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1、建滔天然气化工（重庆）有限公司管理体系文件依据：GBT 190012000 idt ISO 9001：2000GBT 240012004 idt ISO 14001：2004GBT 280012001 覆盖 OHSAS 18001：1999仪表检修规程KBCQGZ760/02版本/修订：A/0审 核：于宝武批 准：苑京明发布：2007年10月26日 实施：2007年11月1第一部分 仪表维护总则 本公司仪表专业的维护工作实行检修票制度，生产运行中对于仪表专业方面出现的问题需要处理，统一开据仪表检修票（一式两联），具体格式如下：仪表检修单日期:工作票号NO:一联仪表留存 .二联工艺留存仪表问题位
2、 号所在工段仪表故障描述申请人工艺值班长要求处理时间仪表处理仪表执行人检修结果完成时间工艺值班长仪表负责人 对于该仪表检修单具体的填写要求如下：1 在装置运行过程中有仪表专业的问题需要处理时，申请人项可由生产技术部任何专业的人员填写，首先申请人须填写该仪表的位号或者具体名称、所在工段，其次对该仪表出现的问题或者经过当事人判断后可能存在的问题在仪表故障描述项中仔细填写清楚，经当班主管签字确认后提交仪表人员处理，紧急、关键的仪表问题需要及时处理的可在要求处理时间项中填写具体处理时间。2 对于有远传信号进控制系统的仪表检修票须由甲醇车间公用工程车间主任签字，复杂回路及参与联锁的仪表检修票必须由经理签
3、字，方可交由仪表人员进行处理。3 仪表人员接到检修票时立即安排处理，处理前须将检修票挂于主控室正在处理栏。4 现场仪表如压力表、温度计、现场液位计等可根据具体的检修规程进行操作。对所有远传仪表除按照具体的检修规程以外，在维护前必须和中控操作人员取得联系,特别是需要断电、拆线、关闭根部阀等将导致信号缺失的维护，必须事先通知中控操作人员，以避免操作人员判断失误.5 对所有控制回路即PIC、LIC、FIC和TIC等调节回路内的仪表维护前必须联系中控确认控制作用处于手动状态，方能处理，否则将导致该回路的调节阀大幅动作，造成生产的不稳定。6 对于参与温压补偿的流量、温度和压力仪表；参与汽包三冲量调节的液
4、位、上水流量和出口蒸汽流量仪表，参与压缩机防喘振控制的压力、流量仪表，维护其中任何仪表将导致最终信号的大幅波动，维护前必须确认相关回路的控制方式处于手动状态，并告知中控操作人员维护过程中将有可能产生的假信号现象。7 对参与联锁的仪表维护前除办理相关票据手续外必须由技术员或主任确认相关联锁已旁路后方能维护。8 仪表种类繁多,测量介质广泛,测量形式多样,在我厂许多仪表位于危险环境，直接测量高温、高压、强腐蚀的介质，对仪表进行检修前必须了解该仪表所处的环境以及所接触的介质，以便采取相应的保护措施，避免盲目操作带来的危险后果。9 严禁带压拆卸任何仪表，对高压区域的仪表进行维护，必须注意在开、关阀门时对
5、仪表的保护，防止开关过猛导致仪表遭受强烈冲击而损坏。仪表法兰、根部阀、螺纹连接等处有跑冒滴漏现象应立即处理，对于导压管的双卡套连接的紧固必须卸压后处理，严禁带压操作。10 现场需要更换垫片、填料等密封件时，必须根据工况条件在材质、压力等级还有密封形式方面选择合适的密封件。如高温介质不能使用四氟填料，强氧化剂介质不能使用石墨材质的填料。11 高温区域进行检修必须佩带好手套，有燃烧等剧烈反应的设备需佩带防护面具，以避免高温灼伤。同时必须有工艺操作人员在场进行指导操作。12 高空作业必须佩带安全带，并且在有人监护的情况下进行。13 在强腐蚀设备上进行仪表维修前必须先切除强腐蚀介质，置换和清洗合格后，
6、方可进行仪表维护。14 易燃易爆区域检修，必须在切除电源后才能进行开盖、拆线、接线等操作，禁止在现场对仪表进行带电测试、调校。不能使用非防爆检修工具，不得随意损坏、拆除防爆组件和防爆机构，不得随意降低仪表的防爆性能。仪表需要恢复投用时必须严格按照防爆要求进行检查后，方可送电。15 维护可燃、有毒有害仪表须两人或以上进行，禁止单独操作，维护前可采用便携式气体检测仪进行分析对照，确定是否属仪表误报警。维护时注意周围环境是否通风良好，必要时佩带好防毒面具特别进入如分析室或者特定设备等封闭区域。有可燃、有毒有害气体泄漏时立即通知安全员及工艺人员切除气源等相应措施，待报警消除或经检查确无危害时，才能重新
7、进入。 第二部分 仪表检修细则各类仪表的测量方式不同，因而对其检修的方式也有不同，特定的仪表只能按照特定的方式进行检修。根据信号传递仪表分现场仪表和远传仪表，根据测量参数仪表又分压力、温度、质量、频率、电流、电压、电容和电阻等类仪表。根据信号类型分测量仪表和控制仪表，等等。不同类型的仪表应根据其特点进行检修。第一章 压力检测仪表我厂压力检测仪表主要有压力表、真空表，以及电容式压力变送器。1压力表1-1检修项目与质量要求在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表1-1。 表1-11-1-1 一般性检查（
