洁化生产等要求与理念贯彻进去，为公司的发展做好基础工作。 总结人：夏会林 二一年八月五日 第三篇：60万吨甲醇厂竣工验收监理工作总结*能化60万吨/年甲醇工程 监理项目工作总结 目录 第一章概述2第一节工程概况2第二节监理机构及业务范围.3第二章投资、工期、质量控制措施及效果.4第一节投资控制措施及效果.4第二节工期控制措施及效果.6第三节质量控制措施及效果7第四节安全控制措施及效果12第三章合同管理.12第四章对工程建设的评价.14第五章资料核
