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1、焊 接 工 艺 评 定 报 告汇报编号：HPY-007填报日期：.12.24母材材质:12Cr1MoV母材规格:13312焊接材料:R317焊接措施：手工电弧焊坡口型式：V型编制：沈 健审核：文 学同意：闵泽鹏湖南省工业设备安装企业焊接工艺评估汇报单位名称 湖南省工业设备安装企业 同意人签字 闵泽鹏 汇报编号 HPY-007 日 期 .12.24 焊接措施 手工电弧焊 机械化程度 手工 半自动 自动 5560焊接接头： 详图：坡口形式 V 衬垫 无 母材：原则号 牌号 12CrMo 类、组别号 P4-1 类、组别号 P4-1 相焊厚度 12 直径 133 其他 焊后热处理：温度 715745
2、保温时间 2h 保护气体：尾部保护气 流量 背部保护气 流量 焊接材料：焊条原则 焊条牌号、直径 R317 3.2 焊丝牌号、直径 焊剂牌号 熔敷金属厚度 12 mm 电特性：电流种类 直流 极性 反接 焊接电流（A） 90120 电压（V） 211 钨极尺寸 其他 焊接位置：对接焊缝位置 水平转动焊 方向（向上、向下） 技术措施：焊接速度 8090 mm/min 摆动或不摆动 摆动 摆动方式 多道焊或单道焊 单道 单丝焊或多丝焊 其他 预热：预热温度 250300 层间温度 300 其他 焊缝外观检查：试件经检查，焊缝表面末发现裂纹、气孔、夹渣、咬边、末焊透等不容许旳缺陷，焊缝余高为1.52
3、.5mm，焊缝余高差1mm，焊缝宽窄差为2mm,无焊缝不直度，符合GB50236-98表11.3.2级焊缝规定为合格。 渗透探伤(原则号、成果) 超声波探伤(原则号、成果) 磁粉探伤(原则号、成果) 射线探伤(原则号、成果) GB3323-87 /级 其他 拉伸试验 试验汇报编号：HPY-007试样号宽厚面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂特点和部位HPY-7-1HPY-7-220.920.512250.8246148143.7573.6584.1母材弯曲试验 试验汇报编号：HPY-007试样编号及规格试样类型弯曲直径(mm)试验成果HPY-7面弯180背弯18048合格冲击试验 试验汇报编号：试样号缺口位置缺口型式试验温度（）试验成果（J）其他试验 试验汇报编号：试验项目 检查措施（原则、成果） 焊缝金属化学成分分析（成果） 其他 结论结论：本评估按 GB50236-98 规定焊接试件，检查试样，测定性能，确认试验记录对旳，评估成果 合格 （合格、不合格）施焊伍建民 （签字） 焊接时间 .12.13 标识填表邓安明 （签字） 日期 .12.24 审核闵泽鹏 （签字） 日期 .12.25