8、1） 压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰，指针无变形。（2）表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。（3）压力表接头螺纹无滑扣错扣，紧固螺母无滑丝现象。（4） 压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。（5） 测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。1-1-2 主要机械部件的检查、清理（1）游丝各圈间距均匀，同心平整，其表面应无斑点和损伤。（2）中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁无明显的磨损。（3）弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。（4）机械部分组装后，紧配合部件应无松动，可动部件应动作灵活平稳。（5）机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油
9、。2 弹簧管压力(真空)表2-1 仪表检定2-1-1 零点检查 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。无零点限止钉仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。2-1-2 指示值的检定。 零点合格后，进行示值的检定。检定点按标有数字的分度线进行（包括零点）。逐点升压（或疏空），当指示值到达测量上限后耐压3min，然后按原校验点倒序回检。检定时，在每一检定点，标准表应对准整刻度，读被检表指示值。被读表示值应读两次，轻敲前后各读一次，其差值记为轻敲位移。在同一检定点，上升和下降时的读数之差记为回程误差（变差）。被检表的基本误差、回程误差、轻敲位移均应符合规定。2-1-3 检定压力真空表。其压力部分按
10、有数字的分度线进行。对于真空部分，测量上限为0.6MPA时，检定3点；测量上限值为0.15MPA时，检定2点。2-1-4 封装。压力表校验合格后，应予封印，标明校验日期。对于不符合原等级的压力表可能降级使用，但必须更改精度等级标志。 2-1-5 压力表的校验周期应根据使用情况确定，一般不超过半年。2-2 弹簧管式压力表的误差调整2-2-1 固定误差的调整。这种误差的特征是在整个量程范围内，被检表示值与标准值总是相差某一固定值。它是由于指针安装不正确引起的，特别是带有零点限止钉的压力表。调整方法：重新起针，调整安装位置即可。2-2-2 线性误差的调整。其特征是，在整个测量范围内，被检表示值与标准
11、值之差成比例地增加或减小。引起误差的原因是仪表的传动比发生了变化。调整方法：误差成比例增大时，将扇形齿轮与连杆间的钉往外移，以减小传动比，误差成比例减小时，将此螺钉里移，。反复调整直到误差值在允许范围内。2-2-3 非线性误差的调整。非线性误差是，仪表的误差随压力的升高或降低由正值逐步变为负值，或由负值变为正值。其误差产生，是由于全行程中指针的转向大于或小于表盘的标度。调整方法：调整机芯位置，即改变扇形齿轮与连杆间夹角的大小。误差先正后负时，松开固定机芯的钉，顺时针旋转机芯，或将弹簧管自由端与连杆连接钉向外移，以扩大连杆与扇形齿轮的夹角；误差先负后正时，逆时针旋转机芯，或将自由端钉向里移，缩小
12、连杆与扇形间的夹角。经上述调整后并不能消除仪表的误差，而是使非线性误差变成线性误差，此时再按线性误差调整方法调整，直至误差在允许范围内。机芯安装不正，指针不在弹簧管圆弧中心，也会造成仪表指示值的非线性误差。此时开机芯的固定钉，适当移动机芯位置或轻微移动角度加以消除。2-2-4 仅某一点超差的调整。在哪一点上超差，就停在哪一点上，检查该点位置各零件间的配合情况，如传动部分是否受阻，连杆是否灵活，齿轮啮合点有无损伤、异物等。3 变送器3-1 检查项目3-1-1外观部分。变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标
13、、出厂编号、制造年月。3-1-2 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。3-1-3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。3-1-4 密封性。变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。3-2 基本误差变送器基本误差应不超过表1-2规定。准确度等级基本误差（%）回程误差（%）0.2（0.25）0.51.01.52.50.2（0.25）0.51.02.52.50.16（0.2）0.40.81.22.0 表1-23-3 回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1-2规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1-1中基本误差的绝对值。3-4 静压影响 力平衡式差压变送器静压影响应不超过表1-3规定。项目准确度等级0.51.01.52.5指标（%）静压影响Ps静压值（Mpa）下限值变化量Ps6.42.02.53.03.0Ps6.4(差压量程6kPa)3.03.54.06.4Ps163.03.54.06.4Ps16(差压量程6kPa)4.04.55.016Ps253.54.04.525Ps324.55.05.55.532Ps405.06.0 表1-2
